气动供水阀的制作方法

文档序号:5559634阅读:375来源:国知局
专利名称:气动供水阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于日用机械供水阀,特别是涉及到以液体压力为密封动力的日用阀。
目前,以液体压力为密封动力的日用阀的开启方式有两种类型投入使用。一种是用手按压式启动的供水阀,另一种是用于洗衣机的电磁力启动的供水阀。前者手不触压就不能实现持续供水,后者不能离开电源。
本实用新型为解决上述两种启动方式中存在的问题,设计了一种新的气动供水阀,其目的在于拓宽日用压力密封供水阀的应用范围;通过阀体内部结构的设计、安装,实现节水效能;用气动方式来启动本阀达到迅速、省力之效果;另外,由于不直接用手接触阀体还具有卫生、洁净之优点。
本气动供水阀是由控制部分和气动压力发生装置两大部件构成。气动压力发生装置具有压头(16)、复位弹簧(15)、波纹气囊(14)。复位弹簧(15)套在剖面呈T形的压头(16)上后,将波纹气囊(14)与压头(16)按公知的技术联接,一并装入缸体(27),复位弹簧(15)卡在缸体(27)的内台里,以此为支点。导管(17)一端与波纹气囊(14)联接,一端与装在壳体(20)内的气囊(12)联接,复位弹簧(13)套在导管(17)上,由此构成气动压力发生装置。控制部分具有壳体(20),阀体(19)和后盖(21),以上三部分按照公知的技术加工后用螺栓联接。在后盖(21)的凹孔中,装有复位弹簧(7),复位弹簧(7)紧抵住档塞(6)的一端。在阀体(19)与后盖(21)的圆柱凸台相接之间依次装有橡胶隔膜(3),流量隔板(4),橡胶隔膜板(3)与流量隔板(4)上均开有导压孔(2),这些导压孔上下对齐。流量隔板(4)与后盖(21)内环形成压力室(5)。挡塞(6)的另一端端面装有用软质的聚胺橡胶片做成的挡塞端垫(23),并抵住流量隔板(4)的内孔凸台,将凸台中心的泄压孔(8)关闭。容框(25)是个呈一侧短边开口的长方片,形如
它是联接控制部分顶杆(10)和压力发生装置的部件, 顶杆(10)的一端固接在容框(25)上,另一端穿过阀体(19)上顶杆孔(22)达泄压孔(8)内,抵住挡塞端垫(23)。容框(25)套住气囊(12),滑动配合穿过圆盘形挡片(26)上的矩形孔。导管(17)穿过壳体(20)套上复位弹簧(13)后从挡片(26)中央的孔穿过与气囊(12)相接,再将容框(25)卡套住复位弹簧(13)和导管(17)一并装入壳体(20)的凹孔内。挡片(26)与壳体(20)的凹孔壁过盈配合。
本实用新型是这样实现工作的。
由进水口(1)导入的水源压力通过流量隔板(4)上的导压孔(2)进入压力室(5),此时泄压孔(8)被挡塞(6)堵住,压力无处泄漏,导致压力室(5)的压力上升。在此压力推动下,隔膜(3)连同流量隔板(4)一齐被推向出水通道(11)的进水口端面(9)上,将出水通道堵住,此时阀门关闭。
施外力于压头(16)时,压头(16)克服复位弹簧(15)的弹力压向波纹气囊(14),使囊内压力增高,通过导管(17)传入气囊(12),使其伸长,克服复位弹簧(13)的弹力,推动顶杆(10)将挡塞(6)顶开,泄压孔(8)打开,压力室(5)内的压力通过泄孔(8)泄掉。这时,橡胶隔膜(3)与进水口(1)端仍受到水源压力的作用,在此压力作用下,橡胶隔膜(3)被推离出水通道进水口端平面(9)实现阀门开启,水流出。
撤掉外力后,波纹气囊(14),在复位弹簧(15)的帮助下,以自身的刚性将压头(16)顶开,波纹气囊(14)复位,囊内压力减小,从而使气囊(12)的压力也减小,其长度缩短,在复位弹簧(13)和(7)的联合作用下,顶杆(10)退回,挡塞(6)仍将泄压孔堵住,压力室(5)的压力又升到水源压力,橡胶隔膜(3)又把出水通道(11)的进水口端面(9)堵住,实现阀门关闭。
本气动供水阀由于采用了液体压力为密封动力的原理,通过压力室(5)的设计,具有开启、闭合时间短,省时省力之功效。挡塞(6)的运动灵活可靠且机构简单,具有制造简便的特点。采用整体封闭结构,减小泄漏,达到节水之目的。气动启动具有节能,持久无噪音的特性。还可实现远程控制。
以下结合附图所示的实施例,对本实用新型做进一步说明这是一个脚踏式气动供水阀,当用脚踏上压头,施力于压头(16)上后,使波纹气囊(14)的压力升高,通过导管(17)传入气囊(12),使其伸长后推动顶杆(10),将挡塞(6)顶开,使泄压孔(8)开启,压力室(5)泄压,压力室(5)的压力小于进水口(1)的水源压力。从而实现阀门开启。当撤去脚踏力后,在复位弹簧的作用下,气囊缩至原位,挡塞(6)将泄压孔(8)堵住。压力室(5)增压至水源压力值,从而实现阀门关闭。
气动供水阀装配关系及顺序如下壳体(20)由两半组成。将气囊(12)和复位弹簧(13)、顶杆(10)、密封圈(24)、容框(25)、挡片(26)按图示装入壳体(20)中成为组合件,将该组合件用螺钉与阀体(19)连接起来。顶杆(10)通过顶杆孔(22)穿入阀体(19)内腔。将橡胶隔膜(3)与流量隔板(4)组合在一起后装入阀体(19)内,装配时要使顶杆(10)穿入泄压孔(8)顶杆(10)修剪的长度与泄压孔(8)的孔口齐平或略低于孔口。将复位弹簧(7)和挡塞(6)装入后盖(21)的凹孔中,再将装好复位弹簧(7)和挡塞(6)的后盖(21)用螺钉压紧在阀体(19)上。此时后盖(21)上的凸椽部将紧紧压住橡胶隔膜(3)的边缘形成O型圈式密封,保证不漏水。同时挡塞(6)也在复位弹簧(7)的作用下将泄压孔(8)堵住。为保证密封的可靠性挡塞(6)前端装有柔软的聚胺脂橡胶片做成的挡塞端垫(23)。压力发生装置由压头(16)、复位弹簧(15)、波纹气囊(14)及壳体组成,壳体除有连接作用外还起到压头(16)的限位作用。用导管(17)将阀门和压力发生装置连接起来并用胶将连接处密封好,即完成了气动供水阀的装配工作。
附图及说明


图1气动供水阀装配图图2气动供水阀局部放大
图1、进水口2、导压孔3、橡胶隔膜4、流量隔板5、压力室6、挡塞7、复位弹簧8、泄压孔9、出水通道进水口端平面10、顶杆11、出水通道12、气囊13、复位弹簧14、波纹气囊15、复位弹簧16、压头17、导管18、连接螺纹19、阀体20、壳体21、后盖22、顶杆孔23、挡塞端垫24、密封圈25、容框26、挡片27、缸体本气动供水阀壳体(20)、阀体(19)和后盖(21)可通过铸造生产外,其他零部件均可通过机加工或其它加工方法得到,组装后即完成整个装配工作。
权利要求1.一种新型的供水阀,涉及到以液体压力为密封动力的日用机械供水阀。具有控制部分和气动压力发生装置。其特征是A、阀体(19)与后盖(21)相接。橡胶隔膜(3)卡夹住流量隔板(4),压在阀体(19)中部与内腔相通的圆环上。其上开有导流孔(2),装在后盖(21)凹孔里的挡塞(6)一端抵往复位弹簧(7),另一端堵住泄压孔(8),流量隔板(4)与后盖(21)内环形与压力室(5),顶杆(10)一端穿过阀体(19)的顶杆孔(22)至泄压孔(8)抵住挡塞(6),另一端与容框(25)固接。B、容框(25)是个呈一侧短边开口的长方片,将气囊(12)套在矩形框内,滑动配合穿过圆盘形挡片(26)上的矩形孔,再将复位弹簧(13)套入框内,将导管(17)与气囊(12)联接后,一并装入壳体(20)的凹孔内,挡片(26)与壳体(20)的凹孔壁过盈配合。C、将T形压头(16)套上复位弹簧(15)与波纹气囊(14)联接,导管(17)的另一端穿过缸体(27)与波纹气囊(14)相接,将压头(16)、复位弹簧(15)、波纹气囊(14)装入缸体(27)。
2.按照权利要求1所述的气动供水阀,其特征是把压力发生装置做成脚踏式的。
3.按照权利要求1或2所述的气动供水阀,其特征是挡塞(6)抵住泄压孔(8)的一端端面装有聚胺橡胶片做成的挡塞端垫(23)。
专利摘要本实用新型属于日用机械供水阀,该阀采用液体压力平面动力密封的原理,采用顶杆(10)推动挡塞(6),设计了气动启动的方式。使可靠性很高的动力密封供水阀大为拓宽其应用领域,减少滴漏达到节水目的。气动启动方式省时、省力、迅速,具有节能之特性,还可实现远动。做成脚踏式压头就可成为一种卫生开关。
文档编号F16K31/126GK2036228SQ8820395
公开日1989年4月19日 申请日期1988年4月16日 优先权日1988年4月16日
发明者庄香九 申请人:庄香九
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