一种防止水力振荡器动力轴下坠的结构的制作方法

本技术涉及水力振荡器，具体涉及一种防止水力振荡器动力轴下坠的结构。

背景技术：

1、现在使用的全金属水力振荡动力轴使用的是推力窜轴承，由于涡轮定子转速较快，因此推力窜轴承中的滚珠磨损较快，通常使用200小时后，窜轴承就会失效，这时整个动力轴将下坠，使定阀与动阀接触产生摩擦，同时涡轮定圈松动，导致动力不足，动力轴无法转动，动定阀无法正常打开与闭合，从而导致水力振荡器失效。

2、因此，上述技术中存在推力窜轴承失效后动力轴下坠导致水力振荡器失效的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有水力振荡器中力窜轴承失效后动力轴下坠导致水力振荡器失效的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种防止水力振荡器动力轴下坠的结构，包括动力部件外筒、动力轴、动阀、定阀和窜轴承，所述动力轴、动阀、定阀和窜轴承均设置在动力部件外筒中，所述动阀为t型柱体，所述动力部件外筒内设有凸起，所述动阀直径较小的一端与所述凸起接触，所述动力轴插入动阀直径较大的一端中，所述窜轴承套在动力轴上，且所述动阀端面与窜轴承接触，所述定阀与动阀直径较小的一端相邻，且所述定阀与动阀之间设有垫片，所述动阀直径较小的一端上还套有平面轴承，且所述平面轴承位于窜轴承和凸起之间。

3、通过采用上述技术方案，在动阀上设置平面轴承，与动阀一同起到支撑作用，防止窜轴承磨损后动力轴下坠导致水力振荡器损坏。

4、可选的，所述动阀上还设有碟簧，所述碟簧位于平面轴承与凸起之间。

5、通过采用上述技术方案，设置碟簧可以减小平面轴承滚珠的磨损，提高使用寿命。

6、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

7、1、设置平面轴承，与动阀一同起到支撑作用，防止窜轴承磨损后动力轴下坠导致水力振荡器损坏。

8、2、设置碟簧减小平面轴承滚珠的磨损，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种防止水力振荡器动力轴下坠的结构，其特征在于，包括动力部件外筒(10)、动力轴(12)、动阀(13)、定阀(14)和窜轴承(19)，所述动力轴(12)、动阀(13)、定阀(14)和窜轴承(19)均设置在动力部件外筒(10)中，所述动阀(13)为t型柱体，所述动力部件外筒(10)内设有凸起，所述动阀(13)直径较小的一端与所述凸起接触，所述动力轴(12)插入动阀(13)直径较大的一端中，所述窜轴承(19)套在动力轴(12)上，且所述动阀(13)端面与窜轴承(19)接触，所述定阀(14)与动阀(13)直径较小的一端相邻，且所述定阀(14)与动阀(13)之间设有垫片，所述动阀(13)直径较小的一端上还套有平面轴承(31)，且所述平面轴承(31)位于窜轴承(19)和凸起之间。

2.根据权利要求1所述的防止水力振荡器动力轴下坠的结构，其特征在于，所述动阀(13)上还设有碟簧(32)，所述碟簧(32)位于平面轴承(31)与凸起之间。

技术总结
本技术涉及水力振荡器技术领域，公开了一种防止水力振荡器动力轴下坠的结构，包括动力部件外筒、动力轴、动阀、定阀和窜轴承，所述动力轴、动阀、定阀和窜轴承均设置在动力部件外筒中，所述动阀为T型柱体，所述动力部件外筒内设有凸起，所述动阀直径较小的一端与所述凸起接触，所述动力轴插入动阀直径较大的一端中，所述窜轴承套在动力轴上，且所述动阀端面与窜轴承接触，所述定阀与动阀直径较小的一端相邻，且所述定阀与动阀之间设有垫片，所述动阀直径较小的一端上还套有平面轴承，且所述平面轴承位于窜轴承和凸起之间，在动阀上设置平面轴承，与动阀一同起到支撑作用，防止窜轴承磨损后动力轴下坠导致水力振荡器损坏。

技术研发人员：张毅,吴凯,范晓梅
受保护的技术使用者：四川达坦能源科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/4