限压阀的制作方法

文档序号:5565089阅读:174来源:国知局
专利名称:限压阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种限压阀,尤其用于地下矿井开采中的矿井巷道支柱上。这种限压阀包括一个安置阀簧的阀壳和一个装在压力连接管部分中的阀接头,它固定在阀壳上并具有一个轴向阀孔,在该阀孔中有一个由压力介质加载的滑阀可克服阀簧的力而移动,阀簧在相对的端部支撑在可轴向旋入阀壳中的壳体柱塞上。
这种限压阀例如已由DE-PS3314837公开。该公知的限压阀中阀壳由一个较复杂的车削部件构成,由实体材料车削而成,因此生产成本很高。阀壳内设有支承凸肩,阀接头沿轴向支撑在这些凸肩上。阀接头这样沿轴向支撑在形状相符的凸肩上是必要的,以便大的、由阀簧施加到阀接头上的力完全地作用在阀壳上,而阀接头不会从阀壳中挤出。
由先有技术还已知阀接头由螺钉固定在阀壳上,它同样也能承接很大的轴向力。但这种情况也使先有技术所用的阀壳结构比较复杂,从而生产成本很高。
这种限压阀在压力很高时必须可靠地动作,从而必须满足很高的质量标准,因此其生产成本(即使是成批生产)相当高。
因此本发明的任务是,对开始所述类型的高压阀(安全阀)进行结构简化,降低其所要求的生产费用,同时不影响其工作安全性。
为解决该任务,本发明从开始所述的限压阀出发建议如下措施,即阀壳由一标准管段构成,它的一端上设有用于旋上壳体柱塞的内螺纹,其另一端上设有用于安置固定件的内槽,以便形状合适地固定阀接头。
本发明的限压阀以尤其有利的方式避免了采用使成本提高的车削件作为阀壳,而是采用一个标准管件段作为阀壳,该管段可容易地从标准管件中获得而只需进行极少量的再加工。这种再加工主要包括在管的一端上加工出内螺纹,在管的相对的另一端上加工出内槽,用于安置固定阀接头的快速固定件。调查研究表明,采用本发明建议的标准管件段作为阀壳其在限压阀成批生产时的加工成本可降低30%以上。
在本发明的一个优选实施例中,阀接头有一个可推入阀壳中的柱形固定件,其外周面上有一个环形外槽,该外槽与阀壳的内槽相配,两个相配的槽可由一个设置在内部的闭锁件固定在一起。由此形成一种在阀壳和阀接头之间的快速装配的形状合适的连接,必要时,这种连接还可以是可拆开的结构。
本发明的一个有利的实施形式规定,在内槽高度处的阀壳中设有一个与阀壳内周面相切布置的孔,用于导入一根作为闭锁件的槽丝。这种槽丝连接可以很容易地快速产生。由插入的槽丝产生的固定形状可将很大的轴向力在两个方向传送。但是这种只有一个用于输入槽丝的开口的槽丝连接是不可拆卸的。
如果要求这种槽丝连接也能拆卸,可在内壁高度上的阀壳壁中设置与阀壳内周面相切的第二个孔,作为槽丝的出口。通过该孔可用合适的工具将槽丝从槽中拉出。
不同于上述槽丝连接的另一措施是在阀壳和阀接头的两个相配的槽中装入一个作为闭锁件的弹簧环,外槽的沿推入方向位于前面的侧壁有一锥形面,该斜面在沿移出方向移动阀接头时将弹簧环张开。这种在阀接头和阀壳之间的快速连接装置的结构能够实现极迅速的装配。因为只需要将阀接头推入阀壳中,直到弹簧环扣入阀壳内槽中,而在此之后阀接头不能再沿相反方向从阀壳中拉出,因为弹簧环被外槽的锥形侧壁张开,由此产生的固定形状阻止了其拉出。但为了拆卸,可在拆出阀簧后将阀接头向内压出阀壳。在这个移动方向上,弹簧环支撑在陡的与锥形侧壁相对的外槽侧壁上,从而可以挤压直到阀壳的内净宽程度。
壳体柱塞最好设有一个用于连接外六角板手的内六角并同时作为对阀簧进行预张紧的调节装置。利用壳体柱塞这种双重功能使结构进一步简化。在壳体柱塞中设置一个可相对壳体柱塞进行调节的阀盘在先有技术中是很普遍的,本发明的限压阀则可以不要这种阀盘。
此外,阀连接件的远离阀壳的一端与压力套管连成一体。采用该措施使限压阀进一步简化,因为压力套管和阀接头体都是由单一车削件构成,其外形可在自动车削机器中一次夹紧车削而成。
本发明的一个合乎目的的结构规定,阀壳的远离压力套管的一端由一保护帽封盖,保护帽下面设有一些压力介质流出口,保护帽内侧设有轴向肋以及排出被喷射的压力介质的通道。保护帽将阀壳的远离压力套管的一端完全封闭,防止可能发生的由非工作人员对阀簧的预张紧进行的操纵,并且防止喷射孔不受污物影响。
保护帽最好具有表明每个压力级的确定的识别颜色。这样就不必象通常那样在限压阀上涂刷特征记号或设置特征封条。
另一个降低成本的措施是阀壳由镀锌结构钢构成,而阀接头由不生锈材料构成,最好是用由不锈钢。这样,昂贵的材料只在与压力液体接触的限压阀功能部件上采用,而只承受机械载荷的那些部件则采用较便宜的通过镀锌防腐蚀的材料。
最后,壳体柱塞的靠近阀簧的一端设一导向件是有利的。该导向件在阀簧内其轴向长度的一半以上延伸,对阀簧提供一个由内部来的支持,使阀簧不会向内弯曲,而这种弯曲会改变弹簧特性。
下面对照附图对本发明的一个实施例作详细说明。附图中,

图1为本发明的限压阀的一个纵剖示意图,图2为在第一种实施形式中在带有槽丝连接的内槽高度上的阀壳水平剖视图,
图3为在第二种实施形式中在带有槽丝连接的内槽高度上的阀壳水平剖视图,图4为带有一个弹簧环作为快速连接件的阀接头的部分剖视图,图5为保护帽的一个垂直剖视图,图6为本发明的限压阀在第二个实施形式中的纵剖示意图。
附图中所示限压阀有一个由标准管件段制成的管状阀壳1。阀壳1上端有一内螺纹,壳体柱塞2可轴向旋入该内螺纹中。阀壳柱塞2作为装在阀壳1内的阀簧3的支座。为了调节阀簧3的预紧力,在阀壳柱塞2中设置了内六角4,内六角4中可插入一个未示出的外六角板手使之转动而轴向调节阀壳柱塞2。在对着阀壳柱塞2的一端上阀壳1有一个用于固定阀接头6的环形内槽5。阀接头6封闭住阀壳1的对着阀壳柱塞2的一端,阀接头的下端与限压阀的压力套管(或接头)7连成整体,压力套管7则可按公知的方式与矿井巷道支柱的压力腔相连接。
阀接头6设有一个轴向分布的阀孔8,滑阀9可在其中轴向移动。该滑阀9在打开方向上受阀孔8中的压力介质的压力作用而承受压力,在关闭方向上经压力盘10的中间传递而受到阀簧的弹力作用。滑阀9有一个纵孔11,该纵孔11从滑阀9靠近压力套管7的一端延伸到其前端,滑阀9的靠近压力盘10的一侧是封闭的。在轴向纵孔11的端部区域中滑阀9有多个径向孔12,它们通向滑阀9的柱形外侧。
在阀孔8的靠近压力盘10的端部中设有一个包围着阀孔8的槽,其中装有由密封材料例如橡胶制成的O形环13,该环13在滑阀9的柱形外侧上滑动,并在阀接头6和可在其中移动的滑阀9之间形成完全的密封。
滑阀9由其封闭地支承在压力盘10上并可在相应的压力载荷情况下在阀簧2的压缩下将压力盘10从阀接头6上顶起。滑阀9在与之相关的移动中,其径向孔12达到O形13的后面并且从阀孔8中露出,从而压力介质可通过径向孔12流出。
为了将阀接头6固定在阀壳1上,阀接头6设有一个柱形固定连接件14,它可从下面插入阀壳1,并且其外周面上设有外槽15,该外槽15在装配位置上时是对着阀壳1的内槽5。由两个槽5和15构成的腔中可置入一个形状相符的锁定件16,它使阀接头6牢固地固定在阀壳1上。
在图2所示实施例中,形状合适的锁定件由槽丝16a构成,它通过阀壳壁中的孔17送入内槽5和图2中未示出的管接头外槽15中。由图2清楚可见,孔17约与阀壳1的内壁相切,从而槽丝16a可不成问题地切向送入。这样送入的槽丝16a不能再从槽5和15中取出。从而这样固定的阀接头6不能再从阀壳1上拆卸下来。
图3中示出了一种可拆卸的连接。此外在阀壳1的壁中设置了另一个与阀壳的内壁相切的孔18,槽丝16a穿过该孔可在必要时借助于合适的工具重新从槽5和15中拉出。
图4所示实施例中,锁定件是弹簧环16b,它置于阀接头6的外槽15中。由图4可见,在这种固定情况下,外槽15是这样构造的,使得在限压阀中在其正常工作下出现的力不会使阀接头6从阀壳1中滑出。为此外槽15的移入方向上位于前面的侧壁15a上设置了一个锥形斜面,该斜面在阀接头沿移出方向上移动时将使弹簧环16b张开。槽15的位于锥形斜切侧壁15a对面的侧壁15b则很陡,从而弹簧环16b在阀接头进一步移入阀壳1时不会张开,这样阀接头6在该方向上可挤过阀壳1。由此能很容易地拆卸限压阀。
阀壳1的远离压力套管7的一侧由保护帽19封盖住。在保护帽19下面阀壳1设置了用于被喷射的压力介质的出口20,保护帽19的内侧设有轴向分布的肋和通道21,用于排出被喷射的压力介质。保护帽19一方面封住内六角4,使得非工作人员不能调节阀簧2的预紧力,另一方面封住出口20,使得灰尘和污物不能从出口20进入阀壳1内。
保护帽最好有确定的表明有关的限压阀的压力级的识别颜色。
阀壳1最好由通常的镀锌结构钢制造。这种材料完全满足只承受机械负荷的阀壳1的要求。对液压功能起重要作用的阀接头6则用不生锈材料制造,尤其是用高级合金钢。采用不同的材料使大批生产中所需材料成本进一步降低。
在图6所示的限压阀实施例中(它在很大程度上与图1所示实施例相似),旋接在壳阀1中的阀壳柱塞3设有一导向头3a,它在阀簧2一半以上的轴向长度上延伸并可以给阀簧从内部来的附加支持。
权利要求
1.限压阀,尤其用于地下矿井开采中的矿井巷道支柱中,该限压阀有一个安纳阀簧的阀壳和一个设在压力连接管部位中的阀接头,阀接头固定在阀壳上并有一个轴向阀孔,一个由压力介质加载的滑阀可克服阀簧的力而在该阀孔中移动,阀簧在相对的一端处支撑在一个可轴向旋入阀壳中的阀壳柱塞上,其特征在于,阀壳(1)由一个标准管件段构成,该管段的一端设有用于旋入阀壳柱塞(3)的内螺纹,相对的另一端设有用于安置固定件(16,16a,16b)以便形状合适地固定阀接头(6)的内槽(5)。
2.按照权利要求1的限压阀,其特征是,阀接头(6)有一个可移入阀壳(1)中的柱形固定件(14),它的外周面上有一环形外槽(15),该外槽(15)与阀壳(1)的内槽(5)相配,两个相配的槽(5,15)可由一个设置在内部的锁定件(16)形状相符地相互固定在一起。
3.按照权利要求1和2的限压阀,其特征是,阀壳(1)的壁在内槽(5)的高度上设有一个与阀壳(1)的内周面相切的孔(7),用于导入一个用作锁定件的槽丝(16a)。
4.按照权利要求3的限压阀,其特征是,阀壳(1)的壁在内槽(5)的高度上设有一个与阀壳(1)内周面相切的孔(18),用于取出槽丝(16a)。
5.按照权利要求1和2的限压阀,其特征是,阀壳(1)和阀接头(6)的两个相配的槽(5,15)中置入一个作为锁定件的弹簧环(16b),外槽(15)的沿移入方向位于前面的侧壁(15a)有一个锥形斜面,它使弹簧环(16b)在阀接头(6)沿移出方向移动时张开。
6.按照权利要求1-5中之一的限压阀,其特征是,阀壳柱塞(3)有一个用于连接外六角板手的内六角,同时也作为阀簧预紧力的调节装置。
7.按照权利要求1-6中之一的限压阀,其特征是,阀接头(6)的远离阀壳(1)的一侧与高压阀的压力套管(7)连成整体。
8.按照权利要求1-7中之一的限压阀,其特征是,阀壳(1)的远离压力套管(7)的一侧由一保护帽(19)封盖,并且在保护帽(19)下面,阀壳(1)有一些用于被喷射的压力介质的出口(20),保护帽(19)内侧上设有用于排出被喷射的压力介质的轴向肋和通道(21)。
9.按照权利要求1-8中之一的限压阀,其特征是,保护帽(19)有确定的表明压力级的识别颜色。
10.按照权利要求1-9中之一的限压阀,其特征是,阀壳(1)由镀锌的结构钢构成。
11.按照权利要求10的限压阀,其特征是,阀接头(6)由不生锈材料构成。
12.按照权利要求11的限压阀,其特征是,阀接头(5)由高级合金钢构成。
13.按照权利要求1的限压阀,其特征是,阀壳柱塞(3)在其靠近阀簧(2)的一侧有一个导向件(3a),它在阀簧(2)内的一半以上的轴向长度上延伸。
全文摘要
一种限压阀,尤其用于地下矿井开采中矿井巷道支柱上,限压阀有一个安置阀簧(2)的阀壳(1)和一个装在压力套管(7)部位中的阀接头(6),它固定在阀壳上且具有一个轴向孔,由压力介质加载的滑阀(9)可克服阀簧的力在该孔中移动。阀簧在相对的一端处支撑在一个可轴向旋入阀壳中的阀壳柱塞(3)上。本发明建议用标准管件段构成阀壳(1),其一端设有内螺纹,用于旋入柱塞(3),另一端设有内槽(5),用于安置固定阀接头的快速固定件(16)。
文档编号F16KGK1077785SQ9211325
公开日1993年10月27日 申请日期1992年11月14日 优先权日1992年4月21日
发明者海兹·于尔根·施莱布什 申请人:约恩·丹姆斯机器制造厂有限公司
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