一种支架套件及支吊架的制作方法

本发明涉及建筑物辅助设施，具体涉及一种支架套件及支吊架。

背景技术：

1、成品支架是由工厂直接生产出的定型型材以及各种连接件，然后交由施工人员进行现场装配的支架系统。此支架系统可以用于支撑各类管道和管路，在建筑物室内安装中具有重要的意义。成品支架在进行组装时，支架与支架之间需要进行连接。目前，支架最常用的型材通常都是碳钢，例如c型或u型槽钢。然而，第一方面，由于钢材的可塑性较差，因此，钢材的截面只能通过一些复杂的工艺加工成简单的造型，例如c型或者u型，这就使得槽钢的加工成本高，费时费力。第二方面，由于为了便于安装连接件，还需要在槽钢上预先开设多个安装孔，这无疑进一步增加了槽钢生成工艺的难度，也增加了加工成本；并且，由于开设有多个安装孔，因此，槽钢的承载能力将进一步减小。第三方面，由于钢材本身重量较大，因此，用钢材制成的支架重量也较大，这无疑增加了现场施工人员的搬运难度和安装难度，从而增加了施工人员的劳动强度，同时，也增加了建筑结构的承载要求。第四方面，由于钢材本身的耐腐蚀性能较差，因此将严重影响其使用寿命。随着铝合金材料的深入研究发现，相较于碳钢型材，由于添加了合金成分，使得铝合金材料不仅具有较好的可塑性，易于加工成型，较好的耐腐蚀性，延长支架使用寿命外，又具有较高的硬度和强度，并且铝型材更轻(只有钢的三分之一)；另一方面，相较于碳钢型材，铝合金型材的表面处理方式更多，比如喷砂，抛光，阳极氧化，着色，电泳，喷涂等等。因此，越来越多的应用场景中采用铝合金材料来替代碳钢作为支架。例如，中国专利cn109026930b公开了一种综合支吊架用高强铝合金c型槽组件及c型槽成型工艺，其包括：高强铝合金制成的c型槽本体、角度连接件、旋翼螺母。再如，中国专利cn208750176u，其公开了一种综合支吊架用高强铝合金双拼槽，其含有第一槽道和第二槽道的双拼槽本体，第一槽道和第二槽道共用同一槽底，第一槽道和第二槽道的槽口反方向开设，槽底上沿其长度方向间隔开设有多个工艺孔；第一槽道和第二槽道的槽口均为对称于槽口中线的两个翻边结构；每个翻边分别向各自对应的槽口内侧和外侧水平延伸，位于每个翻边的外表面均开设有齿条。上述两种槽体都是采用高强度铝合金材料通过挤拉模具挤拉制成型材，以提高强度和荷载能力，并将啮合齿设置在槽口处的两个翻边外表面，以提高齿牙抗滑移能力，但上述的铝合金支架至少存在以下缺陷：

2、1)加工工艺复杂；2)通常为了保证支架的灵活适应性，可能需要在支架上设有多个工艺孔，而工艺孔设置过多可能会降低支架的强度；3)为了与管道配合安装，支架截面上需要设有开口，使得支架内部的表面处于开放的状态，而在支架的运输、施工或工作过程中，支架内部容易落入灰尘、水或其他杂质，从而影响支架的表面性能或使用寿命。

技术实现思路

1、为了部分地解决或缓解上述技术问题，本发明第一方面在于，提供了一种支架套件，包括：多根封闭结构的支架和用于连接所述支架的安装组件，其中，所述支架包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，两个所述第一侧壁和两个所述第二侧壁围合成所述封闭结构，且所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上设置有用于承受荷载的至少一个第一连接部，所述安装组件包括：至少一个直角连接件，以及用于将所述直角连接件和所述支架固定连接的至少两个短粗结构的自攻螺钉；其中，所述直角连接件上设置有用于与所述第一连接部相配合的第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔，且所述至少两个螺孔在安装时分别对应两个所述支架，所述支架由铝合金制成，其中，在一些实施例中，所述直角连接件包括：平行设置，且可与所述支架相配合的两个第一连接本体，以及第二连接本体，其中，两个所述第一连接本体与所述第二连接本体的两端垂直连接，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的所述第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔。或者，在另一些实施例中，所述直角连接件包括：用于与所述支架相配合的至少一个第一连接本体，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的所述第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔。

2、在一些实施例中，当所述直角连接件包括两个所述第一连接本体时，所述直角连接件还包括：用于连接两个所述第一连接本体的连接套，且所述连接套包括：分别与两个第一连接本体相配合的两个第五连接本体，以及用于垂直连接两个第五连接本体的第六连接本体。

3、在一些实施例中，所述第二侧壁的宽度大于所述第一侧壁的宽度；其中，所述第二侧壁上靠近所述两个第一侧壁中一个所述第一侧壁的一端设有一个所述第一连接部。或者，在另一些实施例中，所述第二侧壁的宽度大于所述第一侧壁的宽度；其中，所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部，两个所述第一连接部间隔设置在所述第二侧壁的两端。

4、在一些实施例中，当所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部时，所述支架上还包括：第三加强件，所述第三加强件的两端分别与第二侧壁相连。在一些实施例中，所述第一侧壁上的所述第一连接部的厚度小于或等于所述第二侧壁上的所述第一连接部的厚度。在一些实施例中，所述第一连接部的厚度大于所述第一侧壁的厚度或大于所述第二侧壁的厚度。

5、在一些实施例中，所述第一连接部为所述第一侧壁或第二侧壁向所述支架的中心轴方向凹陷形成的凹陷结构。在一些实施例中，所述连接套由塑料制成。

6、在一些实施例中，通过所述第二连接本体相连的所述第一连接本体包括：垂直相连的第一连接板和第二连接板，且两个所述第一连接本体的所述第二连接板分别与所述第二连接本体的两端垂直相连。

7、在一些实施例中，所述直角连接件包括：两个第一连接本体和连接套，其中，所述第一连接本体包括：垂直相连的第一连接板和第二连接板，相应地，所述连接套的第五连接本体包括：分别与所述第一连接板和第二连接板相配合的第五连接a板和第五连接b板，且所述连接套的两个所述第五连接a板通过所述第六连接本体垂直相连，两个所述第五连接a板、两个第五连接b板分别通过所述第六连接板本体垂直相连。

8、在一些实施例中，其中，所述第一连接本体的外侧面上设置有第六凸起，相应地，所述连接套的第五连接本体的内侧面上设置有用于与所述第六凸起相配合的第二凹槽结构，当所述连接套用于连接两个所述第一连接本体时，所述第六凸起安装在第二凹槽结构内。

9、在一些实施例中，所述第二连接部包括：分别设置在所述第一连接板和所述第二连接板上，可与所述第一连接部相配合的第一连接结构和第二连接结构，其中，所述第一连接结构为所述第一连接板沿其厚度方向向内侧延伸形成的可与所述第一连接部相配合的第二凸起，所述第二连接结构为所述第二连接板沿其厚度方向向内侧延伸形成的可与所述第一连接部相配合的第一凸起。

10、在一些实施例中，所述第一连接板上沿其高度方向间隔设置有至少两个第一螺孔，所述第二连接板上沿其宽度方向设有至少一个第二螺孔，且所述第二螺孔与所述第一连接板上靠近底部的第一螺孔位于同一水平线。

11、在一些实施例中，所述安装组件还包括：用于连接两个支架的至少一个l形连接件，且所述l形连接件包括：垂直相连，且可与所述支架相配合的第三连接本体和第四连接本体，所述第三、四连接本体上分别设有与所述第一连接部相配合的第三连接部以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔。

12、在一些实施例中，所述第三连接本体和所述第四连接本体之间设置有加强件。

13、在一些实施例中，所述安装组件还包括：至少一个安装座，所述安装座包括封闭结构的定位支架，以及与所述定位支架相连的固定件，其中，所述定位支架包括：相对设置的两个第三侧壁和相对设置的两个第四侧壁，且两个所述第三侧壁和两个所述第四侧壁围合成所述封闭结构，所述第三侧壁和/或第四侧壁上设置有用于与所述第一连接部相配合的至少一个第四连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的螺孔。

14、在一些实施例中，自攻螺钉包括头部和杆部，所述杆部上的螺纹直径与所述杆部长度的百分比为：34％-38.1％。在一些实施例中，所述杆部上的螺纹内径与所述杆部长度的百分比为：28.26％-33.33％。

15、在一些实施例中，所述第四连接部为所述第三侧壁或所述第四侧壁向所述定位支架中心轴方向凸起形成的凸起结构。

16、在一些实施例中，所述定位支架和所述固定件之间设置有加强部。

17、在一些实施例中，所述第四侧壁的宽度大于所述第三侧壁的宽度，且所述第四侧壁上设置有一个或两个所述第四连接部，当所述第四侧壁上设置有一个所述第四连接部时，所述第四连接部设置在靠近所述两个第三侧壁中一个所述第三侧壁的第一端，当所述第四侧壁上设置有两个第四连接部时，所述两个第四连接部间隔设置在所述第四侧壁的两端。

18、本发明第二方面在于，还提供了一种支吊架，包括：至少一根封闭结构的第一支架和至少一根封闭结构的第二支架，以及用于连接所述第一支架和所述第二支架的安装组件，且第一、二支架均包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，两个所述第一侧壁和两个所述第二侧壁围合成所述封闭结构，且所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上设置有用于承受荷载的至少一个第一连接部。

19、在一些实施例中，所述安装组件包括：至少一个直角连接件、以及用于将所述直角连接件和所述第一支架或所述第二支架相连接的至少两个短粗结构的自攻螺钉，且所述直角连接件上设置有用于与所述第一连接部相配合的至少两个第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔，且所述至少两个螺孔在安装时分别对应于所述第一支架和所述第二支架；所述支架由铝合金制成。具体地，所述支吊架中的至少一根所述第一支架的一端与至少一根所述第二支架的一端通过直角连接件垂直连接，其中一个所述自攻螺钉通过其中一个所述螺孔贯穿所述第一支架的一个侧壁，并将所述直角连接件固定在所述第一支架上，且使得所述第二连接部与所述第一支架的第一连接部相配合，另外一个所述自攻螺钉通过另一个所述螺孔贯穿所述第二支架的一个侧壁，并将所述直角连接件固定在所述第二支架上，且使得所述第二连接部与所述第二支架的第一连接部相配合。

20、在一些实施例中，所述直角连接件包括：平行设置，且可与所述支架相配合的两个第一连接本体，以及第二连接本体，其中，两个所述第一连接本体与所述第二连接本体的两端垂直连接，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的所述第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔。或者，在另一些实施例中，所述直角连接件包括：用于与所述支架相配合的至少一个第一连接本体，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的所述第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔。

21、在一些实施例中，当所述直角连接件包括两个所述第一连接本体时，所述直角连接件还包括：用于连接两个所述第一连接本体的连接套，且所述连接套包括：分别与两个第一连接本体相配合的两个第五连接本体，以及用于垂直连接两个第五连接本体的第六连接本体。

22、在一些实施例中，所述第二侧壁的宽度大于所述第一侧壁的宽度；其中，所述第二侧壁上靠近所述两个第一侧壁中一个所述第一侧壁的一端设有一个所述第一连接部。或者，在另一些实施例中，所述第二侧壁的宽度大于所述第一侧壁的宽度，且所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部，两个所述第一连接部间隔设置在所述第二侧壁的两端。

23、在一些实施例中，且当所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部时，所述支架上还包括：第三加强件，所述第三加强件的两端分别与第二侧壁相连。

24、在一些实施例中，所述第一侧壁上的所述第一连接部的厚度小于或等于所述第二侧壁上的所述第一连接部的厚度。在一些实施例中，所述第一连接部的厚度大于所述第一侧壁的厚度或大于所述第二侧壁的厚度。在一些实施例中，所述第一连接部为所述第一侧壁或第二侧壁向所述支架的中心轴方向凹陷形成的凹陷结构。在一些实施例中，所述连接套由塑料制成。

25、在一些实施例中，通过所述第二连接本体相连的所述第一连接本体包括：垂直相连的第一连接板和第二连接板，且两个所述第一连接本体的所述第二连接板分别与所述第二连接本体的两端垂直相连；且当所述直角连接件安装在所述第一支架和所述第二支架上时，所述第一连接板与所述第一支架相配合，所述第二连接板和所述第二支架相配合。

26、在一些实施例中，所述直角连接件包括：两个第一连接本体和连接套，其中，所述第一连接本体包括：垂直相连的第一连接板和第二连接板，相应地，所述连接套的第五连接本体包括：分别与所述第一连接板和第二连接板相配合的第五连接a板和第五连接b板，且所述连接套的两个所述第五连接a板通过所述第六连接本体垂直相连，两个所述第五连接a板、两个第五连接b板分别通过所述第六连接板本体垂直相连。

27、在一些实施例中，所述第一连接本体的外侧面上设置有第六凸起，相应地，所述连接套的第五连接本体的内侧面上设置有用于与所述第六凸起相配合的第二凹槽结构，当所述连接套用于连接两个所述第一连接本体时，所述第六凸起安装在第二凹槽结构内。

28、在一些实施例中，所述第二连接部包括：分别设置在所述第一连接板和所述第二连接板上，可与所述第一连接部相配合的第一连接结构和第二连接结构，其中，所述第一连接结构为所述第一连接板沿其厚度方向向内侧延伸形成的可与所述第一连接部相配合的第二凸起，所述第二连接结构为所述第二连接板沿其厚度方向向内侧延伸形成的可与所述第一连接部相配合的第一凸起。

29、进一步地，在一些实施例中，所述第一连接板上沿其高度方向间隔设置有至少两个第一螺孔，所述第二连接板上沿其宽度方向设有至少一个第二螺孔，且所述第二螺孔与所述第一连接板上靠近底部的第一螺孔位于同一水平线。

30、在一些实施例中，所述安装组件还包括：至少一个用于连接第一、二支架的l形连接件，且所述l形连接件包括：垂直相连，且可与所述支架相配合的第三连接本体和第四连接本体，所述第三、四连接本体上分别设有与所述第一连接部相配合的第三连接部以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔。

31、在一些实施例中，所述第三连接本体和所述第四连接本体之间设置有加强件。

32、具体地，在一些实施例中，所述安装组件中的一个所述自攻螺钉通过所述第三连接本体上的螺孔贯穿第一支架，并将所述第三连接本体固定在所述第一支架上，使得所述第三连接本体上的第三连接部与所述第一连接部相配合，另一个所述自攻螺钉通过所述第四连接本体上的螺孔贯穿第二支架，并将所述第四连接本体固定在所述第二支架上，使得所述第四连接本体上的第三连接部与所述第一连接部相配合。

33、在一些实施例中，所述安装组件还包括：至少一个安装座，所述安装座包括封闭结构的定位支架，以及与所述定位支架相连的固定件，其中，所述定位支架包括：相对设置的两个第三侧壁和相对设置的两个第四侧壁，且两个所述第三侧壁和两个所述第四侧壁围合成所述封闭结构，所述第三侧壁和/或第四侧壁上设置有用于与所述第一连接部相配合的至少一个第四连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的螺孔，所述支吊架的第一支架和/或所述第二支架的一端通过所述安装座固定安装在建筑结构上。

34、在一些实施例中，所述自攻螺钉包括头部和杆部，所述杆部上的螺纹直径与所述杆部长度的百分比为：34％-38.1％。在一些实施例中，所述杆部上的螺纹内径与所述杆部长度的百分比为：28.26％-33.33％。在一些实施例中，所述第四连接部为所述第三侧壁或所述第四侧壁向所述定位支架中心轴方向凸起形成的凸起结构。

35、在一些实施例中，所述定位支架和所述固定件之间设置有加强部。

36、在一些实施例中,所述第四侧壁的宽度大于所述第三侧壁的宽度，且所述第四侧壁上设置有一个或两个所述第四连接部，当所述第四侧壁上设置有一个所述第四连接部时，所述第四连接部设置在靠近所述两个第三侧壁中一个所述第三侧壁的第一端，当所述第四侧壁上设置有两个第四连接部时，所述两个第四连接部间隔设置在所述第四侧壁的两端。

37、本发明第三方面在于还提供了一种支架套件，包括：多根封闭结构的支架和用于连接所述支架的安装组件，其中，

38、所述支架包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，两个所述第一侧壁和两个所述第二侧壁围合成所述封闭结构，且所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上设置有用于承受荷载的至少一个第一连接部；

39、所述安装组件包括：至少一个l形连接件和至少一个用于将所述l形连接件和所述支架固定连接的短粗结构的自攻螺钉，所述l形连接件包括：垂直相连，且可与所述支架相配合的第三连接本体和第四连接本体，所述第三、四连接本体上分别设有与所述第一连接部相配合的第三连接部以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔，且所述第三连接本体和所述第四连接本体之间可选地设置有加强件。

40、在一些实施例中，其所述支架由铝合金制成，所述安装组件可选地由铝合金制成。

41、在一些实施例中，所述第二侧壁的宽度大于所述第一侧壁的宽度；其中，所述第二侧壁上靠近所述两个第一侧壁中一个所述第一侧壁的第一端设有一个所述第一连接部；或者，所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部，且两个所述第一连接部间隔设置在所述第二侧壁的两端，且当所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部时，所述支架上可选地还包括：第三加强件，所述第三加强件的两端分别与第二侧壁相连。

42、在一些实施例中，所述第一侧壁上的所述第一连接部的厚度小于或等于所述第二侧壁上的所述第一连接部的厚度。在一些实施例中,所述第一侧壁的厚度与所述第二侧壁的厚度均小于所述第一连接部的厚度。在一些实施例中，所述第一连接部为所述第一侧壁或所述第二侧壁向所述支架的中心轴方向凹陷形成的凹陷结构。在一些实施例中，所述至少两个自攻螺钉包括头部和杆部，所述杆部上的螺纹直径与所述杆部长度的百分比为：34％-38.1％。在一些实施例中，所述杆部上的螺纹内径与所述杆部长度的百分比为：28.26％-33.33％。

43、在一些实施例中，所述安装组件还包括：至少一个直角连接件。在一些实施例中，所述直角连接件包括平行设置，且可与所述支架相配合的两个第一连接本体，以及连接所述两个第一连接本体的第二连接本体，其中，所述第一连接本体与所述第二连接本体垂直，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔；或者，在一些实施例中，所述直角连接件包括：用于与所述支架相配合的至少一个第一连接本体，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的所述第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔；且当所述直角连接件包括两个所述第一连接本体时，所述直角连接件可选地还包括：用于连接两个所述第一连接本体的连接套，且所述连接套包括：分别与两个第一连接本体相配合的两个第五连接本体，以及用于垂直连接两个第五连接本体的第六连接本体。在一些实施例中，所述连接套由塑料制成。

44、在一些实施例中，所述安装组件还包括：至少一个安装座，所述安装座包括封闭结构的定位支架，以及与所述定位支架相连的固定件，其中，所述定位支架包括：相对设置的两个第三侧壁和相对设置的两个第四侧壁，且两个所述第三侧壁和两个所述第四侧壁围合成所述封闭结构，所述第三侧壁和/或第四侧壁上设置有用于与所述第一连接部相配合的至少一个第四连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的螺孔。

45、在一些实施例中，所述第四连接部为所述第三侧壁或所述第四侧壁向所述定位支架中心轴方向凸起形成的凸起结构。

46、在一些实施例中，所述第四侧壁上靠近所述两个第三侧壁中一个所述第三侧壁的第一端设置有一个所述第四连接部。或者，在一些实施例中，所述第四侧壁上设置有两个第四连接部，且两个所述第四连接部间隔设置在所述第四侧壁的两端。

47、在一些实施例中，所述定位支架和所述固定件之间设置有加强部。

48、本发明第四方面在于，还提供了一种支吊架，包括：至少一根封闭结构的第一支架和至少一根封闭结构的第二支架，和用于连接所述第一支架和所述第二支架的安装组件，其中，第一、二支架均包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，两个所述第一侧壁和两个所述第二侧壁围合成所述封闭结构，且所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上设置有用于承受荷载的至少一个第一连接部。

49、在一些实施例中，所述安装组件包括：至少一个l形连接件和至少两个用于将所述l形连接件和所述支架固定连接的短粗结构的自攻螺钉，所述l形连接件包括：垂直相连，且可与所述支架相配合的第三连接本体和第四连接本体，所述第三、四连接本体上分别设有与所述第一连接部相配合的第三连接部以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔，且所述第三连接本体和所述第四连接本体之间可选地设置有加强件。具体地，所述支吊架中的至少一根所述第一支架的一端与至少一根所述第二支架的一端通过l形连接件垂直连接，其中一个所述自攻螺钉通过所述第三连接本体上的螺孔贯穿所述第一支架，并将所述第三连接本体固定在所述第一支架上，且使得所述第三连接本体上的第三连接部与所述第一支架的第一连接部相配合，另外一个所述自攻螺钉通过所述第四连接本体上的螺孔贯穿所述第二支架，并将所述第四连接本体固定在所述第二支架上，且使得所述第四连接本体上的第三连接部与所述第二支架的第一连接部相配合。

50、在一些实施例中，所述第二侧壁的宽度大于所述第一侧壁的宽度；其中，所述第二侧壁上靠近所述两个第一侧壁中一个所述第一侧壁的第一端设有一个所述第一连接部；或者，所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部，且两个所述第一连接部间隔设置在所述第二侧壁的两端，且当所述第二侧壁上设置有两个所述第一连接部时，所述支架上可选地还包括：第三加强件，所述第三加强件的两端分别与第二侧壁相连。

51、在一些实施例中，所述第一侧壁上的所述第一连接部的厚度小于或等于所述第二侧壁上的所述第一连接部的厚度。在一些实施例中，所述第一侧壁的厚度与所述第二侧壁的厚度均小于所述第一连接部的厚度。在一些实施例中，所述第一连接部为所述第一侧壁或所述第二侧壁向所述支架的中心轴方向凹陷形成的凹陷结构。

52、在一些实施例中，所述自攻螺钉包括头部和杆部，所述杆部上的螺纹直径与所述杆部长度的百分比为：34％-38.1％。在一些实施例中，所述杆部上的螺纹内径与所述杆部长度的百分比为：28.26％-33.33％。

53、在一些实施例中，所述安装组件还包括：至少一个直角连接件。在一些实施例中，所述直角连接件包括平行设置，且可与所述支架相配合的两个第一连接本体，以及连接所述两个第一连接本体的第二连接本体，其中，所述第一连接本体与所述第二连接本体垂直，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔。或者，在一些实施例中，所述直角连接件包括：用于与所述支架相配合的至少一个第一连接本体，且所述第一连接本体上设置有用于与所述第一连接部相配合的所述第二连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的至少两个螺孔；且当所述直角连接件包括两个所述第一连接本体时，所述直角连接件可选地还包括：用于连接两个所述第一连接本体的连接套，且所述连接套包括：分别与两个第一连接本体相配合的两个第五连接本体，以及用于垂直连接两个第五连接本体的第六连接本体。

54、在一些实施例中，所述安装组件还包括：至少一个安装座，所述安装座包括封闭结构的定位支架，以及与所述定位支架相连的固定件，其中，所述定位支架包括：相对设置的两个第三侧壁和相对设置的两个第四侧壁，且两个所述第三侧壁和两个所述第四侧壁围合成所述封闭结构，所述第三侧壁和/或第四侧壁上设置有用于与所述第一连接部相配合的至少一个第四连接部，以及用于与所述自攻螺钉相配合的螺孔。在一些实施例中，所述第四连接部为所述第三侧壁或所述第四侧壁向所述定位支架中心轴方向凸起形成的凸起结构。在一些实施例中，所述第四侧壁上靠近所述两个第三侧壁中一个所述第三侧壁的第一端设置有一个所述第四连接部。或者，在一些实施例中，所述第四侧壁上设置有两个第四连接部，且两个所述第四连接部间隔设置在所述第四侧壁的两端。

55、有益效果:现有的高强铝合金支架的结构仍然沿用碳钢支架的结构，例如c型(参见图1a)、u型结构和双槽结构(参见图1b)等，即仍按照传统设计槽钢的惯性思维来设计支架结构及其相应连接件等，而本发明所提供的支架和安装组件综合考虑到合金材料自身的优势来进行结构设计，以更好地发挥高强铝合金材料的优势。本发明的支架套件及支吊架中各个支架由于采用铝合金材料制成，因此，相较于碳钢支架，其承载能力更高，且具有良好的抗腐蚀性，延长了支吊架的使用寿命；并且重新设计了结构，使得支架上无需预先开设相应的螺孔，也没有开设开口或槽口，避免了灰尘和雨水进入支架内部，也避免雨水等对支架的侵蚀和污染；另一方面，采用重新设计的具有高承载能力和抗剪能力的自攻螺钉和连接件进行固定，从而进一步保证支吊架整体的高承载能力，能够有效地抗震隔振。此外，由于本发明的支架套件和支吊架采用具有短粗结构的自攻螺钉和螺孔相配合的方式安装，无需焊接，一方面使得支吊架的安装操作更简单，且减少了施工噪音和环境振动，降低了施工作业对居民生活的影响，另一方面节省了安装过程中的用电量，降低了施工成本。

56、本发明的自攻螺钉，相较于传统的自攻螺钉，其短小粗大，且具有高承载能力和抗剪能力。本发明的安装座，结构简单，安装牢固，通过在安装座的第三、四侧壁上设置有与支架的第一连接部相配合的第四连接部，能够与支架相配合实现支架与建筑体的固定连接，该安装座的安装操作简单，通过与支架相配合实现支架组合的高承载能力和稳定性。进一步地，本发明的安装座的固定件上设置有第五凸起，避免自攻螺钉安装在固定件的螺孔上时受到外部影响，例如避免自攻螺钉的头部受到撞击或遇到擦挂而发生松动，也就是提高了安装座的牢固性和可靠性；同时，也避免自攻螺钉头部撞击或擦挂到施工人员或其他设备。