本发明涉及性能试验,尤其涉及一种矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置。
背景技术:
1、矿用防爆柴油机具有成本低、动力充足、续航里程长等优点,目前是胶轮运输车辆的主要动力,目前90%以上的矿用胶轮运输车辆采用矿用防爆柴油机作为动力,因此防爆柴油机的安全性能显得尤为重要。
2、防爆柴油机是在普通地面柴油机的基础上,对主机、进气系统、排气系统及外围装置按要求进行设计、制造及匹配,并增加了自动保护装置而成。其工作过程和原理为:进气流通过空气滤清器、阻风门机构、进气栅栏后进入符合防爆要求的主机系统中,燃烧后的废气通过进排气歧管、排气弯管、排气波纹管和废气处理箱实现降温、洗涤和消焰处理,最后排放到大气中。这样的方式不足以确保防爆柴油机的安全性。
3、由此,提出对矿用柴油机加装火星熄灭器或者将火星熄灭器代替阻火器的方案。为验证方案的可行性,相关技术中提出矿用柴油机火星熄灭器安全性能验证平台,对火星熄灭器的捕集效率和安全性能进行试验。
4、但是,相关技术中,火星熄灭器只是放在试验台架上,未对火星熄灭器采取固定措施,存在安全风险。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本发明的实施例提出一种矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,该支撑装置能够稳定地安装火星熄灭器,且能够适应安装不同尺寸的火星熄灭器。
3、本发明实施例的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置包括基座,所述基座上设有装配组件和调节组件,所述装配组件包括支撑环和多个约束件,所述支撑环的中心轴线沿所述基座的长度方向延伸,多个所述约束件环绕所述支撑环的中心轴线间隔布设在所述支撑环的内侧,所述约束件沿所述支撑环的径向可移动,多个所述约束件共同限定出用于安装火星熄灭器的安装孔,所述调节组件包括驱动件和多个传动件,所述驱动件具有与多个所述约束件一一对应的多个传动轴,多个所述传动件分别对应地套装在多个所述传动轴上,所述传动件上具有沿所述基座的长度方向间隔分布的多个传动部,多个所述传动部的外径沿所述基座的长度方向逐渐增大,所述约束件与任一所述传动部接触,且多个所述约束件均接触相同外径的传动部,所述驱动件沿所述基座的长度方向可移动,以带动所述传动件移动且改变所述约束件接触的所述传动部。
4、本发明实施例的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,将火星熄灭器装配在多个约束件共同组成的安装孔内,利用多个约束件对火星熄灭器进行固定。并且,通过移动驱动件,以调节安装孔的尺寸,不仅起到调节多个约束件对火星熄灭器的夹紧度的作用,还能够适应对不同尺寸的火星熄灭器进行固定。
5、在一些实施例中,所述传动部的外径沿所述传动轴的周向逐渐增大,所述驱动件用于同步驱动多个所述传动件转动,以同步驱动多个所述约束件朝靠近或远离所述支撑环的中心轴线的方向移动。
6、在一些实施例中,所述传动件具有位于相邻的两个所述传动部之间的过渡部,所述过渡部为平滑过渡的斜面,该相邻的两个所述传动部通过所述过渡部相连。
7、在一些实施例中,所述约束件包括滑杆、弹簧、套筒和夹头,所述滑杆沿所述支撑环的径向延伸,所述滑杆的外端与所述支撑环相连,所述弹簧和所述套筒均套设在所述滑杆上,所述弹簧位于所述套筒的外侧,所述弹簧的外端与所述支撑环相连,所述弹簧的内端与所述套筒的外端相连,所述套筒的内端与所述夹头相连。
8、在一些实施例中,所述支撑环的内周壁上设有多个滑槽,多个所述滑槽与多个所述约束件一一对应,所述滑杆和所述弹簧均位于所述滑槽内,所述套筒的外周壁与所述滑槽的槽壁可滑动地接触。
9、在一些实施例中,所述约束件还包括连接柱,所述连接柱沿所述支撑环的径向延伸,所述连接柱的内端与所述夹头相连,所述连接柱的外端呈球状,所述连接柱的外端与所述传动件的外周壁接触。
10、在一些实施例中,所述驱动件包括内筒、外筒、第一环形封板、第二环形封板、内齿圈、多个齿轮和多个传动轴;
11、所述内筒的中心轴线与所述支撑环的中心轴线共轴设置,所述外筒套设在所述内筒外侧,所述第一环形封板和所述第二环形封板均套设在所述内筒上,所述第一环形封板的外周壁与所述外筒的内周壁之间具有环形间隙,所述第二环形封板的外周壁与所述外筒的内周壁相连;
12、所述内齿圈可转动地设在所述外筒的内周壁上,所述传动轴贯穿所述第二环形封板且与所述第二环形封板可转动地相连,多个所述齿轮与多个所述传动轴一一对应,所述齿轮套装在所述传动轴上且与所述内齿圈啮合,所述内齿圈上设有沿所述基座的长度方向延伸的螺栓,所述螺栓贯穿所述环形间隙,所述螺栓上套装有螺母,所述螺母位于所述第一环形封板远离所述第二环形封板的一侧,所述传动件位于所述第二环形封板的远离所述第一环形封板的一侧。
13、在一些实施例中,所述基座包括支撑板和多个伸缩支腿,所述支撑板沿水平方向设置,所述伸缩支腿的上端与所述支撑板的下壁面相连,多个所述伸缩支腿沿水平方向间隔分布,所述伸缩支腿的下端设有万向轮。
14、在一些实施例中,所述支撑板上设有第一支撑台,所述第一支撑台上设有沿所述基座的长度方向延伸的限制槽,所述外筒的下部设有配合在所述限制槽内的滑移座,所述滑移座上设有沿所述基座的长度方向延伸的螺纹孔,所述支撑板上设有可转动地螺杆,所述螺杆沿所述基座的长度方向贯穿所述螺纹孔且与所述滑移座螺纹配合。
15、在一些实施例中,所述支撑板上设有第二支撑台,所述第二支撑台上设有弧形的卡槽,所述支撑环的下部设在所述卡槽内,所述外筒的外周壁上间隔布设有多个凸台,所述凸台上设有沿所述基座的长度方向延伸的滑孔,所述支撑环上设有与多个所述滑孔一一对应的多个限位杆,所述限位杆贯穿所述滑孔,所述限位杆的外周壁与所述滑孔的孔壁可滑动地接触。
1.一种矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,包括基座,所述基座上设有装配组件和调节组件,所述装配组件包括支撑环和多个约束件,所述支撑环的中心轴线沿所述基座的长度方向延伸,多个所述约束件环绕所述支撑环的中心轴线间隔布设在所述支撑环的内侧,所述约束件沿所述支撑环的径向可移动,多个所述约束件共同限定出用于安装火星熄灭器的安装孔,所述调节组件包括驱动件和多个传动件,所述驱动件具有与多个所述约束件一一对应的多个传动轴,多个所述传动件分别对应地套装在多个所述传动轴上,所述传动件上具有沿所述基座的长度方向间隔分布的多个传动部,多个所述传动部的外径沿所述基座的长度方向逐渐增大,所述约束件与任一所述传动部接触,且多个所述约束件均接触相同外径的传动部,所述驱动件沿所述基座的长度方向可移动,以带动所述传动件移动且改变所述约束件接触的所述传动部。
2.根据权利要求1所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述传动部的外径沿所述传动轴的周向逐渐增大,所述驱动件用于同步驱动多个所述传动件转动,以同步驱动多个所述约束件朝靠近或远离所述支撑环的中心轴线的方向移动。
3.根据权利要求2所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述传动件具有位于相邻的两个所述传动部之间的过渡部,所述过渡部为平滑过渡的斜面,该相邻的两个所述传动部通过所述过渡部相连。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述约束件包括滑杆、弹簧、套筒和夹头,所述滑杆沿所述支撑环的径向延伸,所述滑杆的外端与所述支撑环相连,所述弹簧和所述套筒均套设在所述滑杆上,所述弹簧位于所述套筒的外侧,所述弹簧的外端与所述支撑环相连,所述弹簧的内端与所述套筒的外端相连,所述套筒的内端与所述夹头相连。
5.根据权利要求4所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述支撑环的内周壁上设有多个滑槽,多个所述滑槽与多个所述约束件一一对应,所述滑杆和所述弹簧均位于所述滑槽内,所述套筒的外周壁与所述滑槽的槽壁可滑动地接触。
6.根据权利要求4所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述约束件还包括连接柱,所述连接柱沿所述支撑环的径向延伸,所述连接柱的内端与所述夹头相连,所述连接柱的外端呈球状,所述连接柱的外端与所述传动件的外周壁接触。
7.根据权利要求1所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述驱动件包括内筒、外筒、第一环形封板、第二环形封板、内齿圈、多个齿轮和多个传动轴;
8.根据权利要求7所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述基座包括支撑板和多个伸缩支腿,所述支撑板沿水平方向设置,所述伸缩支腿的上端与所述支撑板的下壁面相连,多个所述伸缩支腿沿水平方向间隔分布,所述伸缩支腿的下端设有万向轮。
9.根据权利要求8所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述支撑板上设有第一支撑台,所述第一支撑台上设有沿所述基座的长度方向延伸的限制槽,所述外筒的下部设有配合在所述限制槽内的滑移座,所述滑移座上设有沿所述基座的长度方向延伸的螺纹孔,所述支撑板上设有可转动地螺杆,所述螺杆沿所述基座的长度方向贯穿所述螺纹孔且与所述滑移座螺纹配合。
10.根据权利要求9所述的矿用柴油机火星熄灭器颗粒捕集效率试验用支撑装置,其特征在于,所述支撑板上设有第二支撑台,所述第二支撑台上设有弧形的卡槽,所述支撑环的下部设在所述卡槽内,所述外筒的外周壁上间隔布设有多个凸台,所述凸台上设有沿所述基座的长度方向延伸的滑孔,所述支撑环上设有与多个所述滑孔一一对应的多个限位杆,所述限位杆贯穿所述滑孔,所述限位杆的外周壁与所述滑孔的孔壁可滑动地接触。