一种PP-R复合管材的制作方法

文档序号:37394041发布日期:2024-03-22 10:50阅读:68来源:国知局

本技术涉及管材,具体涉及一种pp-r复合管材。


背景技术:

1、pp-r材料制成的管件与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑、不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。然而,现有的pp-r管件的抗冻能力差,当环境温度较低时,一旦停止了管内液体的流动,则会导致液体逐渐冷冻成冰,由于冰的体积比水大,因此在结冰的过程中体积逐渐增大,引起管体破裂;除此之外,现有的输水管件耐热性不佳,容易出现高温损坏,难以输送高温流体,并且结构强度不足,容易受到挤压、冲击损坏。

2、为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种排水用pp-r管件[cn202110877323.9],它能够在温度较低时,利用多个保温棉的保温性,提高管体的抗冻能力,当管内的温度临近于水的冰点时,利用醋酸溶液的冰点高于水的特性,使醋酸溶液提前结冰,并在遇冷收缩半球持续收缩的作用下,脆质外壳被锥形软膜捅破,而后在压缩气球的推动下发热材料分散掉落,使发热材料遇到氧气后氧化产生大量热量,对管体起到一定的保暖作用,以此来延缓管内水的结冰速度,并通过多个连接尺与制音锤的配合设置,使管内温度在临近与水的冰点时,制音锤发出声音,以达到提醒的目的,让维修人员能够及时对水管进行处理,避免随着时间的推移管内水逐渐结冰造成管材的破裂。

3、上述方案在一定程度上解决了现有技术中pp-r管件的抗冻能力差,容易引起管体破裂的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如:耐热性不佳,容易出现高温损坏,难以输送高温流体,并且结构强度不足,容易受到挤压、冲击损坏。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种pp-r复合管材。

2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

3、一种pp-r复合管材,为三层结构,包括管材外层、中间层以及管材内层,管材内层为peek耐热层,中间层为热熔胶粘接层,管材外层为pp-r熔接层,且热熔胶粘接层与pp-r熔接层之间设有若干高弹支撑结构,peek耐热层周向内侧设有隔热结构。

4、高弹支撑结构一端设置在热熔胶粘接层内且另一端嵌设于pp-r熔接层内壁,且相邻的两个高弹支撑结构之间填充有高弹柔性材料。

5、高弹支撑结构包括嵌设在pp-r熔接层内壁的弧形嵌入部,且弧形嵌入部连接有刚性支撑部,刚性支撑部通过顶压支撑部与热熔胶粘接层外壁连接。

6、刚性支撑部内轴向设有若干插接通孔,插接通孔内灌注有热熔胶。

7、热熔胶粘接层与pp-r熔接层之间具有可供高弹支撑结构装入的环形间隙。

8、隔热结构包括设置在peek耐热层周向内侧的吸热环体,吸热环体周向外壁通过若干排热结构与peek耐热层周向内壁连接,且吸热环体周向内壁覆盖有导热膜。

9、排热结构包括与吸热环体相连的导热层,导热层远离吸热环体的一端设有隔热层,且隔热层与导热层之间设有相互间隔设置的条形散热部,条形散热部上设有若干气流散热通孔。

10、隔热层远离条形散热部的一侧设有与peek耐热层内壁相连的固定连接部,固定连接部与隔热层之间具有隔热间隙。

11、pp-r熔接层周向外壁设有若干相互错位设置的抗压防护贴片。

12、pp-r熔接层的厚度大于热熔胶粘接层,且高弹支撑结构轴向贯穿于环形间隙内。

13、与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

14、通过在peek耐热层周向内侧设置隔热结构,通过隔热结构配合peek耐热层能够对高温流体进行长期输送,避免管材因高温产生损坏,而耐腐蚀效果好,其次,通过在热熔胶粘接层与pp-r熔接层之间设置若干高弹支撑结构,可以有效提高结构强度,抗压、抗冲击效果好,不易受到挤压损伤。



技术特征:

1.一种pp-r复合管材,其特征在于,为三层结构,包括管材外层、中间层以及管材内层,管材内层为peek耐热层,中间层为热熔胶粘接层,管材外层为pp-r熔接层,且热熔胶粘接层与pp-r熔接层之间设有若干高弹支撑结构,peek耐热层周向内侧设有隔热结构。

2.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,高弹支撑结构一端设置在热熔胶粘接层内且另一端嵌设于pp-r熔接层内壁,且相邻的两个高弹支撑结构之间填充有高弹柔性材料。

3.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,高弹支撑结构包括嵌设在pp-r熔接层内壁的弧形嵌入部,且弧形嵌入部连接有刚性支撑部,刚性支撑部通过顶压支撑部与热熔胶粘接层外壁连接。

4.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,刚性支撑部内轴向设有若干插接通孔,插接通孔内灌注有热熔胶。

5.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,热熔胶粘接层与pp-r熔接层之间具有可供高弹支撑结构装入的环形间隙。

6.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,隔热结构包括设置在peek耐热层周向内侧的吸热环体,吸热环体周向外壁通过若干排热结构与peek耐热层周向内壁连接,且吸热环体周向内壁覆盖有导热膜。

7.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,排热结构包括与吸热环体相连的导热层,导热层远离吸热环体的一端设有隔热层,且隔热层与导热层之间设有相互间隔设置的条形散热部,条形散热部上设有若干气流散热通孔。

8.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,隔热层远离条形散热部的一侧设有与peek耐热层内壁相连的固定连接部,固定连接部与隔热层之间具有隔热间隙。

9.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,pp-r熔接层周向外壁设有若干相互错位设置的抗压防护贴片。

10.如权利要求1所述的一种pp-r复合管材,其特征在于,pp-r熔接层的厚度大于热熔胶粘接层,且高弹支撑结构轴向贯穿于环形间隙内。


技术总结
本申请涉及一种PP‑R复合管材,其特征在于,为三层结构,包括管材外层、中间层以及管材内层,管材内层为PEEK耐热层,中间层为热熔胶粘接层,管材外层为PP‑R熔接层,且热熔胶粘接层与PP‑R熔接层之间设有若干高弹支撑结构,PEEK耐热层周向内侧设有隔热结构。本申请可以有效提高结构强度,抗压、抗冲击效果好,不易受到挤压损中伤。

技术研发人员:罗飞
受保护的技术使用者:上海伟星新型建材有限公司
技术研发日:20230906
技术公布日:2024/3/21
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