一种集装箱堆场智慧管理电子设备的制作方法

本发明涉及集装箱堆场，更具体地说，本发明为一种集装箱堆场智慧管理电子设备。

背景技术：

1、集装箱堆场也称场站，是集装箱通关上船前或下船后的统一集合地，用于集装箱重箱或空箱的装卸、转运、保管和交接，在集装箱运输中起着非常重要的作用；对于大型集装箱码头而言，由于其需要存放的集装箱数量众多，为了便于存取和管理，集装箱堆场一般分为空箱堆场、集装箱后方堆场及集装箱前方堆场；

2、在集装箱堆场中，为了便于对集装箱的管理，需要借助智慧管理终端电子设备；在智慧管理终端电子设备内部输入集装箱的编号，即可了解所查询的集装箱信息和位置。

3、在公开为cn115049322b的一种集装箱堆场的集装箱管理方法及系统中，包括如下步骤：获取吊装设备的第一数据，根据所述第一数据确定集装箱的第一位置信息；根据所述第一位置信息确定第一相机，并根据所述第一相机拍摄的第一图像数据获取所述集装箱的第二数据；其中，所述第二数据包括所述集装箱的位置数据和箱号数据；将所述第二数据与gis地图进行融合显示；所述第一相机还用于执行巡航模式，具体如下：根据各所述第一相机的分布位置数据确定初始的第一巡航计划；根据所述第五相机拍摄的第五图像数据获取得出吊装设备的工作数据，根据所述第六相机拍摄的第六图像数据确定若干潜在吊装位置数据；根据所述工作数据从若干所述潜在吊装位置数据筛选出若干目标吊装位置数据；根据各所述第五相机的与若干所述目标吊装位置数据的距离确定巡航延迟数据；根据所述巡航延迟数据对所述第二巡航计划进行修正，以获得第二巡航计划；该发明通过设置跟踪吊装设备的工作数据初步确定出集装箱被放置的大概位置，再调取附近的第一相机拍摄的图像数据确定出集装箱的具体位置数据和箱号数据，接着再将集装箱的位置投影至gis地图中即可实现集装箱状态数据的实时展示，利于工作人员对集装箱的管理；上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：由于智慧管理电子设备是固定在工作桌面上的，一旦需要对智慧管理电子设备的角度进行调整，此时就会增加工作难度，进而降低装置的实用性，并且当调整齿轮表面生锈时，会导致调整齿轮无法进行旋转，进而增加调整所需时间；

4、在公开为cn110458263b的一种集装箱智能管理系统中，包括集装箱智能管理平台、船东平台、货代平台、拖车平台、场站平台和码头平台，其中，所述场站平台包括多个堆场，多个堆场将在场空箱盘存量发送给集装箱智能管理平台；所述集装箱智能管理平台还连接一数据库，所述集装箱智能管理平台获取数据库中的堆场数据，并对所述堆场数据与接收所述多个堆场将在场空箱盘存量进行分析，生成空箱控制和调用计划分配表，并将该计划分配表发送至船东平台或货代平台；该发明通过数据整合，创新数字化业务模式，推动全港设备单数据整合，且实现了标准化数字对接，联动各个场站，提升智慧场站整体服务效果；上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：由于智慧管理电子设备内部设置有显示屏，一旦显示屏表面出现温差，此时就会导致显示屏表面起雾，进而影响设备对集装箱的管理工作，并且雾气的去除也会增加工作人员的劳动量。

5、针对上述问题，急需在原有的集装箱堆场智慧管理电子设备进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种集装箱堆场智慧管理电子设备，以解决上述背景技术中提出的由于智慧管理电子设备内部设置有显示屏，一旦显示屏表面出现温差，此时就会导致显示屏表面起雾，进而影响设备对集装箱的管理工作，并且雾气的去除也会增加工作人员劳动量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集装箱堆场智慧管理电子设备，包括第一稳定底座，所述第一稳定底座上表面的中部以矩形阵列镶嵌安装有四个第二螺母，所述第一稳定底座上表面的中部通过第二螺母可拆卸安装有角度调整组件，所述角度调整组件的上表面固定安装有稳固支撑板，所述稳固支撑板背面的顶端沿中心对称可拆卸安装有两个第一螺栓，所述稳固支撑板正面的顶端通过所述第一螺栓连接有智慧管理终端设备主体，所述智慧管理终端设备主体的正面一体形成有显示屏，所述智慧管理终端设备主体的正面以矩形阵列镶嵌安装有四个第三螺母，所述智慧管理终端设备主体的正面通过第三螺母可拆卸安装有除雾机构。

3、进一步优化本技术方案，所述智慧管理终端设备主体的背面沿中心对称镶嵌安装有两个第一螺母，所述第一螺栓的一端通过所述稳固支撑板与第一螺母的内部相连接。

4、进一步优化本技术方案，所述角度调整组件包括第二稳定底座、第二螺栓、凹槽和第一轴承，所述第二稳定底座的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个第二螺栓，所述第二稳定底座上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部镶嵌安装有第一轴承，所述第二螺栓的底端通过所述第二稳定底座与第二螺母的内部相连接。

5、进一步优化本技术方案，所述第一轴承的内部固定套接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面的底端设置有环形收集盒，所述第二稳定底座上表面的一侧可拆卸安装有自动添加设备，所述第一连接杆外表面的中部固定套接有调整齿轮，所述环形收集盒的下表面与所述第二稳定底座上表面的中部相连接，所述环形收集盒的横截面积大于所述调整齿轮的横截面积。

6、进一步优化本技术方案，所述第二稳定底座上表面的另一侧焊接有第一稳定板，所述第一稳定板侧壁的顶端可拆卸安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端可拆卸安装有齿轮条，所述第二稳定底座的上表面设置有防撞壳体，所述防撞壳体上表面的中部镶嵌安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套接有第二连接杆。

7、进一步优化本技术方案，所述齿轮条的侧壁与调整齿轮的侧壁相啮合，所述防撞壳体的高度大于所述第一稳定板的高度，所述第二连接杆的顶端与稳固支撑板下表面的中部相连接，所述第二连接杆的底端与第一连接杆的顶端相连接。

8、进一步优化本技术方案，所述自动添加设备包括小型水泵、第一输送弯管和喷头，所述小型水泵的输入端连通有第一输送弯管，所述第一输送弯管的一端连通有喷头，所述喷头位于调整齿轮的正上方，所述小型水泵的下表面与第二稳定底座上表面的一侧相连接。

9、进一步优化本技术方案，所述小型水泵的输出端连通有第二输送弯管，所述第二输送弯管的一端固定套接有密封圈，所述第二输送弯管的一端通过所述密封圈连通有储油箱，所述储油箱的内部填充有润滑油，所述储油箱的下表面与第二稳定底座上表面的一侧相接触。

10、进一步优化本技术方案，所述除雾机构包括稳固安装板、第三螺栓、限位框和第二液压伸缩杆，所述稳固安装板的正面沿中心对称螺纹连接有两个第三螺栓，所述稳固安装板正面的中部固定安装有限位框，所述限位框内部的一侧可拆卸安装有第二液压伸缩杆，所述第三螺栓的一端通过所述稳固安装板与第三螺母的内部相连接，所述稳固安装板的数量为两个。

11、进一步优化本技术方案，所述第二液压伸缩杆的一端可拆卸安装有第二稳定板，所述第二稳定板的外表面与所述限位框的内部相适配，所述第二稳定板的正面固定安装有稳固连接板，所述稳固连接板背面的一侧粘接有除雾垫，所述稳固连接板背面的另一侧粘接有吸附垫，所述除雾垫和所述吸附垫的材质均为海绵质构件，且除雾垫的内部填充有少量的热水，所述除雾垫和所述吸附垫的背面与显示屏的正面相贴合，且长度均大于显示屏的宽度。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、(1).本发明通过设置了角度调整组件，避免了由于智慧管理电子设备是固定在工作桌面上的，一旦需要对智慧管理电子设备的角度进行调整，此时就会增加工作难度的问题，从而增强了装置的适配性；

14、具体使用过程为：当需要对智慧管理终端设备主体的角度进行调整时，此时将角度调整组件内部的第一液压伸缩杆启动，使其进行伸缩，紧接着第一液压伸缩杆就会带动齿轮条进行移动，因为齿轮条的侧壁与调整齿轮的侧壁相啮合，所以齿轮条的移动能够带动调整齿轮进行旋转，又因为智慧管理终端设备主体是通过稳固支撑板与第二连接杆的顶端相连接的，再加上第二连接杆的底端与第一连接杆的顶端相连接，所以调整齿轮的旋转能够带动智慧管理终端设备主体进行旋转，直至将智慧管理终端设备主体的角度调整至理想的位置，又因为第一液压伸缩杆具备自动伸缩的功能，所以能够自由调整智慧管理终端设备主体的角度。

15、(2).本发明通过设置了自动添加设备，避免了当调整齿轮表面生锈时，会导致调整齿轮无法进行旋转，进而增加调整所需时间的问题，从而提高了装置的工作效率；

16、具体使用过程为：当调整齿轮的表面生锈时，此时将自动添加设备内部的小型水泵连接电源，使其进行工作，紧接着小型水泵就会通过第二输送弯管的内部，将存储在储油箱内部的润滑油输送至第一输送弯管的内部，最后再由喷头将润滑油喷洒在调整齿轮的表面，使得降低调整齿轮啮合时所带来的摩擦力，使得节省工作所需时间。

17、(3).本发明通过设置了除雾机构，避免了由于智慧管理电子设备内部设置有显示屏，一旦显示屏表面出现温差，此时就会导致显示屏表面起雾，进而影响设备对集装箱的管理工作，并且雾气的去除也会增加工作人员劳动量的问题，从而增强了装置的实用性；

18、具体使用过程为：当显示屏的表面出现雾气时，此时将除雾机构内部的两组第二液压伸缩杆启动，使其进行工作，紧接着第二液压伸缩杆就会带动第二稳定板在限位框的内部，进行自右向左的移动，因为第二稳定板的正面连接有稳固连接板，所以第二稳定板的移动能够带动稳固连接板背面粘接的除雾垫和吸附垫进行移动，又因为除雾垫和吸附垫的背面均与显示屏的正面相贴合，再加上除雾垫和吸附垫的长度均大于显示屏的宽度，所以在除雾垫和吸附垫移动的同时，能够对显示屏表面出现的雾气以及灰尘进行清理。