电子膨胀阀和制冷设备的制作方法

本技术涉及制冷设备的，特别涉及一种电子膨胀阀和制冷设备。

背景技术：

1、电子膨胀阀噪音问题一直是空调系统中备受关注的问题，而现有技术中的电子膨胀阀中含有气泡的冷媒从阀口流出后，容易产生不稳定的节流噪音，本申请旨在采用一种方式来打散气泡，降低电子膨胀阀产生的噪音。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种电子膨胀阀，旨在打散气泡，降低电子膨胀阀的噪音。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的电子膨胀阀，包括：

3、阀本体，所述阀本体上设有冷媒口、阀口以及冷媒腔，所述冷媒口和所述阀口均与所述冷媒腔相连通；

4、b管，所述b管安装于所述冷媒口处；

5、a管，所述a管安装于所述阀本体，并与阀口相连通；以及

6、旋转叶片，所述旋转叶片安装于所述a管内，用于使含有气弹的冷媒发生旋转。

7、可选地，所述旋转叶片为螺旋状。

8、可选地，所述旋转叶片的厚度沿远离所述阀本体的方向先增加后减小设置。

9、可选地，所述旋转叶片的上端面朝向所述阀本体设置，所述旋转叶片的下端面背离所述阀本体设置，所述旋转叶片的上端面与下端面位于同一平面。

10、可选地，所述旋转叶片靠近所述阀本体设置。

11、可选地，所述b管焊接固定于所述冷媒口处。

12、可选地，所述b管包括相连接的第一媒段和第二媒段，所述第一媒段焊接固定于所述冷媒口处，所述第二媒段的直径大于所述第一媒段的直径。

13、可选地，所述阀本体包括：

14、阀座，所述阀座上设有所述阀口和所述冷媒口；

15、螺母，所述螺母固定安装于所述阀座，所述螺母和所述阀座围合形成有所述冷媒腔，所述冷媒腔与所述冷媒口和所述阀口相连通，所述阀座在沿所述阀座的轴向方向上设有螺纹孔；

16、阀针组件，所述阀针组件包括依次设置传动段、螺纹段以及封堵段，所述螺纹段螺纹连接于所述螺纹孔；以及

17、磁转子，所述磁转子安装于所述阀座，并套设于所述传动段，所述磁转子带动所述阀针转动，以使所述封堵段封堵或脱离所述阀口。

18、可选地，所述封堵段朝向所述冷媒出口的一侧呈锥形设置。

19、本实用新型还提出一种制冷设备，包括如上所述的电子膨胀阀。

20、本实用新型技术方案中的电子膨胀阀包括阀本体、b管、a管以及旋转叶片，阀本体上设有冷媒口、阀口以及冷媒腔，冷媒口和阀口均与冷媒腔相连通，b管安装于冷媒口处，a管安装于阀本体，且a管与阀口相连通，旋转叶片安装于a管内，用于使含有气弹的冷媒发生旋转，从而使含有气弹的冷媒在离心力的作用下发生撕裂，进而使得气液两种状态的冷媒混合更加均匀，进而减少a管内冷媒的气泡，进而降低了电子膨胀阀内的噪音。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述旋转叶片为螺旋状。

3.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述旋转叶片的厚度沿远离所述阀本体的方向先增加后减小设置。

4.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述旋转叶片的上端面朝向所述阀本体设置，所述旋转叶片的下端面背离所述阀本体设置，所述旋转叶片的上端面与下端面位于同一平面。

5.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述旋转叶片靠近所述阀本体设置。

6.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述b管焊接固定于所述冷媒口处。

7.如权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述b管包括相连接的第一媒段和第二媒段，所述第一媒段焊接固定于所述冷媒口处，所述第二媒段的直径大于所述第一媒段的直径。

8.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀本体包括：

9.如权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述封堵段朝向所述冷媒出口的一侧呈锥形设置。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的电子膨胀阀。

技术总结
本技术公开一种电子膨胀阀和制冷设备，其中，电子膨胀阀包括阀本体、B管、A管以及旋转叶片，所述阀本体上设有冷媒口、阀口以及冷媒腔，所述冷媒口和所述阀口均与所述冷媒腔相连通，所述B管安装于所述冷媒口处，所述A管安装于所述阀本体，并与阀口相连通，所述旋转叶片安装于所述A管内，用于使含有气弹的冷媒发生旋转；本技术技术方案打散了A管内的气泡，降低了电子膨胀阀产生的噪音。

技术研发人员：化豪爽,陈亚莉,陈超,张弛
受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/27