一种焦炉阀门、旋塞快速打压的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，包括支架、打压管路、橡胶垫圈、橡胶垫板、封盖钢板、垫板和千斤顶；在支架的顶部设有水平横梁；打压管路与支架固接，打压管路设有竖直向上的出口，打压管路的出口位于支架的下部中心位置处，在打压管路的出口外围设有法兰盘，打压管路的出口通过法兰盘与打压件的一个口连接，在打压管路的出口与打压件之间夹压有橡胶垫圈，在打压件的另一个口上铺设有橡胶垫板，在橡胶垫板上加盖有封盖钢板，在封盖钢板上放置有垫板，在垫板和水平横梁之间安设有千斤顶；打压管路上设有进气口和压力检测装置。本发明能够提高打压的质量和工作效率，缩短打压的时间。
【专利说明】一种焦炉阀门、旋塞快速打压的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焦炉阀门、旋塞打压的装置，特别是涉及一种焦炉阀门、旋塞快速打压的装置。
【背景技术】
[0002]工业建筑领域，焦炉炉底的阀门、旋塞、孔板盒的严密性试验是安装前重要的施工任务，数量大，安装工期直接影响到投产的时间，并且阀门泄漏会对后期生产造成的很大的影响，甚至危害人身安全。焦炉阀门、旋塞、孔板盒打压方法，行业内普遍采用制作与阀门法兰同等大小的盲板并打两孔，一孔为打压孔，一孔接压力表或水柱，再加上法兰垫并一边拧上8?10颗螺栓固定，打完压后取下盲板。重复的阀门打压工作，工作量大、工序繁琐，劳动效率低。
【发明内容】
[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高生产效率、降低施工成本的焦炉阀门、旋塞快速打压的装置。
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，包括支架、打压管路、橡胶垫圈、橡胶垫板、封盖钢板、垫板和千斤顶；在所述支架的顶部设有水平横梁；所述打压管路与所述支架固接，所述打压管路设有竖直向上的出口，所述打压管路的出口位于所述支架的下部中心位置处，在所述打压管路的出口外围设有法兰盘，所述打压管路的出口通过所述法兰盘与打压件的一个口连接，在所述打压管路的出口与所述打压件之间夹压有所述橡胶垫圈，在所述打压件的另一个口上铺设有所述橡胶垫板，在所述橡胶垫板上加盖有所述封盖钢板，在所述封盖钢板上放置有垫板，在所述垫板和所述水平横梁之间安设有所述千斤顶；所述打压管路上设有进气口和压力检测装置。
[0005]所述压力检测装置为压力表或水柱。
[0006]所述支架为龙门型，由槽钢焊接而成。
[0007]所述打压管路呈倒T型，设有水平打压管和与所述水平打压管相通的竖直进气管；所述进气口和所述压力检测装置设置在所述打压管路的水平打压管上。
[0008]在所述法兰盘和所述水平打压管之间设有加强支撑钢筋。
[0009]所述进气口上安装有轮胎气嘴。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:通过制作打压工装，提高了打压的质量和工作效率，缩短了打压的时间，给后期管道的安装创造了条件，从而节省了安装工期和费用。并且本发明使用简便，制作成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]图中:1、水平横梁，2、千斤顶，3、支架，4、打压件，5、加强支撑钢筋，6、轮胎气嘴，7、打压管路，8、压力检测装置，9、法兰盘，10、橡胶垫圈，11、橡胶垫板，12、封盖钢板，13、垫板。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]请参阅图1，一种焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，包括支架3、打压管路7、橡胶垫圈10、橡胶垫板11、封盖钢板12、垫板13和千斤顶2，在所述支架3的顶部设有水平横梁I ;所述打压管路7与所述支架3固接，所述打压管路7设有竖直向上的出口，所述打压管路的出口位于所述支架3的下部中心位置处，在所述打压管路的出口外围设有法兰盘9，所述打压管路7的出口通过所述法兰盘9与打压件4的一个口连接，在所述打压管路7的出口与所述打压件4之间夹压有所述橡胶垫圈10，在所述打压件4的另一个口上铺设有所述橡胶垫板11，在所述橡胶垫板11上加盖有所述封盖钢板12，在所述封盖钢板12上放置有垫板13，在所述垫板13和所述水平横梁I之间安设有所述千斤顶2 ;所述打压管路7上设有进气口和压力检测装置8。
[0015]在本实施例中，所述压力检测装置8为压力表或水柱。所述支架3为龙门型，由槽钢焊接而成。所述打压管路7呈倒T型，设有水平打压管和与所述水平打压管相通的竖直进气管；所述进气口和所述压力检测装置8设置在所述打压管路7的水平打压管上。在所述法兰盘9和所述水平打压管之间设有加强支撑钢筋5。所述进气口上安装有轮胎气嘴6。
[0016]上述打压件4是焦炉阀门、旋塞和孔板盒中的任意一种。
[0017]本发明的工作原理:
[0018]一)先在法兰盘9上置放橡胶垫圈10，然后将打压件4放在橡胶垫圈10上，并使打压件4的下部开口与打压管路7的出口相对；
[0019]二)在打压件4的上部开口上盖上橡胶垫板11，在橡胶垫板11上压上封盖钢板12，在封盖钢板12上放上垫板13，在垫板13上安上千斤顶2 ;上升千斤顶2，使其顶紧上部水平横梁I，对打压件4实施压紧密封；
[0020]三)通过打压管路7向打压件4内打压至设定压力，并稳压；
[0021]四)打压合格后，下降千斤顶2，即可取出打压件4。
[0022]尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，其特征在于，包括支架、打压管路、橡胶垫圈、橡胶垫板、封盖钢板、垫板和千斤顶；在所述支架的顶部设有水平横梁；所述打压管路与所述支架固接，所述打压管路设有竖直向上的出口，所述打压管路的出口位于所述支架的下部中心位置处，在所述打压管路的出口外围设有法兰盘，所述打压管路的出口通过所述法兰盘与打压件的一个口连接，在所述打压管路的出口与所述打压件之间夹压有所述橡胶垫圈，在所述打压件的另一个口上铺设有所述橡胶垫板，在所述橡胶垫板上加盖有所述封盖钢板，在所述封盖钢板上放置有垫板，在所述垫板和所述水平横梁之间安设有所述千斤顶；所述打压管路上设有进气口和压力检测装置。
2.根据权利要求1所述的焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，其特征在于，所述压力检测装置为压力表或水柱。
3.根据权利要求1所述的焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，其特征在于，所述支架为龙门型，由槽钢焊接而成。
4.根据权利要求1所述的焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，其特征在于，所述打压管路呈倒T型，设有水平打压管和与所述水平打压管相通的竖直进气管；所述进气口和所述压力检测装置设置在所述打压管路的水平打压管上。
5.根据权利要求4所述的焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，其特征在于，在所述法兰盘和所述水平打压管之间设有加强支撑钢筋。
6.根据权利要求1所述的焦炉阀门、旋塞快速打压的装置，其特征在于，所述进气口上安装有轮胎气嘴。
【文档编号】G01M3/26GK103499423SQ201310393924
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】项剑波, 陈同祥, 张战胜, 苏宪武, 张国银, 陈文娟 申请人:天津二十冶建设有限公司