一种节流阀的制作方法

本发明涉及阀门设备，特别涉及一种节流阀。

背景技术：

1、现有的任何高压节流阀全部使用单节流面节流，不能用于高压差的原因是节流面流速过高，节流面流速过高的原因是节流面两端的压差过高，带来的问题是：

2、1.小开度时产生射流，使小开度段完全失去控制流体的能力，即可调比大大下降；

3、2.节流面流速过高，造成节流面冲蚀、汽蚀、寿命短；

4、3.阀杆一端固定，另一端自由，极易造成阀杆断裂；

5、4.入口流道与出口流道成90°直角，流体在阀座处产生偏流，直接对阀座和阀体进行冲蚀，缩短阀座阀体使用寿命；

6、5.流闭结构，阀门完全关闭时无法打开，需要旁路卸压后才能动作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种节流阀，具有寿命高、流通稳定、可控性好等特点。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种节流阀，包括：

4、阀体，所述阀体上呈镜像对称设置有第一管道和第二管道；

5、阀芯，所述阀芯可转动设置在所述阀体中，所述阀芯处于第一管道和第二管道之间，所述阀芯上设置有可与第一管道和第二管道连通的过渡流道，所述过渡流道的端部设置有阻尼流道；所述阀体上还设置有阀座，所述第一管道和第二管道的端部处于阀座内；

6、驱动组件，该驱动组件设置在所述阀体上且与所述阀芯连接，用于带动所述阀芯在阀体内转动。

7、进一步的，所述阀芯为球型。

8、进一步的，所述过渡流道的横截面为圆形、椭圆形、方形、菱形或梯形；所述阻尼流道的横截面为半圆形、三角形或矩形。

9、进一步的，所述驱动组件包括日字型支架、阀杆和驱动件，所述日字型支架通过螺栓固定在所述阀体上，所述阀杆转动设置在所述日字型支架中；所述阀杆的一端与所述阀芯可拆卸连接，另一端与驱动件的输出端连接。

10、进一步的，所述驱动件为角行程电动头或伺服电机。

11、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

12、1.调节方式由直行程改为角行程，使流体方向与阀芯运动方向垂直，使驱动阀芯动作的执行机构负载大大下降，有利于提高调节精度，防止过冲，也有利于降低执行机构的推力，防止阀杆断裂；

13、2.增加节流面，阻尼流道参与分压，大开度时每个节流面的压差相对较高，小开度时每个节流面的压差相对降低，使节流面流速得以稳定，节流面流速的稳定使节流阀可控范围大大提高；

14、3.小开度时，节流面流通面积变小，同时阻尼流道变长，阻尼流道的分压作用增强，节流面的压差减小，流体不会进入射流状态，小开度时节流阀也能进入可控范围。大开度时节流面积变大，阻尼流道变短，流道分压作用变弱，流通能力大大增强，全行程可调比大大增强，控制性能大大增强；

15、4.流体进入前阀座后全程在阀芯内流动，再从后阀座流出，不与阀体相接触，就不会对阀体造成冲蚀。

技术特征：

1.一种节流阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种节流阀，其特征在于，所述阀芯为球型。

3.根据权利要求1所述的一种节流阀，其特征在于，所述过渡流道的横截面为圆形、椭圆形、方形、菱形或梯形；所述阻尼流道的横截面为半圆形、三角形或矩形。

4.根据权利要求2所述的一种节流阀，其特征在于，所述驱动组件包括日字型支架、阀杆和驱动件，所述日字型支架通过螺栓固定在所述阀体上，所述阀杆转动设置在所述日字型支架中；所述阀杆的一端与所述阀芯可拆卸连接，另一端与驱动件的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种节流阀，其特征在于，所述驱动件为角行程电动头或伺服电机。

技术总结
本发明公开了一种节流阀，涉及阀门设备技术领域，包括阀体、阀芯和驱动组件，所述阀体上呈镜像对称设置有第一管道和第二管道；所述阀芯可转动设置在所述阀体中，所述阀芯处于第一管道和第二管道之间，所述阀芯上设置有可与第一管道和第二管道连通的过渡流道，所述过渡流道的端部设置有阻尼流道；该驱动组件设置在所述阀体上且与所述阀芯连接，用于带动所述阀芯在阀体内转动，所述驱动组件包括日字型支架、阀杆和驱动件，所述日字型支架通过螺栓固定在所述阀体上，所述阀杆转动设置在所述日字型支架中；所述阀杆的一端与所述阀芯可拆卸连接，另一端与驱动件的输出端连接。本发明具有流通稳定、可控性好、寿命长等特点。

技术研发人员：伍育毅
受保护的技术使用者：四川新华林自控科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10