专利名称：四通旋塞阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种四通旋塞阀通常使用的四通旋塞阀，一般都采用圆锥形结构，密封方式为金属与金属接触密封，其缺点是圆锥形塞子与阀体接触过紧则塞子转不动，接触过松则容易产生泄漏。一种圆柱形塞子与阀体之间采用鸟笼式密封件软密封的四通旋塞阀至今未见报导。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，而设计的一种圆柱形塞子的四通旋塞阀，它是一种结构简单，密封压力高、密封可靠，操作轻便，便于检修，经久耐用的四通旋塞阀。
本实用新型是这样实现的本实用新型是在原圆锥形四通旋塞阀的基础上，将原来的圆锥形塞子改为圆柱形塞子，并在圆柱形塞子与阀体之间采用鸟笼式密封件软密封，代替原来的塞子与阀体之间金属与金属接触硬密封；将原来阀体与阀盖之间采用螺栓连接锁紧改为采用三开环连接锁紧，因而它是于一种具有结构简单，密封压力高，密封可靠，操作轻便，便检修和寿命长的四通旋塞阀。
本实用新型与原有技术比较，由于将原来四通旋塞阀的圆锥形塞子改为圆柱形塞子，并在圆柱形塞子与阀体之间采用鸟笼式密封件软密封，阀盖与阀体之间采用三开环锁紧，故它具有结构简单，密封压力高，密封可靠，操作轻便，便于检修、经久耐用等优点。
本实用新型由以下实施例给出，
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
附
图1四通旋塞阀结构示意图；附图2附
图1的A－－A剖视图；附图3鸟笼式密封件结构示意图；附图4三开环结构示意图。
本实用新型由阀体1，鸟笼式密封件2，圆柱形密封塞子3，“O”形密封圈4、9，三开环5，阀盖6，密封垫圈7，方向标8，小圆螺母10，螺栓11，手轮12等零件组成(以上均为
图1中的标号)。
本实用新型是一种用于流体工艺流程中的四通旋塞阀是由阀体1，鸟笼式密封件2，圆柱形塞子3，三开环5，阀盖6和手轮12等零件组成，其特征在于所述的四通旋塞阀的圆柱形塞子上面装有鸟笼式密封件，鸟笼式密封件由四根环向“O”形圆条14(图3)和八(或四)轴径向“O”形圆条13(图3)相贯而形成一个整体鸟笼式密封件；三开环是一个金属圆环开三个互成120°的纵向断口15(图4)断开而形成的。
本实用新型的组装方法是先将鸟笼式密封件2和“O”形密封圈4套在圆柱形塞子3上面，“O”形密封圈9装在阀盖6的“O”形密封圈槽中；然后将圆柱形塞子装入阀体中，将三个环的左片16(图4)和右片17(图4)装入阀体的三开环槽中，再装三开环的下片18(图4)；将密封垫圈7贴在阀体上部的端面上，然后用螺栓11把阀盖6固定在阀体1上面；最后装方向标、手轮和小圆螺母，至此本实用新型全部组装完毕。
本实用新型的阀体、圆柱形塞子、三开环、阀盖用于腐蚀介质时可用不锈钢制造；用于油、气、水介质时可用普通碳素钢制造，但与介质接触的表面应当采用化学镀镍层保护。鸟笼式密封件和“O”形密封圈用于油气水时可用耐油耐高温橡胶制造；用于酸碱盐腐蚀介质时，可用耐酸碱盐的橡胶制造，也可用聚四氟乙烯制造。
本实用新型发生内漏时，可更换鸟笼式密封件，发生外漏时，则鸟笼式密封件2，“O”形密封圈4、9和密封垫圈7必须全部更换。
本实用新型用于油气集输工艺流程中，一个四通旋塞阀可代替三个闸阀或球阀。
权利要求1.一种用于流体工艺流程中的四通旋塞阀，是由阀体1、鸟笼式密封件2、圆柱形塞子3、三开环5、阀盖6、手轮12等零件组成，其特征在于所述的四通旋塞阀的圆柱形塞子上面装有鸟笼式密件，鸟笼式密封件由四根环向“0”形圆条14和八根经向“0”形圆条13相贯而成一个整体鸟笼式密封件。
2.根据权利要求1所述的四通旋塞阀，其特征在于阀体1与阀盖6之间采用三开环锁紧，三开环是一个金属圆环开三个互成120°的纵向断口15而形成的。
专利摘要一种用于流体工艺流种中的四通旋塞阀。是由阀体1、圆柱形塞子3、阀盖6、和手轮12等零件组成。克服了原四通旋塞阀结构复杂，密封压力低、加工难度大的缺点，该阀结构简单，密封压力高，密封可靠、开关轻便，便于检修，一个四通旋塞阀，可代替三个闸阀或球阀。
文档编号F16K11/085GK2212695SQ9421251
公开日1995年11月15日 申请日期1994年5月26日 优先权日1994年5月26日
发明者舒军雄 申请人:舒军雄