装配式钢制散射支撑架的制作方法

本技术涉及支撑架，特别涉及装配式钢制散射支撑架。

背景技术：

1、支撑架是用于对物体、设备进行支撑的架子，散射式支撑架因其底部分散支撑的结构，稳定性好，不易歪斜、倾倒，被广泛使用在建筑、机械制造等领域。

2、授权公告号cn212126134u公开了一种高强度散射式支撑架，包括支撑架主体，支架支撑腿的内侧活动安装有太阳能板，支架支撑腿的上端活动安装有保护卡口装置，保护卡口装置的外侧活动安装有led泛光灯，旋钮的上端活动安装有防盗板，防盗板的外侧活动安装有若干伸缩杆件，防盗板的内侧活动安装有防盗环，防盗板的一端安装有喇叭，喇叭的一端安装有红外监测器，该实用新型通过在支架支撑腿的顶端安装防盗板，防盗板将支撑的物品进行固定，再经过密码锁卡死伸缩装置并打开红外监测器和喇叭，通过红外监测器进行监测，当支撑物丢失时红外监测器会触动喇叭，喇叭将发出响声第一时间提醒支撑物丢失，以此增强本实用新型的实用性。

3、现有的高强度散射式支撑架不足在于：支架支撑腿、防盗板和太阳能板均是固定安装，不能拆卸、运输，从而不方便携带，且对物体进行支撑时不能根据其高度进行调节。为此，我们提出装配式钢制散射支撑架。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供装配式钢制散射支撑架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、装配式钢制散射支撑架，包括层板、主管和支撑腿，所述层板外侧等距焊接有结构座，所述结构座内部转动连接有销轴，所述销轴外侧套设有支撑腿，所述层板底部通过安装架安装有主管，所述主管外侧等距焊接有对接套，所述对接套和支撑腿之间设置有横杆，所述主管内部通过轴承安装有丝杆，所述主管顶端套设有副管，所述副管内部开设有内螺纹槽。

4、进一步地，所述层板内部贯穿开设有预留槽，所述副管贯穿预留槽，所述支撑腿一侧开设有卡槽；预留槽的设置方便副管伸出。

5、进一步地，所述横杆接近支撑腿的一端焊接有对接杆，所述横杆远离对接杆的一端焊接有卡块。

6、进一步地，所述丝杆底端通过平键固定有摇盘，所述摇盘位于主管底部，所述丝杆顶端位于内螺纹槽内部；摇盘的设置方便人员转动丝杆。

7、进一步地，所述主管内部两侧开设有限位滑槽，所述副管两端通过螺栓固定有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内部。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、支撑腿通过销轴固定在结构座内，可以转动，且便于拆卸、安装，不使用时可以拆卸下来，便于携带，通过摇盘转动丝杆，丝杆转动通过内螺纹槽推动副管伸缩，可以根据待支撑物体的高度进行伸缩，便于对其进行支撑。

技术特征：

1.装配式钢制散射支撑架，包括层板(1)、主管(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述层板(1)外侧等距焊接有结构座(4)，所述结构座(4)内部转动连接有销轴(5)，所述销轴(5)外侧套设有支撑腿(3)，所述层板(1)底部通过安装架安装有主管(2)，所述主管(2)外侧等距焊接有对接套(11)，所述对接套(11)和支撑腿(3)之间设置有横杆(7)，所述主管(2)内部通过轴承安装有丝杆(12)，所述主管(2)顶端套设有副管(6)，所述副管(6)内部开设有内螺纹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的装配式钢制散射支撑架，其特征在于：所述层板(1)内部贯穿开设有预留槽(10)，所述副管(6)贯穿预留槽(10)，所述支撑腿(3)一侧开设有卡槽(8)。

3.根据权利要求1所述的装配式钢制散射支撑架，其特征在于：所述横杆(7)接近支撑腿(3)的一端焊接有对接杆(16)，所述横杆(7)远离对接杆(16)的一端焊接有卡块(17)。

4.根据权利要求1所述的装配式钢制散射支撑架，其特征在于：所述丝杆(12)底端通过平键固定有摇盘(9)，所述摇盘(9)位于主管(2)底部，所述丝杆(12)顶端位于内螺纹槽(13)内部。

5.根据权利要求1所述的装配式钢制散射支撑架，其特征在于：所述主管(2)内部两侧开设有限位滑槽(14)，所述副管(6)两端通过螺栓固定有限位滑块(15)，所述限位滑块(15)位于限位滑槽(14)内部。

技术总结
本技术公开了装配式钢制散射支撑架，包括层板、主管和支撑腿，所述层板外侧等距焊接有结构座，所述结构座内部转动连接有销轴，所述销轴外侧套设有支撑腿，所述层板底部通过安装架安装有主管，所述主管外侧等距焊接有对接套，所述对接套和支撑腿之间设置有横杆，所述主管内部通过轴承安装有丝杆。本实用新采用装配式设计，便于拆卸、安装，方便携带，且通过丝杆和内螺纹槽的设置，使副管可以伸缩，便于根据待支撑物体的高度进行伸缩，能对其进行支撑。

技术研发人员：江忠良
受保护的技术使用者：智房工业科技股份有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/29