一种防压力过高的安全阀的制作方法

本技术涉及流体安全设施领域，具体涉及一种防压力过高的安全阀。

背景技术：

1、安全阀应用在管路上时，安全阀内的阀芯受外力作用下处于常闭状态；当设备或管道内的介质压力超过预设值时阀芯开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过预设值，以减少安全隐患。安全阀属于自动阀门类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，目前的安全阀在使用时为考虑到人工减压的需求，通常设置手动调压部件，然而目前的安全阀手动调压泄压结构无法调整泄压速度，压力手动调节精度差，且锅炉等内部存在高压高热蒸汽的安全阀在手动泄压时，由于手动泄压部件直接安装在泄压口外侧以控制泄压口的开闭，会导致喷出的高热蒸汽或流体对操作人员造成烫伤，使用不够安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防压力过高的安全阀，通过在阀盖顶部设置能够旋转以调节安装高度的整定组件，进而便于根据需要调节上方活动环的高度位置，以调整弹簧的压缩程度，从而改变安全阀的整定压力，以适配不同压力系统的安全防护使用，应用范围更广，能够通过向下按压位置调节反冲盘的上移距离，进而改变手动泄压速度，使用更加安全，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种防压力过高的安全阀，包括阀壳和阀芯，所述阀芯设置于所述阀壳内，所述阀芯上方设置有反冲盘，所述阀壳顶部可分离设置有阀盖，所述阀盖内侧设置有支撑反冲盘的阀杆，所述阀杆外侧套设有保持阀杆抵紧反冲盘的弹簧，所述阀盖顶部设置有可上下调节的整定组件；

4、所述阀杆顶端固定有竖向延伸的保持杆，所述阀杆底端外侧固定有抵紧到阀杆顶端的固定环，所述保持杆顶端外侧套设有活动环，该活动环与保持杆间隙配合，且所述固定环上方的保持杆外侧套设有顶推所述活动环抵紧所述整定组件的弹簧。

5、采用上述一种防压力过高的安全阀，在使用时，将底管接入需要进行压力检测的管道或锅炉中，通过螺套下压活动环将弹簧预压缩，利用弹簧预压缩产生的弹力保持向下抵紧固定环，以利用固定环配合阀杆底端的反冲盘压紧下方阀芯顶端开口，当被检测的气体或流体压力低于弹簧的下压力时，反冲盘保持阀芯顶端开口的封闭状态；当被检测的气体或流体压力升高的超过弹簧压力时，反冲盘受压上移，弹簧产生压缩，气体或流体进入阀壳内沿侧管以及滑槽向外排出，实现泄压过程；需要手动开启泄压时，向下按压手调架顶端位置，将手调架两端在支轴支撑下向上转动，利用手调架的传动槽支撑滑块外侧传动杆带动定位组件整体上移，利用滑块底侧的支臂上拉拨叉，利用拨叉推动固定环和阀杆以及反冲盘上移，反冲盘脱离阀芯顶端开口，从而将阀芯顶端开口暴露，以实现手动泄压。

6、作为优选，所述阀壳底部竖向设置有连通所述阀芯的底管，所述阀壳外侧横向连通有侧管，所述反冲盘包括抵紧封闭所述阀芯顶端开口的压罩，该压罩顶部固定有套设于所述阀杆外侧的安装盖。

7、作为优选，所述阀盖顶端固定有容纳整定组件的螺套，所述整定组件包括竖向延伸的螺筒，所述螺筒与所述螺套螺纹配合，所述保持杆顶端伸入所述螺筒内部并与该螺筒间隙配合。

8、作为优选，所述螺筒顶端向上穿出所述阀盖，且所述螺筒顶端固定有圆盘状的旋钮，所述阀盖外部一侧横向贯穿有竖向延伸的滑槽，且所述阀盖另一侧外部固定有转动座。

9、作为优选，所述滑槽内侧设置有定位组件，所述定位组件包括竖向滑动配合所述滑槽的工字型的滑块，所述滑块伸入所述阀盖内部一侧底部固定有延伸到所述固定环下方的支臂，所述支臂底部固定有横向延伸到所述阀杆外侧的u形的拨叉，所述滑块外侧固定有纵向延伸的传动杆。

10、作为优选，所述阀盖外侧设置有手调架，所述手调架为开口朝向所述定位组件的u形的框体，该手调架开口宽度大于所述阀盖外径，且所述手调架内部纵向固定有贯穿所述转动座的支轴，所述阀盖通过所述转动座支撑所述支轴和所述手调架转动。

11、作为优选，所述手调架两端均纵向贯穿有容纳传动杆端部的传动槽，且所述传动槽与所述传动杆间隙配合。

12、作为优选，所述阀壳与所述阀盖相接处通过法兰螺栓连接，且所述阀芯顶端外圆周侧设置有外螺纹，该阀芯与所述阀壳螺纹配合。

13、有益效果在于：本实用新型通过在阀盖顶部设置能够旋转以调节安装高度的整定组件，进而便于根据需要调节上方活动环的高度位置，以调整弹簧的压缩程度，从而改变安全阀的整定压力，以适配不同压力系统的安全防护使用，应用范围更广；

14、另外在阀盖外侧设置能够升降滑移从而开启反冲盘的定位组件，利用阀盖另一侧安装的手调架下压能够支撑定位组件上移，进而利用滑块牵引支臂带动拨叉上移，将固定盘带动阀杆上移，解除阀杆对下方反冲盘的抵紧状态，以手动开启泄压，能够通过向下按压位置调节反冲盘的上移距离，进而改变手动泄压速度，且手部握持位置与作为其中一组泄压口的滑槽处于相反方向，避免高压高热蒸汽排出而喷伤操作人员，使用更加安全。

技术特征：

1.一种防压力过高的安全阀，其特征在于：包括阀壳(1)和阀芯(2)，所述阀芯(2)设置于所述阀壳(1)内，所述阀芯(2)上方设置有反冲盘(3)，所述阀壳(1)顶部可分离设置有阀盖(5)，所述阀盖(5)内侧设置有支撑反冲盘(3)的阀杆(6)，所述阀杆(6)外侧套设有保持阀杆(6)抵紧反冲盘(3)的弹簧(7)，所述阀盖(5)顶部设置有可上下调节的整定组件(8)；

2.根据权利要求1所述一种防压力过高的安全阀，其特征在于：所述阀壳(1)底部竖向设置有连通所述阀芯(2)的底管(101)，所述阀壳(1)外侧横向连通有侧管(102)，所述反冲盘(3)包括抵紧封闭所述阀芯(2)顶端开口的压罩(301)，该压罩(301)顶部固定有套设于所述阀杆(6)外侧的安装盖(302)。

3.根据权利要求2所述一种防压力过高的安全阀，其特征在于：所述阀盖(5)顶端固定有容纳整定组件(8)的螺套(502)，所述整定组件(8)包括竖向延伸的螺筒(801)，所述螺筒(801)与所述螺套(502)螺纹配合，所述保持杆(602)顶端伸入所述螺筒(801)内部并与该螺筒(801)间隙配合。

4.根据权利要求3所述一种防压力过高的安全阀，其特征在于：所述螺筒(801)顶端向上穿出所述阀盖(5)，且所述螺筒(801)顶端固定有圆盘状的旋钮(802)，所述阀盖(5)外部一侧横向贯穿有竖向延伸的滑槽(501)，且所述阀盖(5)另一侧外部固定有转动座(503)。

5.根据权利要求4所述一种防压力过高的安全阀，其特征在于：所述滑槽(501)内侧设置有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括竖向滑动配合所述滑槽(501)的工字型的滑块(401)，所述滑块(401)伸入所述阀盖(5)内部一侧底部固定有延伸到所述固定环(601)下方的支臂(403)，所述支臂(403)底部固定有横向延伸到所述阀杆(6)外侧的u形的拨叉(404)，所述滑块(401)外侧固定有纵向延伸的传动杆(402)。

6.根据权利要求5所述一种防压力过高的安全阀，其特征在于：所述阀盖(5)外侧设置有手调架(9)，所述手调架(9)为开口朝向所述定位组件(4)的u形的框体，该手调架(9)开口宽度大于所述阀盖(5)外径，且所述手调架(9)内部纵向固定有贯穿所述转动座(503)的支轴(902)，所述阀盖(5)通过所述转动座(503)支撑所述支轴(902)和所述手调架(9)转动。

7.根据权利要求6所述一种防压力过高的安全阀，其特征在于：所述手调架(9)两端均纵向贯穿有容纳传动杆(402)端部的传动槽(901)，且所述传动槽(901)与所述传动杆(402)间隙配合。

8.根据权利要求7所述一种防压力过高的安全阀，其特征在于：所述阀壳(1)与所述阀盖(5)相接处通过法兰螺栓连接，且所述阀芯(2)顶端外圆周侧设置有外螺纹，该阀芯(2)与所述阀壳(1)螺纹配合。

技术总结
本技术公开了一种防压力过高的安全阀，包括阀壳和阀芯，所述阀芯设置于所述阀壳内，所述阀芯上方设置有反冲盘，所述阀壳顶部可分离设置有阀盖，所述阀盖内侧设置有支撑反冲盘的阀杆，所述阀杆外侧套设有保持阀杆抵紧反冲盘的弹簧，所述阀盖顶部设置有可上下调节的整定组件；所述阀杆顶端固定有竖向延伸的保持杆。有益效果在于：本技术通过在阀盖顶部设置能够旋转以调节安装高度的整定组件，进而便于根据需要调节上方活动环的高度位置，以调整弹簧的压缩程度，从而改变安全阀的整定压力，以适配不同压力系统的安全防护使用，应用范围更广，能够通过向下按压位置调节反冲盘的上移距离，进而改变手动泄压速度，使用更加安全。

技术研发人员：李福强,姚运根,郑文县
受保护的技术使用者：广州海涟液压设备有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/7