一种新型直打中压阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及燃气阀领域，尤其涉及燃气阀领域中的一新型新型直打中压阀。
【背景技术】
[0002]燃气阀领域所使用的场合安全性高，使用过程中如果产生漏气现象极易产生意外的危险。
[0003]本实用新型涉及燃气点火阀，目前市场上的燃气炉具使用的燃气点火阀的结构包括点火通道开关部分及续火通道开关部分，而这两个通道部分采用先后两个模块分开独立进行，一般都是先通过点火通道开关部分出气进行点燃明火，然后再通过续火通道开关部分出气进行点燃炉头，最后关掉点火通道开关部分从而关掉点燃明火，此结构当中，点火通道开关部分为独立通道，需占用相应的空间及距离，从而在炉具使用安装过程中产生一定的空间及距离限定，也对炉具的设计及使用产生了相应的影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型直打中压阀，具有点火开关和续火开关同时完成，内部阀芯与阀体间采用螺纹式结构，可承受并控制中压燃气的使用。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为:一种新型直打中压阀，包括:阀体，阀杆，阀芯，其特征在于:
[0006]所述的阀体上设置有进气通道接口，点火通道接口，续火通道接口 ；阀体内壁上两端处设置有螺纹，阀体内壁靠续火通道接口端设置有密封卡位；
[0007]所述的阀杆一端设置有卡位、阶梯位，阀杆上的卡位处内设置有一凹位，螺丝扣上设置有阶梯位，通过阀杆上的阶梯位与螺丝扣可将阀杆固定于阀体上；
[0008]所述的阀芯由点火通道阀芯及续火通道阀芯构成，其中，所述的点火通道阀芯包括:芯体，阀针，弹簧，定位片，垫片，密封圈，进一步，所述的芯体两端设置有卡位，且接近阀杆一端的卡位与阀杆的卡位相互插入式相卡，芯体内部设置有通道口，通道口位于阀体上续火通道口端设置有阀针阶梯位，通道口位于阀体上点火通道接口处设置有点火通道出气孔且点火通道出气孔位于芯体外壁处为凹弧形设计，芯体位于点火通道出气孔处两侧设置有密封圈，所述的阀针靠续火通道阀芯的一端套有密封圈再穿过通道口，另一端再依次套上密封圈、垫片并且依次通过密封圈、垫片、弹簧、卡片安装推压及复位式阀针结构；所述的续火通道阀芯靠点火通道阀芯的一端设置有卡位及螺纹，另一端为凸状设计且设置有密封圈，所述的续火通道阀芯上的螺纹与阀体内壁的螺纹相互吻合活动式接连，所述的芯体上靠续火通道阀芯端设置的卡位与续火通道阀芯设置的卡位相互插入式相卡。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]通过新型的结构设置，其阀体上设置有进气通道接口，点火通道接口，续火通道接口，可同时完成点火开关和续火开关两步程序，续火通道阀芯上的螺纹与阀体内壁的螺纹相互吻合活动式接连，确保续火通道阀芯的密封性，可承受并控制中压燃气的使用，本实用新型生产的直打中压阀结构简单，性能安全，使用受命更长，可节省更多材料及成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图
[0012]图2为本实用新型中阀芯结构示意图
[0013]图3为本实用新型中芯体及续火通道阀芯结构示意图
[0014]图中:
[0015]1-阀体，101-进气通道接口，102-点火通道接口，103-续火通道接口，104-密封卡位；
[0016]2-阀杆，201-螺丝扣，202-阶梯位，203-凹位；
[0017]3-阀芯，301-点火通道阀芯，302-续火通道阀芯，3011-芯体，3012-阀针，3013-弹簧，3014-定位片，3015-垫片，3016-点火通道出气孔，3017-通道口，3018-阀针阶梯位；
[0018]4_卡位，5_密封圈。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0020]参见附图1-3，一种新型直打中压阀，包括:阀体，阀杆，阀芯，其特征在于:
[0021]所述的阀体上设置有进气通道接口，点火通道接口，续火通道接口 ；进气通道接口、点火通道接口、续火通道接口内部的接口内部与阀体相连处皆采用细小的通孔进行燃气流通，其阀体内壁上两端处设置有螺纹，阀体内壁靠续火通道接口端设置有密封卡位；
[0022]所述的阀杆一端设置有卡位、阶梯位，阀杆上的卡位处内设置有一凹位，螺丝扣上设置有阶梯位，通过阀杆上的阶梯位与螺丝扣可将阀杆固定于阀体上，此种结构中，阀杆可活动式推压与松开；
[0023]所述的阀芯由点火通道阀芯及续火通道阀芯构成，其中，所述的点火通道阀芯包括:芯体，阀针，弹簧，定位片，垫片，密封圈，进一步，所述的芯体两端设置有卡位，且接近阀杆一端的卡位与阀杆的卡位相互插入式相卡，芯体内部设置有通道口，通道口位于阀体上续火通道口端设置有阀针阶梯位，通道口位于阀体上点火通道接口处设置有点火通道出气孔且点火通道出气孔位于芯体外壁处为凹弧形设计，芯体位于点火通道出气孔处两侧设置有密封圈，此凹弧形设计可确保点火通道出气孔的气体能顺畅流通至点火通道接口，所述的阀针靠续火通道阀芯的一端套有密封圈再穿过通道口，另一端再依次套上密封圈、垫片并且依次通过密封圈、垫片、弹簧、卡片安装推压及复位式阀针结构，此结构中的阀针可通过阀杆上的凹位进行按压及复位活动，芯体上的阀上阶梯位可确保通道口在阀针按压时的流通性及复位时的密封性；所述的续火通道阀芯靠点火通道阀芯的一端设置有卡位及螺纹，另一端为凸状设计且设置有密封圈，所述的续火通道阀芯上的螺纹与阀体内壁的螺纹相互吻合活动式接连，续火通道阀芯上的密封圈与阀体内壁的密封卡位配合相卡进行燃气的密封，所述的芯体上靠续火通道阀芯端设置的卡位与续火通道阀芯设置的卡位相互插入式相卡，此种结构可确保在进气通道接口接通燃气时造成过大的压力通过螺纹的固定力进行密封，也正因为此种结构可承受并控制中压燃气的使用。
[0024]工作原理:本实用新型直打中压阀使用时，点火通道接口连接点火嘴及电子点火装置，进气通道接口连接燃气，续火通道接口连接炉具的炉头，由进气通道接口接入燃气，当推压并旋转阀杆时，由于阀杆上的卡位与芯体上的卡位吻合相卡，此时阀杆上的凹位顶住阀针向续火通道接口移动，与此同时，由于续火通道阀芯上的螺纹与阀体内壁的螺纹相互吻合活动式接连，续火通道阀芯通过与阀体内壁的螺纹相互吻合式活动向阀杆的方向运动，从而续火通道阀芯与阀体上的密封卡位分开，燃气由进气通道接口进入，通过阀体内壁进入续火通道接口并且同时通过阀体内壁螺纹进入芯体内部的通道口再通过芯体上的点火通道出气孔进入点火通道接口，这样一来，电子点火装置点燃点火嘴，点火嘴点燃炉头；当旋转打回阀杆时，同样的相互活动式连接原理，阀针通过弹簧复位，阀针靠续火通道阀芯的一端的密封圈与芯体上通道口处的阀针阶梯位相互作用力可封住燃气，同时续火通道阀芯上的螺纹及密封圈与阀体内壁的螺纹及密封卡位相互吻合封闭，芯体上的凸状设计且及密封圈可强力封住续火通道接口，确保安全性。
[0025]以上的述的仅仅为本实用新型的优先实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离开实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进变型，同时也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型直打中压阀，包括:阀体，阀杆，阀芯，其特征在于: 所述的阀体上设置有进气通道接口，点火通道接口，续火通道接口 ；阀体内壁上两端处设置有螺纹，阀体内壁靠续火通道接口端设置有密封卡位； 所述的阀杆一端设置有卡位、阶梯位，螺丝扣上设置有阶梯位，通过阀杆上的阶梯位与螺丝扣可将阀杆固定于阀体上； 所述的阀芯由点火通道阀芯及续火通道阀芯构成，其中，所述的点火通道阀芯包括:芯体，阀针，弹簧，定位片，垫片，密封圈，进一步，所述的芯体两端设置有卡位，且接近阀杆一端的卡位与阀杆的卡位相互插入式相卡，芯体内部设置有通道口，通道口位于阀体上续火通道口端设置有阀针阶梯位，通道口位于阀体上点火通道接口处设置有点火通道出气孔且点火通道出气孔位于芯体外壁处为凹弧形设计，芯体位于点火通道出气孔处两侧设置有密封圈，所述的阀针靠续火通道阀芯的一端套有密封圈再穿过通道口，另一端再依次套上密封圈、垫片并且依次通过密封圈、垫片、弹簧、卡片安装推压及复位式阀针结构；所述的续火通道阀芯靠点火通道阀芯的一端设置有卡位及螺纹，另一端为凸状设计且设置有密封圈，所述的续火通道阀芯上的螺纹与阀体内壁的螺纹相互吻合活动式接连，所述的芯体上靠续火通道阀芯端设置的卡位与续火通道阀芯设置的卡位相互插入式相卡。2.根据权利要求1所述的直打中压阀，其特征在于:所述的阀杆上的卡位处内设置有一凹位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型直打中压阀，包括：阀体，阀杆，阀芯，其特征在于：所述的阀体上设置有进气通道接口，点火通道接口，续火通道接口，其阀体上设置有进气通道接口，点火通道接口，续火通道接口，可同时完成点火开关和续火开关两步程序，续火通道阀芯上的螺纹与阀体内壁的螺纹相互吻合活动式接连，确保续火通道阀芯的密封性，可承受并控制中压燃气的使用，本实用新型生产的直打中压阀结构简单，性能安全，使用受命更长，可节省更多材料及成本。
【IPC分类】F24C3/12
【公开号】CN204923107
【申请号】CN201520222542
【发明人】伍于九
【申请人】伍于九
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年4月14日