一种截止阀的快速安装结构的制作方法

文档序号:37919560发布日期:2024-05-10 23:58阅读:13来源:国知局
一种截止阀的快速安装结构的制作方法

本技术涉及截止阀,具体为一种截止阀的快速安装结构。


背景技术:

1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽和各种腐蚀性介质,如泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制等阀门材质。截止阀属于阀门的一种。但是,如今的截止阀的管件不便于快速对接,当人们更换、安装和保养管件的时候特别麻烦,不仅浪费时间,效率低,给工作者的工作带来了不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种截止阀的快速安装结构,以解决现有技术中存在的上述技术问题。

2、根据上述目的,本实用新型的基本技术方案为:一种截止阀的快速安装结构,包括横管,所述的横管的两端设置有套管,所述的套管上设有固定孔,所述的固定孔内装有活动块,所述的套管的外圈转动连接有对接套,所述的横管的两端均设有从所述的对接套和套管内部穿过的安装管,所述的安装管上设有与活动块相匹配的凹槽,所述的横管内部设有环形的凸块,所述的凸块与所述的安装管之间设有密封圈,通过所述的对接套与套管的旋转结合,将安装管的端面紧密的抵接在靠在凸块端面的密封圈上,所述的活动块卡接在安装管的凹槽内。

3、进一步的,所述的横管上设有阀体,所述的阀体固定连接在所述的横管的顶部中心处,且与所述的横管的内部相连通。

4、进一步的,所述的套管外圈设有外螺纹,所述的对接套内设有与所述的外螺纹相匹配的内螺纹。

5、更进一步的,所述的外螺纹的一侧设置有固定孔。

6、进一步的,所述的对接套外表面设有防滑纹。

7、与现有技术相比,本实用新型的优点及有益效果:

8、1.本实用新型提供的截止阀的快速安装结构通过套管、对接套和密封圈的设置,安装管与横管进行对接,对接之后通过套管、对接套和密封圈的配合进行定位固定,即可完成对接,结构合理,便于实现快速对接,大大提高了对接的效率。

9、2.本实用新型提供的截止阀的快速安装结构通过防滑纹、内螺纹和和外螺纹的设置,在安装时工人可以有效的发力,可以达到省时省力的目的。



技术特征:

1.一种截止阀的快速安装结构,包括横管(1),其特征在于:所述的横管(1)的两端设置有套管(3),所述的套管(3)上设有固定孔(10),所述的固定孔(10)内装有活动块(11),所述的套管(3)的外圈转动连接有对接套(5),所述的横管(1)的两端均设有从所述的对接套(5)和套管(3)内部穿过的安装管(7),所述的安装管(7)上设有与活动块(11)相匹配的凹槽(6),所述的横管(1)内部设有环形的凸块(12),所述的凸块(12)与所述的安装管(7)之间设有密封圈(4),通过所述的对接套(5)与套管(3)的旋转结合,将安装管(7)的端面紧密的抵接在靠在凸块(12)端面的密封圈(4)上,所述的活动块(11)卡接在安装管(7)的凹槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的截止阀的快速安装结构,其特征在于:所述的横管(1)上设有阀体(2),所述的阀体(2)固定连接在所述的横管(1)的顶部中心处,且与所述的横管(1)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的截止阀的快速安装结构,其特征在于:所述的套管(3)外圈设有外螺纹(9),所述的对接套(5)内设有与所述的外螺纹(9)相匹配的内螺纹(8)。

4.根据权利要求3所述的截止阀的快速安装结构,其特征在于:所述的外螺纹(9)的一侧设置有固定孔(10)。

5.根据权利要求1所述的截止阀的快速安装结构,其特征在于:所述的对接套(5)外表面设有防滑纹(13)。

6.根据权利要求1所述的截止阀的快速安装结构,其特征在于:所述的对接套(5)内壁与所述的安装管(7)外圆之间设有密封圈(4)。


技术总结
本技术公开了一种截止阀的快速安装结构,具体涉及截止阀技术领域,横管的两端设置有套管,所述的套管上设有固定孔,所述的固定孔内装有活动块,所述的套管的外圈转动连接有对接套,所述的横管的两端均设有从所述的对接套和套管内部穿过的安装管,所述的安装管上设有与活动块相匹配的凹槽,所述的横管内部设有环形的凸块,所述的凸块与所述的安装管之间设有密封圈,通过所述的对接套与套管的旋转结合,将安装管的端面紧密的抵接在靠在凸块端面的密封圈上,所述的活动块卡接在安装管的凹槽内,对接之后通过套管、对接套和密封圈的配合进行定位固定,即可完成对接连接,结构合理,便于实现快速对接,大大提高了对接的效率。

技术研发人员:高峰,刘逢,金义泉
受保护的技术使用者:黄山市龙特金属制品有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/5/9
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