本技术涉及管道安装,具体为一种扁管固定卡箍。
背景技术:
1、扁管,相对于圆形管而言,其截面呈扁平的椭圆形、矩形或者其他形状。
2、现有技术中,扁平管的安装依旧由圆形卡箍对其进行卡接和悬挂。
3、但目前,对于椭圆形截面的扁管而言,卡箍对其抱紧后,扁管的受力点主要集中在椭圆的长轴端点处,扁管两端受挤压后则容易发生变形。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种扁管固定卡箍,以解决上述背景技术中提出的扁管两端受卡箍挤压容易发生变形的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁管固定卡箍,所述扁管固定卡箍包括:
3、侧安装板,所述侧安装板上固定设置有与之垂直的悬挂横梁,所述悬挂横梁上悬挂设置有悬挂支架;
4、卡箍组件,所述卡箍组件悬挂于悬挂支架下端,所述卡箍组件包括分别位于扁管两端的两个条形侧卡板,以及分别位于扁管上下两侧的表面压板,所述条形侧卡板的两端均向外弯曲形成挂钩,所述表面压板设置呈弧形与扁管贴合,且表面压板的外侧设置有连接板,所述连接板的两端均倾斜设置有扣紧架,且两个扣紧架对称分布,所述扣紧架与表面压板固定连接,所述扣紧架与悬挂支架的下端悬挂连接,所述扣紧架扣在挂钩的外侧;及
5、调节螺柱,所述调节螺柱与连接板的中部贯穿连接,所述调节螺柱的一端螺纹套设有螺纹筒,且螺纹筒与表面压板的外侧壁中部固定。
6、优选的,所述调节螺柱的外侧壁固定设置有两个挡环,两个所述挡环分别贴合连接板的上下两侧,可对调节螺柱和连接板进行转动连接。
7、优选的,所述扣紧架和悬挂支架均设置呈“u”字形,所述悬挂支架的下端设置有圆环并套设于扣紧架外侧,所述连接板的两端均活动插接有连接轴,所述连接轴与扣紧架固定连接,实现对对本装置进行悬挂。
8、优选的,所述侧安装板竖直设置并与墙面固定,所述悬挂横梁的端部向上弯折形成“l”型,可避免悬挂支架与悬挂横梁脱离。
9、优选的,所述悬挂支架设置有两个,并分别与表面压板外侧相互对称的两个扣紧架连接,能够增大本装置的可承重力。
10、优选的,所述条形侧卡板设置呈水平的“v”字形,且拐角处设置呈圆弧形,所述条形侧卡板的内侧壁固定连接有端部压板,所述端部压板的内侧壁粘接有柔性垫,以避免扁管表面被刮损。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型提出的扁管固定卡箍通过在扁管的水平两端均设置有条形侧卡板,扁管的上下两侧均设置有表面压板,表面压板呈弧形且两端外侧均设置有扣紧架,两个扣紧架之间设置有连接板,连接板上设置有调节螺柱,通过拧动调节螺柱可将连接板与表面压板的中部相互远离,从而带动扣紧架移动并对条形侧卡板的端部扣紧,此时两个扣紧架可对扁管的水平两端夹紧,同时两个表面压板相互靠近可分别压紧扁管的上下两侧,使得扁管表面的受力更加均匀,避免扁管发生变形。
1.一种扁管固定卡箍,其特征在于:所述扁管固定卡箍包括:
2.根据权利要求1所述的一种扁管固定卡箍,其特征在于:所述调节螺柱(11)的外侧壁固定设置有两个挡环(12),两个所述挡环(12)分别贴合连接板(8)的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的一种扁管固定卡箍,其特征在于:所述扣紧架(7)和悬挂支架(3)均设置呈“u”字形,所述悬挂支架(3)的下端设置有圆环并套设于扣紧架(7)外侧,所述连接板(8)的两端均活动插接有连接轴(9),所述连接轴(9)与扣紧架(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种扁管固定卡箍,其特征在于:所述侧安装板(1)竖直设置并与墙面固定,所述悬挂横梁(2)的端部向上弯折形成“l”型。
5.根据权利要求4所述的一种扁管固定卡箍,其特征在于:所述悬挂支架(3)设置有两个,并分别与表面压板(6)外侧相互对称的两个扣紧架(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种扁管固定卡箍,其特征在于:所述条形侧卡板(5)设置呈水平的“v”字形,且拐角处设置呈圆弧形,所述条形侧卡板(5)的内侧壁固定连接有端部压板(14),所述端部压板(14)的内侧壁粘接有柔性垫(15)。