一种密封挡板门的制作方法

本技术涉及密封挡板门，特别涉及一种密封挡板门。

背景技术：

1、废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气进行治理的工作，而双碱法脱硫装置是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫的设备，是废气处理主要的设备，在塔体的排放口处安装有密封挡板门，实现对排放口的开启和关闭。

2、以往的密封挡板门存在以下缺点：1、不能自动控制伺服电机的工作时间，一定时间后自动关闭密封门板，实现自动开启和关闭。因此，本领域技术人员提供了一种密封挡板门，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种密封挡板门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种密封挡板门，包括烟气输出管、烟气输出口外扩板和密封门板；

4、所述烟气输出管的底部通过螺栓安装有烟气输出口外扩板且烟气输出口外扩板的底部卡合有密封门板，所述烟气输出管上套设有紧固抱箍，所述紧固抱箍的一侧通过螺栓安装有定位侧板且定位侧板的一侧焊接有水平板，所述水平板的顶部通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有竖向斜口齿轮，所述水平板的一端通过轴套套设有转动轴且转动轴的顶端套设有水平斜口齿轮，所述转动轴上通过固定套连接u形连接杆且u形连接杆的另一端连接密封门板，所述定位侧板的一侧通过螺钉安装有时间继电开关。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的一端通过安装座安装有伺服电机控制器且伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，利用伺服电机控制器控制控制伺服电机转动角度，从而控制密封门板被转动出的角度。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固抱箍的两侧设置有对接板且对接板上安装有锁紧螺栓。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述水平斜口齿轮和竖向斜口齿轮相互啮合，由于竖向斜口齿轮和水平斜口齿轮相互啮合，从而带动转动轴转动。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述水平板的底部通过螺钉安装有l形限位板，所述转动轴的底部通过轴承连接l形限位板。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述时间继电开关的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，利用时间继电开关自动控制伺服电机的工作时间，一定的时间后自动关闭密封门板，实现自动开启和关闭。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.接通伺服电机电源，利用伺服电机带动竖向斜口齿轮转动，由于竖向斜口齿轮和水平斜口齿轮相互啮合，从而带动转动轴转动，在u形连接杆联动的作用下，从而自动将密封门板旋转开启，并且利用伺服电机控制器控制控制伺服电机转动角度，从而控制密封门板被转动出的角度，方便控制烟气输出管的输出流量，满足不同的使用需求。

12、2.利用时间继电开关自动控制伺服电机的工作时间，一定的时间后自动关闭密封门板，实现自动开启和关闭，自动化程度高，实用性强，适合广泛推广使用。

技术特征：

1.一种密封挡板门，包括烟气输出管(18)、烟气输出口外扩板(14)和密封门板(13)；

2.根据权利要求1所述的一种密封挡板门，其特征在于：所述伺服电机(3)的一端通过安装座安装有伺服电机控制器(2)且伺服电机控制器(2)的输出端与伺服电机(3)的输入端通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封挡板门，其特征在于：所述紧固抱箍(17)的两侧设置有对接板(16)且对接板(16)上安装有锁紧螺栓(15)。

4.根据权利要求1所述的一种密封挡板门，其特征在于：所述水平斜口齿轮(6)和竖向斜口齿轮(4)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种密封挡板门，其特征在于：所述水平板(5)的底部通过螺钉安装有l形限位板(11)，所述转动轴(8)的底部通过轴承(10)连接l形限位板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种密封挡板门，其特征在于：所述时间继电开关(19)的输出端与伺服电机(3)的输入端通过导线构成电连接。

技术总结
本技术涉及密封挡板门领域，且公开了一种密封挡板门，包括烟气输出管、烟气输出口外扩板和密封门板，烟气输出管的底部通过螺栓安装有烟气输出口外扩板且烟气输出口外扩板的底部卡合有密封门板，烟气输出管上套设有紧固抱箍，紧固抱箍的一侧通过螺栓安装有定位侧板且定位侧板的一侧焊接有水平板，水平板的顶部通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有竖向斜口齿轮，水平板的一端通过轴套套设有转动轴且转动轴的顶端套设有水平斜口齿轮；该新型密封挡板门能在一定时间后自动关闭密封门板，实现自动开启和关闭，适合广泛推广使用。

技术研发人员：焦玉军,李塬,孙刚合,赵贵志
受保护的技术使用者：山东骄杨环保科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/4