本技术属于耐磨板，特别是涉及一种新型耐磨板。
背景技术：
1、耐磨板材的种类很多且应用场景广泛，耐磨板材的复合方法的技术路线也很多，例如在三层复合材料形成的耐磨板技术中，采用钢背材料，在其上电镀一层铜，然后通过铜粉进行烧结，使金属颗粒之间、金属颗粒与基体之间局部融合，形成多孔骨架，然后采用聚合物乳液，其中添加耐磨填料，将其作为表层基层然后进行塑化烧结，形成耐磨板材，目前耐磨板多为一体结构，当耐磨板上耐磨层在长期使用导致表面磨损后，通常采用整体更换板材的方式进行维护，板材浪费率较高，且维护成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型耐磨板，解决现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种新型耐磨板，包括面板、耐磨层和底板，所述面板上表面设置有连接槽，所述连接槽内下表面设置有安装槽，所述安装槽内一侧面设置有滑动槽，所述滑动槽为凸形状，所述安装槽内另一侧面焊接有转动套筒，所述转动套筒内一侧面螺纹连接有螺纹杆，所述转动套筒和螺纹杆转动配合，所述螺纹杆一侧面焊接有把手，所述螺纹杆另一侧面焊接有连接轴，所述连接轴一侧面安装有连接座，所述连接轴和连接座转动配合，所述连接座一侧面焊接有移动块，所述移动块一侧面焊接有滑动块，所述滑动块为t形状，所述滑动块和滑动槽滑动配合。
4、优选地，所述移动块上表面焊接有连接块，所述连接块和连接槽滑动配合，所述连接块上表面焊接有卡块，所述卡块和连接块组成t形状。
5、优选地，所述面板上表面安装有耐磨层，所述耐磨层下表面设置有放置槽和定位槽，所述定位槽为凸形状，所述定位槽和放置槽连通，所述面板下表面焊接有底板，通过安装移动块，其中耐磨层和面板上镜像安装相同结构的定位槽、移动块、螺纹杆及其他结构，控制把手可调节螺纹杆正向或反向转动，利用螺纹杆和转动套筒螺纹连接，当螺纹杆转动时可调节移动块滑动，其中利用滑动槽和滑动块滑动配合，对移动块位置限制使其只能平稳滑动，安装时控制耐磨层与面板贴合，并将卡块卡进放置槽内，然后控制把手转动推动移动块从而移动卡块使卡块卡进定位槽内即可，拆卸时控制把手转动将卡块移出定位槽滑进放置槽内，然后取下耐磨层即可，通过设置此结构可拆卸更换耐磨层，减少板材浪费降低使用成本。
6、本实用新型具有以下有益效果：
7、本实用新型通过安装移动块，其中耐磨层和面板上镜像安装相同结构的定位槽、移动块、螺纹杆及其他结构，控制把手可调节螺纹杆正向或反向转动，利用螺纹杆和转动套筒螺纹连接，当螺纹杆转动时可调节移动块滑动，其中利用滑动槽和滑动块滑动配合，对移动块位置限制使其只能平稳滑动，安装时控制耐磨层与面板贴合，并将卡块卡进放置槽内，然后控制把手转动推动移动块从而移动卡块使卡块卡进定位槽内即可，拆卸时控制把手转动将卡块移出定位槽滑进放置槽内，然后取下耐磨层即可，通过设置此结构可拆卸更换耐磨层，减少板材浪费降低使用成本。
8、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种新型耐磨板，包括面板(1)、耐磨层(14)和底板(17)，其特征在于：所述面板(1)上表面设置有连接槽(2)，所述连接槽(2)内下表面设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内一侧面设置有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)为凸形状，所述安装槽(3)内另一侧面焊接有转动套筒(5)，所述转动套筒(5)内一侧面螺纹连接有螺纹杆(6)，所述转动套筒(5)和螺纹杆(6)转动配合，所述螺纹杆(6)一侧面焊接有把手(7)，所述螺纹杆(6)另一侧面焊接有连接轴(8)，所述连接轴(8)一侧面安装有连接座(9)，所述连接轴(8)和连接座(9)转动配合，所述连接座(9)一侧面焊接有移动块(10)，所述移动块(10)一侧面焊接有滑动块(11)，所述滑动块(11)为t形状，所述滑动块(11)和滑动槽(4)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨板，其特征在于，所述移动块(10)上表面焊接有连接块(12)，所述连接块(12)和连接槽(2)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨板，其特征在于，所述连接块(12)上表面焊接有卡块(13)，所述卡块(13)和连接块(12)组成t形状。
4.根据权利要求3所述的一种新型耐磨板，其特征在于，所述面板(1)上表面安装有耐磨层(14)，所述耐磨层(14)下表面设置有放置槽(15)和定位槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种新型耐磨板，其特征在于，所述定位槽(16)为凸形状，所述定位槽(16)和放置槽(15)连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨板，其特征在于，所述面板(1)下表面焊接有底板(17)。