直通式定压油气混输阀的制作方法

本技术涉及油气采集，特别涉及直通式定压油气混输阀。

背景技术：

1、气井或者油井套管产生的天然气，在定压机构控压输气时，会发生节流、降压和膨胀吸热现象，导致气体温度大幅下降，容易引起气管线冻堵，影响正常的采集。

2、现有的防冻措施有很多种，例如：采用电加热、掺入热水、加醇等等，但使用起来达不到预期效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供直通式定压油气混输阀，直通法兰管段内流过油井产出的原油，并流过定压机构，定压排放天然气，并与原油混合输出，油气混合，防止定压放气过程中出现降温、冻堵的现象

2、为了实现上述目的，提供直通式定压油气混输阀，包括阀体，所述阀体之间对称设置有两个直通法兰，所述阀体上端设置有调节座，所述调节座内侧螺纹连接有调节杆，所述阀体内侧设置有阀座，所述阀座下侧设置有球形阀瓣，所述阀体下侧设置有进气口，所述进气口和球形阀瓣之间对称设置有两个密封副。

3、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述直通法兰和阀体之间为相互固定连接且内部相通。

4、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述调节杆和阀体内侧相互贯穿。

5、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述调节座固定连接于阀体上侧。

6、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述调节杆上端固定连接有调节转动轮。

7、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述阀体两侧对称螺纹连接有两个螺栓。

8、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述调节杆下端和阀座上端相互贴合。

9、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述球形阀瓣上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接于阀座下端。

10、根据所述的直通式定压油气混输阀，所述进气口内侧和阀体内部相通，所述进气口设置于球形阀瓣下端。

11、有益效果：

12、直通法兰管段内流过油井产出的原油，并流过定压机构，定压机构包括调节座、调节杆、调节转动轮、定压弹簧、球形阀瓣和进气口、密封副，球形阀瓣和进气口之间形成密封副，密封副在天然气高压下打开，定压排放天然气，并与原油混合输出，天然气定压排放到油管线时，油气混合，防止定压放气过程中出现降温、冻堵的现象。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.直通式定压油气混输阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)之间对称设置有两个直通法兰(2)，所述阀体(1)上端设置有调节座(7)，所述调节座(7)内侧螺纹连接有调节杆(11)，所述阀体(1)内侧设置有阀座(6)，所述阀座(6)下侧设置有球形阀瓣(4)，所述阀体(1)下侧设置有进气口(3)，所述进气口(3)和球形阀瓣(4)之间对称设置有两个密封副(9)。

2.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述直通法兰(2)和阀体(1)之间为相互固定连接且内部相通。

3.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述调节杆(11)和阀体(1)内侧相互贯穿。

4.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述调节座(7)固定连接于阀体(1)上侧。

5.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述调节杆(11)上端固定连接有调节转动轮(10)。

6.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述阀体(1)两侧对称螺纹连接有两个螺栓(8)。

7.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述调节杆(11)下端和阀座(6)上端相互贴合。

8.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述球形阀瓣(4)上端固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)上端固定连接于阀座(6)下端。

9.根据权利要求1所述的直通式定压油气混输阀，其特征在于，所述进气口(3)内侧和阀体(1)内部相通，所述进气口(3)设置于球形阀瓣(4)下端。

技术总结
本技术公开了直通式定压油气混输阀，包括阀体，所述阀体之间对称设置有两个直通法兰，所述阀体上端设置有调节座，所述调节座内侧螺纹连接有调节杆，所述阀体内侧设置有阀座，所述阀座下侧设置有球形阀瓣，所述阀体下侧设置有进气口，所述进气口和球形阀瓣之间对称设置有两个密封副。通过上述结构，直通法兰管段内流过油井产出的原油，并流过定压机构，定压机构包括调节座、调节杆、调节转动轮、定压弹簧、球形阀瓣和进气口、密封副，球形阀瓣和进气口之间形成密封副，密封副在天然气高压下打开，定压排放天然气，并与原油混合输出，天然气定压排放到油管线时，油气混合，防止定压放气过程中出现降温、冻堵的现象。

技术研发人员：赵延平
受保护的技术使用者：天津市金地科技发展有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/5