一种便于调节的轴承座安装板的制作方法

本技术涉及轴承座安装板，具体为一种便于调节的轴承座安装板。

背景技术：

1、轴承座是用来支撑轴承，固定轴承外圈，只让内圈转动，外圈保持静止，始终与传动方向一致（如电机），并保持平衡；轴承座的概念是轴承与箱体的组装，使用方便。轴承座在使用时，为了保证轴承座的稳定性，需要将其安装在板体上，并实现轴承座在板体上的位置可调以适应不同长度的轴进行安装。

2、正如我国公开专利cn219263002u，一种方便调节位置的轴承座安装板，所提到的：“包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，其中一个所述滑槽的内部通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿底板且延伸至外部，所述丝杆的一端键槽连接有电机，所述电机的底部通过螺钉固定安装有焊接板，所述焊接板与底板之间为焊接连接，其中一个所述滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述丝杆与第一滑块之间为啮合连接。本实用新型提供的一种方便调节位置的轴承座安装板通过电机的转动带动丝杆进行转动，丝杆的转动改变第一滑块的位置，进而改变第一夹板的位置，具备了位置调节的功能，便于根据使用需求来调节轴承座的位置，大大提高了实用性”。

3、基于对上述专利的检索，以及结合现有技术中轴承座安装于板体上的实际情况，我们发现现有技术轴承座在板体上的安装方式还存在一定的不足：

4、如上述专利所提到的，通过电机和丝杆的驱动，来使轴承座在安装板上进行位置的移动，这种方式虽然实现了所声称的能够方便在安装板上对轴承座的位置进行调整，但是我们在实际的模拟使用时发现，由于轴承座通过丝杆驱动，而轴承座在安装板上又没有其他的固定结构，所以当轴承座上的轴在进行转动时，会带动轴承座一同晃动，导致轴承座在安装板上的稳定性降低，会影响轴杆的正常转动，因此，为了保证轴承座在安装板上的位置可调，以及位置调整后的稳定性，有必要对现有轴承座在安装板上的安装方式进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的轴承座安装板，包括安装板本体以及轴承座，所述安装板本体顶部的两侧均开设有竖向的限位滑槽，所述安装板本体的顶部且位于每条限位滑槽一侧的位置均开设有条形槽，所述轴承座底部的左右两侧均一体成型有固定板，每块所述固定板上均安装有一个正反转电机；所述正反转电机的底部设置有驱动杆，且驱动杆活动贯穿至固定板的内腔中并固定有螺栓杆，所述螺栓杆上螺纹连接有螺母；所述安装板本体的内腔且位于条形槽底部的位置处开设有活动腔，所述活动腔的内底壁开设有限位槽，所述限位槽中滑动连接有限位板。

3、作为本实用新型进一步方案：所述螺栓杆从条形槽中贯穿至活动腔的内部，且所述螺栓杆的底部远离限位槽，所述螺母的顶部固定连接有橡胶垫片。

4、作为本实用新型进一步方案：每个所述活动腔的内底壁均开设有三条限位槽，且位于活动腔内底壁中部的限位槽中滑动连接有两块限位板，位于活动腔内底壁两侧的限位槽中均滑动连接有一块限位板，四块所述限位板的顶部分别固定在螺母的底壁四周。

5、作为本实用新型进一步方案：所述固定板的底部两侧分别固定有置于限位滑槽中的限位滑块，其中一块限位滑块中部滑动贯穿有固定杆、另一块限位滑块的中部螺纹贯穿有丝杆。

6、作为本实用新型进一步方案：所述安装板本体的背面一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴活动贯穿至其中一个限位滑槽中并固定在丝杆上。

7、作为本实用新型进一步方案：所述安装板本体的左右两侧均固定连接有侧安装板，所述侧安装板上开设有穿孔，且穿孔中贯穿设置有锁紧螺栓。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、在本申请中，通过在固定板上设置的正反转电机以及在正反转电机的驱动杆上连接螺栓杆、在螺栓杆上套设螺母、以及在安装板本体中设置活动空腔和限位槽，从而能够使轴承座在安装板上进行位移后能够利用螺栓杆配合螺母的作用将轴承座锁紧在安装板上，实现轴承座在安装板上的固定，保证轴承座在连接轴杆后的稳定性，避免了轴承座的晃动，保证了轴杆的正常转动，这种方式，配合伺服电机与丝杆既实现了轴承座在安装板上的位置可调，也实现了在轴承座调节到任意位置后都能够得到固定，较现有技术在调整好轴承座的位置后难以将轴承座稳固在安装板上具备更好的稳定性和实用性。

技术特征：

1.一种便于调节的轴承座安装板，包括安装板本体（1）以及轴承座（2），其特征在于，所述安装板本体（1）顶部的两侧均开设有竖向的限位滑槽（7），所述安装板本体（1）的顶部且位于每条限位滑槽（7）一侧的位置均开设有条形槽（11），所述轴承座（2）底部的左右两侧均一体成型有固定板（3），每块所述固定板（3）上均安装有一个正反转电机（4）；

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座安装板，其特征在于，所述螺栓杆（14）从条形槽（11）中贯穿至活动腔（12）的内部，且所述螺栓杆（14）的底部远离限位槽（13），所述螺母（15）的顶部固定连接有橡胶垫片（1501）。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座安装板，其特征在于，每个所述活动腔（12）的内底壁均开设有三条限位槽（13），且位于活动腔（12）内底壁中部的限位槽（13）中滑动连接有两块限位板（16），位于活动腔（12）内底壁两侧的限位槽（13）中均滑动连接有一块限位板（16），四块所述限位板（16）的顶部分别固定在螺母（15）的底壁四周。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座安装板，其特征在于，所述固定板（3）的底部两侧分别固定有置于限位滑槽（7）中的限位滑块（6），其中一块限位滑块（6）中部滑动贯穿有固定杆（8）、另一块限位滑块（6）的中部螺纹贯穿有丝杆（9）。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座安装板，其特征在于，所述安装板本体（1）的背面一侧安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的动力输出轴活动贯穿至其中一个限位滑槽（7）中并固定在丝杆（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座安装板，其特征在于，所述安装板本体（1）的左右两侧均固定连接有侧安装板（10），所述侧安装板（10）上开设有穿孔，且穿孔中贯穿设置有锁紧螺栓。

技术总结
本技术公开了一种便于调节的轴承座安装板，包括安装板本体以及轴承座，所述安装板本体顶部的两侧均开设有竖向的限位滑槽，所述安装板本体的顶部且位于每条限位滑槽一侧的位置均开设有条形槽，所述轴承座底部的左右两侧均一体成型有固定板，每块所述固定板上均安装有一个正反转电机；能够使轴承座在安装板上进行位移后能够利用螺栓杆配合螺母的作用将轴承座锁紧在安装板上，实现轴承座在安装板上的固定，保证轴承座在连接轴杆后的稳定性，避免了轴承座的晃动，保证了轴杆的正常转动，这种方式，配合伺服电机与丝杆既实现了轴承座在安装板上的位置可调，也实现了在轴承座调节到任意位置后都能够得到固定。

技术研发人员：汪德森,郭伟
受保护的技术使用者：东莞市华米金属科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/27