一种重载到位锁紧装置及使用方法与流程

本发明涉及机械锁紧的领域，具体涉及一种重载到位锁紧装置及使用方法。

背景技术：

1、液压产品主要采用钢球式或锥面式机械锁紧，这两种机械锁紧方式均设有确保可靠锁紧的弹簧，要求的锁紧力越大，弹簧占用的空间越大；钢球式机械锁紧接触面小承载力低，一般只有几吨左右；锥面式机械锁紧承载力有所增加，但也只能达到数十吨，且对零部件的加工精度要求也高；本重载到位锁紧机构通过锥面自锁实现锁定，锁紧后承载力能够达到几百吨，并可有效控制锁紧时的卡紧力，避免被卡部件受力过大而变形。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种重载到位锁紧装置及使用方法，解决上述背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括筒体，筒体内设有滑动的支架，支架两侧设有多个滑动的摩擦块，支架内设有滑动的锥头，锥头用于顶推摩擦块抵靠在筒体内壁上，锥头周侧与支架之间设有v型弹簧，锥头端部固设有连接杆，连接杆穿过筒体与传力机构连接，传力机构用于驱动连接杆和锥头移动。

3、优选的，筒体内壁设有卡牙面，摩擦块抵靠在卡牙面上。

4、优选的，支架两侧设有多个通孔，摩擦块抵靠在通孔内滑动，通孔内设有横向的连杆，摩擦块中的卡槽抵靠在连杆上滑动。

5、优选的，摩擦块一端内设有螺纹孔，卡槽设在螺纹孔的两侧，螺纹孔内设有螺纹连接的锁紧块，锁紧块与连杆之间设有弹簧，弹簧用于顶推摩擦块抵靠在锥头上。

6、优选的，锥头外侧设有锥面，摩擦块和锥头接触的一端与锥面的斜度相匹配。

7、优选的，锥头端部设有限位孔，支架内固设有限位轴，限位轴抵靠在限位孔内移动，用于防止锥头脱离支架；

8、限位轴两侧设有销钉，销钉一端固定在支架上，另一端抵靠在锥头的滑孔内滑动。

9、优选的，锥头端部设有台阶，v型弹簧一端固定在台阶上，另一端抵靠在支架上；

10、v型弹簧端部固设有凸块，支架上设有连接孔，凸块抵靠在连接孔内。

11、优选的，筒体内部固设有凸台，支架端部抵靠在凸台上，支架端部与筒体内部设有间隙，间隙用于v型弹簧复位。

12、优选的，传力机构包括并联的液压缸和丝杆顶推机构；

13、液压缸包括缸筒、活塞杆和活塞，活塞固定在活塞杆的中部，活塞杆抵靠在缸筒的两端密封滑动，活塞抵靠在缸筒内密封滑动；

14、活塞杆内部中空设有螺纹孔，丝杆顶推机构中的丝杆与活塞杆螺纹连接，丝杆一端设有手轮，另一端通过轴承卡座与连接杆连接。

15、一种重载到位锁紧装置的使用方法，其方法是：步骤如下：

16、s1、锁紧时：通过自动模式或手动模式驱动连接杆和锥头向右移动，锥头通过v型弹簧带动支架一起移动，直到支架运行到位并与被锁紧件接触；

17、支架抵靠在被锁紧件上，锥头继续移动并克服v型弹簧的作用，以使锥头抵靠在支架内移动，从而通过锥面顶推多个摩擦块径向伸出，直至摩擦块与卡牙面紧密咬合产生摩擦力，形成自锁；

18、s2、解锁时：通过自动模式或手动模式驱动连接杆和锥头向左移动，锥头向左移动并与摩擦块的锥角脱锁，摩擦块通过弹簧作用下径向回缩，与卡牙面脱离，最后，锥头带动支架复位，并使得v型弹簧重新连接支架。

19、本发明提供了一种重载到位锁紧装置及使用方法，有益效果：

20、1、本发明通过数组摩擦块与内带卡牙面的筒体紧密咬合产生摩擦力并通过锥头与摩擦块的锥角自锁，重载状态下也能可靠锁紧与解锁；

21、2、本发明可与液压缸、丝杆顶推机构有效结合，实现手自一体化的重载到位锁紧与解锁操作；

22、3、本发明设置的v型弹簧确保支架未到锁紧位时与锥头一起移动，到达锁紧位时迅速脱离；

23、4、本发明的支架与锥头通过限位机构及防转销钉相连，既使锥头与支架可以相互移动一定的轴向位移，又使锥头与支架轴向接触后传力可靠。

技术特征：

1.一种重载到位锁紧装置，其特征是：包括筒体（6），筒体（6）内设有滑动的支架（3），支架（3）两侧设有多个滑动的摩擦块（5），支架（3）内设有滑动的锥头（2），锥头（2）用于顶推摩擦块（5）抵靠在筒体（6）内壁上，锥头（2）周侧与支架（3）之间设有v型弹簧（4），锥头（2）端部固设有连接杆（1），连接杆（1）穿过筒体（6）与传力机构连接，传力机构用于驱动连接杆（1）和锥头（2）移动。

2.根据权利要求1所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：筒体（6）内壁设有卡牙面（601），摩擦块（5）抵靠在卡牙面（601）上。

3.根据权利要求1所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：支架（3）两侧设有多个通孔（301），摩擦块（5）抵靠在通孔（301）内滑动，通孔（301）内设有横向的连杆（303），摩擦块（5）中的卡槽（501）抵靠在连杆（303）上滑动。

4.根据权利要求3所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：摩擦块（5）一端内设有螺纹孔（502），卡槽（501）设在螺纹孔（502）的两侧，螺纹孔（502）内设有螺纹连接的锁紧块（503），锁紧块（503）与连杆（303）之间设有弹簧（504），弹簧（504）用于顶推摩擦块（5）抵靠在锥头（2）上。

5.根据权利要求1所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：锥头（2）外侧设有锥面（203），摩擦块（5）和锥头（2）接触的一端与锥面（203）的斜度相匹配。

6.根据权利要求1所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：锥头（2）端部设有限位孔（202），支架（3）内固设有限位轴（302），限位轴（302）抵靠在限位孔（202）内移动，用于防止锥头（2）脱离支架（3）；

7.根据权利要求1所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：锥头（2）端部设有台阶（201），v型弹簧（4）一端固定在台阶（201）上，另一端抵靠在支架（3）上；

8.根据权利要求1所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：筒体（6）内部固设有凸台（602），支架（3）端部抵靠在凸台（602）上，支架（3）端部与筒体（6）内部设有间隙，间隙用于v型弹簧（4）复位。

9.根据权利要求1所述一种重载到位锁紧装置，其特征是：传力机构包括并联的液压缸（9）和丝杆顶推机构（10）；

10.根据权利要求1~9任意一项所述一种重载到位锁紧装置的使用方法，其方法是：步骤如下：

技术总结
本发明提供了一种重载到位锁紧装置及使用方法，包括筒体，筒体内设有滑动的支架，支架两侧设有多个滑动的摩擦块，支架内设有滑动的锥头，锥头用于顶推摩擦块抵靠在筒体内壁上，锥头周侧与支架之间设有V型弹簧，锥头端部固设有连接杆，连接杆穿过筒体与传力机构连接，传力机构用于驱动连接杆和锥头移动。通过数组摩擦块与内带卡牙面的筒体紧密咬合产生摩擦力并通过锥头与摩擦块的锥角自锁，重载状态下也能可靠锁紧与解锁；可与液压缸、丝杆顶推机构有效结合，实现手自一体化的重载到位锁紧与解锁操作；设置的V型弹簧确保支架未到锁紧位时与锥头一起移动，到达锁紧位时迅速脱。

技术研发人员：杜浩斌,常岩松,刘吉顺,张昌华,徐瑞鹏,袁刚,孙宗臣,姜磊,牛小卫,周世杰
受保护的技术使用者：中船重工中南装备有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17