电动快开盲板的制作方法

本技术涉及快开盲板，具体涉及一种采用电动启闭的快开盲板。

背景技术：

1、快开盲板在气体介质压力试验、天然气、石油管道以及化工容器领域有着较为广泛的应用，用以快速开启或关闭容器与外界连通的通道。目前，绝大多数快开盲板是手动操作的，对于含有有害介质的实验室及其它存在有害介质的环境或人员不方便靠近的地方，人工手动操作快开盲板需要根据相关安全规范严格执行。执行步骤多，耗费时间大，给操作带来极大的困难。特别是需要频繁开关的快开盲板，人工开关会很费力，并且影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种电动快开盲板。

2、本实用新型的技术解决方案是：电动快开盲板，包括盲板筒体、盲板头盖、盲板卡箍、卡箍启闭机构和头盖启闭机构，盲板卡箍是由三瓣卡瓣构成的三瓣式卡箍，其中一瓣卡瓣的两端与另两瓣卡瓣的一端分别铰接，另两瓣卡瓣的自由端设有启闭部，卡箍启闭机构包括丝杠、丝母和开箍电机，丝杠设有旋向不同的正反两段螺纹，丝杠通过轴座可转动地与盲板筒体连接，丝母为圆柱状，其螺孔设在圆周面上，两个丝母分别设置在丝杠的两段螺纹上，通过开箍电机驱动丝杠转动，盲板卡箍的启闭部设有与丝母配合的装配孔，丝母可转动地置于启闭部的装配孔中，头盖启闭机构包括门轴、连接板和开门电机，盲板头盖通过连接板与门轴固定连接并通过门轴与盲板筒体转动连接，开门电机驱动门轴转动来带动盲板头盖启闭。

3、本实用新型的技术效果是：具有设计合理、结构紧凑、安全可靠的优点，方便实现远程进行启闭控制。卡箍启闭机构和头盖启闭机构的顺序动作可通过附加的位置开关来实现全程自动控制，以实现互锁联动、协调工作。加入零压检测开关来判断容器腔内的压力状态，可防止带压误操作造成的损失，避免发生安全事故。特别适于频繁开关的、人员不方便靠近的快开盲板上使用。

技术特征：

1.电动快开盲板，包括盲板筒体（1）、盲板头盖（2）和盲板卡箍（3），盲板卡箍（3）是由三瓣卡瓣构成的三瓣式结构，其中一瓣卡瓣的两端与另两瓣卡瓣的一端分别铰接，另两瓣卡瓣的自由端设有启闭部（4），其特征在于，还包括卡箍启闭机构和头盖启闭机构，卡箍启闭机构包括丝杠（5）、丝母（6）和开箍电机（7），丝杠（5）设有旋向不同的正反两段螺纹，丝杠（5）通过轴座（8）可转动地与盲板筒体（1）连接，丝母（6）为圆柱状，其螺孔设在圆周面上，两个丝母（6）分别设置在丝杠（5）的两段螺纹上，通过开箍电机（7）驱动丝杠（5）转动，盲板卡箍（3）的启闭部（4）设有与丝母（6）配合的装配孔，丝母（6）可转动地置于启闭部（4）的装配孔中，头盖启闭机构包括门轴（9）、连接板（10）和开门电机（11），盲板头盖（2）通过连接板（10）与门轴（9）固定连接并通过门轴（9）与盲板筒体（1）转动连接，开门电机（11）驱动门轴（9）转动来带动盲板头盖（2）启闭。

2.如权利要求1所述的电动快开盲板，其特征在于，所述盲板头盖（2）和盲板卡箍（3）旁分别设有用于检测二者开关状态的位置开关。

3.如权利要求1或2所述的电动快开盲板，其特征在于，所述盲板头盖（2）上设有零压检测开关（12）。

4.如权利要求1或2所述的电动快开盲板，其特征在于，所述盲板筒体（1）上设有零压检测开关（12）。

5.如权利要求1或2所述的电动快开盲板，其特征在于，所述盲板卡箍（3）的卡瓣间通过设置在盲板卡箍（3）外侧的铰接部（13）连接。

6.如权利要求1所述的电动快开盲板，其特征在于，所述开箍电机（7）通过减速机与丝杠（5）连接。

7.如权利要求1所述的电动快开盲板，其特征在于，所述开门电机（11）通过减速机与门轴（9）连接。

技术总结
电动快开盲板，包括盲板筒体（1）、盲板头盖（2）、盲板卡箍（3）、卡箍启闭机构和头盖启闭机构，卡箍启闭机构包括丝杠（5）、丝母（6）和开箍电机（7），丝杠（5）通过轴座（8）可转动地与盲板筒体（1）连接，两个丝母（6）分别设置在丝杠（5）的两段螺纹上，盲板卡箍（3）的启闭部（4）设有与丝母（6）配合的装配孔，头盖启闭机构包括门轴（9）、连接板（10）和开门电机（11），盲板头盖（2）通过连接板（10）与门轴（9）固定连接并通过门轴（9）与盲板筒体（1）转动连接。具有设计合理、结构紧凑、安全可靠的优点，方便实现远程进行启闭控制。

技术研发人员：张立方,张旭磊,李秋,冯俊宇,李志强,赵新河,赵伟臣
受保护的技术使用者：黑龙江省联尔顿石化设备有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/24