一种温度箱底座安装固定结构的制作方法

本技术属于温度箱技术方向，具体涉及一种温度箱底座安装固定结构。

背景技术：

1、温度箱是一种用于温度试验的仪器设备，它一般由箱体和底座组成，而将箱体中六个安装孔安装至底座的六个圆柱轴上时，需要保证安装孔与圆柱轴同心度。

2、现有技术在对温度箱箱体与底座进行安装时不具有对位的功能，使得安装孔与圆柱轴无法保证同一轴心，继而使得安装过程困难，且操作繁琐。该现象成为本领域人员亟待解决的问题，故而亟需一种温度箱底座安装固定结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种温度箱底座安装固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种温度箱底座安装固定结构，包括温度箱本体和底座本体，所述温度箱本体的底部外壁开设有安装孔，所述温度箱本体的外壁分别固定连接有限位块和固定导轨，所述底座本体的顶部固定连接有圆柱轴，所述底座本体的两侧固定连接有固定导柱，通过设置有温度箱本体、底座本体、安装孔、限位块、固定导轨、圆柱轴和固定导柱，方便了温度箱本体带动安装孔安装至底座本体顶部的圆柱轴外壁时，通过固定导轨与固定导柱的对齐，使得进行对位安装，从而解决了安装时安装孔与圆柱轴轴心不齐导致的安装繁琐，继而提高了安装的便捷性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

3、所述限位块为“l”字形结构，且限位块的底部与固定导柱的顶部相互贴合，方便了限位块对温度箱本体安装时进行限位。

4、所述固定导轨为“l”字形结构，且固定导轨在固定导柱的两侧呈对称分布，方便了温度箱本体带动固定导轨安装至固定导柱的外壁。

5、所述固定导轨之间设置有间距，且固定导轨之间的间距大于固定导柱的宽度，方便了通过固定导柱的导向下，使得温度箱本体在安装至固定导柱外壁时，带动安装孔套至圆柱轴的外壁。

6、所述圆柱轴通过安装孔与温度箱本体贯穿连接，方便了温度箱本体带动安装孔有效的安装至圆柱轴的外壁。

7、所述固定导柱在底座本体的两侧呈对称分布，通过对称分布的固定导柱，使得对位时更加稳定。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

9、(1)通过设置有温度箱本体、底座本体、安装孔、限位块、固定导轨、圆柱轴和固定导柱，方便了温度箱本体带动安装孔安装至底座本体顶部的圆柱轴外壁时，通过固定导轨与固定导柱的对齐，使得进行对位安装，从而解决了安装时安装孔与圆柱轴轴心不齐导致的安装繁琐，继而提高了安装的便捷性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

技术特征：

1.一种温度箱底座安装固定结构，包括温度箱本体(1)和底座本体(2)，其特征在于：所述温度箱本体(1)的底部外壁开设有安装孔(3)，所述温度箱本体(1)的外壁分别固定连接有限位块(4)和固定导轨(5)，所述底座本体(2)的顶部固定连接有圆柱轴(6)，所述底座本体(2)的两侧固定连接有固定导柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种温度箱底座安装固定结构，其特征在于：所述限位块(4)为“l”字形结构，且限位块(4)的底部与固定导柱(7)的顶部相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种温度箱底座安装固定结构，其特征在于：所述固定导轨(5)为“l”字形结构，且固定导轨(5)在固定导柱(7)的两侧呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种温度箱底座安装固定结构，其特征在于：所述固定导轨(5)之间设置有间距，且固定导轨(5)之间的间距大于固定导柱(7)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种温度箱底座安装固定结构，其特征在于：所述圆柱轴(6)通过安装孔(3)与温度箱本体(1)贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种温度箱底座安装固定结构，其特征在于：所述固定导柱(7)在底座本体(2)的两侧呈对称分布。

技术总结
本技术公开了一种温度箱底座安装固定结构，其中包括温度箱本体和底座本体，所述温度箱本体的底部外壁开设有安装孔，所述温度箱本体的外壁分别固定连接有限位块和固定导轨，所述底座本体的顶部固定连接有圆柱轴，所述底座本体的两侧固定连接有固定导柱，该装置通过设置有温度箱本体、底座本体、安装孔、限位块、固定导轨、圆柱轴和固定导柱，方便了温度箱本体带动安装孔安装至底座本体顶部的圆柱轴外壁时，通过固定导轨与固定导柱的对齐，使得进行对位安装，从而解决了安装时安装孔与圆柱轴轴心不齐导致的安装繁琐，继而提高了安装的便捷性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

技术研发人员：王晔,杨再峰,杨雪峰
受保护的技术使用者：江苏蔚之领域智能科技有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/10