轮毂轴承的制作方法

本技术涉及一种轮毂轴承。

背景技术：

1、轴承是用于机械体转动支承的重要部件，轴承广泛的应用在生活和工作的各个领域，因此也衍生出了许多不同类型的轴承，如其中用于各类汽车轮毂处的轮毂轴承，其主要为承载车身重量和为轮毂的转动提供精确引导，如现有技术“cn201721266053.3”，提供了一种轻量化非驱动三代轮毂轴承，其包括有带凸缘的内圈、法兰内圈和带凸缘的外圈，带凸缘的内圈、法兰内圈一整体结构，还设置有球和密封盖，所述保持架和小内圈位于带凸缘的内圈中，保持架位于小内圈的外侧，球安装在保持架上，带凸轮的内圈中还设置有密封盖，该密封盖位于小内圈的内侧，但是其两列滚子均采用滚珠滚子，存在承载较弱的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承载能力更强的轮毂轴承。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮毂轴承，包括有法兰外圈、法兰内圈、保持器以及小内圈，还包括有滚子组，所述的滚子组包括有第一滚子和第二滚子，所述的第一滚子和第二滚子分别为滚珠滚子和滚柱滚子，所述的法兰内圈和法兰外圈上均设置有沟槽，两个所述的沟槽均设置在靠近法兰内圈一端与其法兰部构成的弧部处，且两个沟槽呈倾斜设置，并相对形成有第一滚道，所述的第一滚道供第一滚子放置，且第一滚子能够通过保持器限位在法兰外圈的沟槽处，所述的法兰内圈上还设置有供小内圈安装的环槽，所述的法兰外圈和小内圈之间形成第二滚道，所述的第二滚道供第二滚子放置。

3、采用上述技术方案的优点是：通过在滚子组中设置第一滚子和第二滚子，让其中第二滚子设置为滚柱滚子，使得该种轴承具有更强的承载能力，而将其设置在由法兰外圈和小内圈构成的第二滚道中，法兰外圈仅需要设置倾斜的内壁，而在小内圈加工用于配合滚柱滚子的沟槽，能够方便加工，在组装的过程中，先让第一滚子配合保持器限位在法兰外圈上，并让第二滚子安装在小内圈上，然后法兰内全装入到法兰外圈中，最后小内圈连同其上的将第二滚子安装在法兰内圈上，完成安装，在保证方便加工和装配的基础上，具有更强的承载能力。

4、本实用新型可进一步设置为：包括有第一密封圈，所述的第一密封圈设置在弧部处，所述法兰内圈对应弧部处设置有抵接圈，所述的第一密封圈包括有若干间隔过盈抵接在抵接圈上的唇部。

5、通过进一步设置，在法兰内圈的弧部处设置抵接圈，并让第一密封圈对应弧部处设置，让第一密封圈的唇部抵接在抵接圈上形成轴承该侧的密封，抵接圈的设置则能够更好的和密封圈配合，减少磨损、保证密封效果。

6、本实用新型可进一步设置为：所述的第一密封圈包括有第一密封唇，所述的抵接圈一端延伸至靠近第一滚道处，所述的第一密封唇过盈抵接在抵接圈一端处，且第一密封唇上套装有促使其抵紧在抵接圈上的第一弹簧圈。

7、通过进一步设置，在第一密封圈上额外的设置第一密封唇，让抵接圈一端延伸到靠近第一滚导处，让第一密封唇和抵接圈的一端配合，并在第一密封唇上设置促使抵紧在抵接圈上的第一弹簧圈，来保证运转磨损后过盈量和密封效果。

8、本实用新型可进一步设置为：所述的第一密封圈包括有第一骨架，所述的第一骨架包括有v形部和位于v形部两侧壁面末端的延伸部，所述v形部上侧壁面与法兰外圈内壁抵接配合，且连接于v形部上侧壁面末端的延伸部和法兰外圈端部抵接配合，位于v形部下侧壁面的延伸部延伸至靠近抵接圈处。

9、通过进一步设置，通过在第一密封圈中设置第一骨架，并将第一骨架设置成带有v形部和位于v形部两侧壁面末端的延伸部，由v形部的上侧壁面和法兰外圈内壁抵接配合，利用v形部的形状弹性的抵紧在法兰外圈的内壁上，保证连接的强度，在此基础上在v形部两侧壁面末端设置延伸部，由v形部上侧壁面末端的延伸部和法兰外圈端部抵接配合，对第一密封圈的位置限位，再让v形部下侧壁面的延伸部延伸至靠近抵接圈处，来配合限定密封唇和第一密封唇的位置。

10、本实用新型可进一步设置为：包括有第二密封圈，所述的第二密封圈设置在法兰外圈和小内圈之间处，所述的第二密封圈包括有第二骨架和第二密封唇，所述的第二骨架嵌套在法兰外圈中，所述的第二密封唇连接在第二骨架靠近小内圈的端部处并朝向小内圈方向延伸，所述的第二密封唇上设置有第二弹簧圈。

11、通过进一步设置，在法兰外圈和小内圈之间处设置第二密封圈，在第二密封圈中设置第二骨架和第二密封唇，由骨架嵌套在法兰外圈中，对第二密封圈形成限位，之后第二密封唇连接在第二骨架靠近小内圈的端部处并朝向小内圈方向延伸，让第二密封唇与小内圈形成接触密封，而在第二密封唇上设置第二弹簧圈，则能够保证第二密封唇的过盈，保证密封效果。

12、本实用新型可进一步设置为：包括有挡圈，所述的挡圈套装在小内圈上，所述的第二骨架截面呈l形设置，所述的小挡圈延伸至靠近法兰外圈处，且挡圈包括有套接在小内圈上的套接部、朝向法兰外圈延伸的遮挡部以及与法兰外圈平行的弯折部，所述的弯折部延伸到靠近第二骨架处，所述的第二密封唇抵接在套接部处，所述的第二密封圈还设置有第三密封唇，所述的第三密封唇倾斜延伸并抵接在挡圈的遮挡部上。

13、通过进一步设置，在小内圈上设置挡圈，并将第二骨架设置成截面呈l形，在挡圈上设置套接在小内圈上的套接部、朝向法兰外圈延伸的遮挡部以及与法兰外圈平行的弯折部，有其中的弯折部与外圈平行并延伸到靠近第二骨架处，并设置朝向法兰外圈延伸的遮挡部，使得挡圈和密封圈之间形成一段非接触式的迷宫密封，而让第二密封唇和第三密封唇分别抵接在套接部和遮挡部上，形成接触式密封，进一步的保证密封的效果。

技术特征：

1.一种轮毂轴承，包括有法兰外圈、法兰内圈、保持器以及小内圈，其特征在于：包括有滚子组，所述的滚子组包括有第一滚子和第二滚子，所述的第一滚子和第二滚子分别为滚珠滚子和滚柱滚子，所述的法兰内圈和法兰外圈上均设置有沟槽，两个所述的沟槽均设置在靠近法兰内圈一端与其法兰部构成的弧部处，且两个沟槽呈倾斜设置，并相对形成有第一滚道，所述的第一滚道供第一滚子放置，且第一滚子能够通过保持器限位在法兰外圈的沟槽处，所述的法兰内圈上还设置有供小内圈安装的环槽，所述的法兰外圈和小内圈之间形成第二滚道，所述的第二滚道供第二滚子放置。

2.根据权利要求1所述的轮毂轴承，其特征在于：包括有第一密封圈，所述的第一密封圈设置在弧部处，所述法兰内圈对应弧部处设置有抵接圈，所述的第一密封圈包括有若干间隔过盈抵接在抵接圈上的唇部。

3.根据权利要求2所述的轮毂轴承，其特征在于：所述的第一密封圈包括有第一密封唇，所述的抵接圈一端延伸至靠近第一滚道处，所述的第一密封唇过盈抵接在抵接圈一端处，且第一密封唇上套装有促使其抵紧在抵接圈上的第一弹簧圈。

4.根据权利要求2或3所述的轮毂轴承，其特征在于：所述的第一密封圈包括有第一骨架，所述的第一骨架包括有v形部和位于v形部两侧壁面末端的延伸部，所述v形部上侧壁面与法兰外圈内壁抵接配合，且连接于v形部上侧壁面末端的延伸部和法兰外圈端部抵接配合，位于v形部下侧壁面的延伸部延伸至靠近抵接圈处。

5.根据权利要求1或2或3所述的轮毂轴承，其特征在于：包括有第二密封圈，所述的第二密封圈设置在法兰外圈和小内圈之间处，所述的第二密封圈包括有第二骨架和第二密封唇，所述的第二骨架嵌套在法兰外圈中，所述的第二密封唇连接在第二骨架靠近小内圈的端部处并朝向小内圈方向延伸，所述的第二密封唇上设置有第二弹簧圈。

6.根据权利要求5所述的轮毂轴承，其特征在于：包括有挡圈，所述的挡圈套装在小内圈上，所述的第二骨架截面呈l形设置，所述的挡圈延伸至靠近法兰外圈处，且挡圈包括有套接在小内圈上的套接部、朝向法兰外圈延伸的遮挡部以及与法兰外圈平行的弯折部，所述的弯折部延伸到靠近第二骨架处，所述的第二密封唇抵接在套接部处，所述的第二密封圈还设置有第三密封唇，所述的第三密封唇倾斜延伸并抵接在挡圈的遮挡部上。

技术总结
本技术提供了一种轮毂轴承，包括有法兰外圈、法兰内圈、保持器以及小内圈，还包括有滚子组，所述的滚子组包括有第一滚子和第二滚子，所述的第一滚子和第二滚子分别为滚珠滚子和滚柱滚子，所述的法兰内圈和法兰外圈上均设置有沟槽，两个所述的沟槽均设置在靠近法兰内圈与其法兰部构成的弧部处，且两个沟槽呈倾斜设置，并相对形成有第一滚道，所述的第一滚道供第一滚子放置，且第一滚子能够通过保持器限位在法兰外圈的沟槽处，所述的法兰内圈上还设置有供小内圈安装的环槽，所述的法兰外圈和小内圈之间形成第二滚道，所述的第二滚道供第二滚子放置。针对现有技术的不足，本技术提供了一种承载能力更强的轮毂轴承。

技术研发人员：王艳婷
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/24