一种塑料阀门生产用搅拌装置的制作方法

本发明涉及塑料阀门生产技术领域，具体为一种塑料阀门生产用搅拌装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，其可以自由改变成分及形体样式，通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料在进行加工生产时，需要将塑料制备原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作，塑料原料的混合是否充分对制备出的塑料品质的好坏影响极大，现有用于塑料原料混合的装置，基本采用单一的搅拌方式，这就使得在对塑料原料进行混合搅拌时，搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区，从而使得塑料原料不能够很好的进行混合，进而会严重影响所制备塑料成品的质量，而在生产塑料阀门时，对塑料原料进行搅拌时，容易发生搅拌不彻底的问题，降低了塑料阀门生产质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料阀门生产用搅拌装置，具备搅拌彻底，提高塑料阀门生产质量的优点，解决了搅拌不彻底，降低塑料阀门生产质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料阀门生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通有进料斗，所述搅拌箱左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有第一固定轴，两个所述第一固定轴之间通过转杆活动连接，所述搅拌箱的左侧设置有转盘，所述转盘左侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动杆，所述活动杆远离固定杆的一端延伸至凹槽的内部与转杆的表面活动连接，所述转盘右侧的轴心处固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离转盘的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述第一搅拌杆的表面固定连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌杆的右端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的外部固定连接有第一齿轮，所述搅拌箱的右侧且位于第一齿轮的下方设置有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过传送带传动连接，所述第二齿轮左侧的轴心处固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第二齿轮的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部活动连接有第二固定轴，所述第二固定轴远离第二搅拌杆的一侧与搅拌箱的内壁固定连接，所述第二搅拌杆的表面固定连接有第二搅拌叶片，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述搅拌箱左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述搅拌箱内腔左侧的底部固定连接有斜板，所述斜板远离搅拌箱内壁的一端延伸至出料管的内部。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有滚轮。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与固定板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过电机的设置，达到了带动螺纹杆转动的效果，通过螺纹杆的设置，达到了带动螺纹套移动的效果，通过转杆的设置，达到了带动活动杆转动的效果，通过第一搅拌杆的设置，达到了带动第一齿轮转动的效果，通过传送带的设置，达到带动第二齿轮和第二搅拌杆转动的效果，同时解决了搅拌不彻底，降低塑料阀门生产质量的问题。

2、本发明通过固定板的设置，可以对电机进行支撑，保证其稳定工作，通过斜板的设置，可以方便搅拌后的塑料原料经过斜板滑落至出料管，通过减震垫的设置，可以对电机进行保护，延长电机的使用寿命，通过支撑腿和滚轮的设置，方便移动搅拌箱，省时省力，从而有效的解决了搅拌箱移动不便，费时费力的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A-A局部放大结构示意图。

图中：1搅拌箱、2进料斗、3固定板、4电机、5螺纹杆、6螺纹套、7固定块、8凹槽、9第一固定轴、10转杆、11转盘、12固定杆、13活动杆、14第一搅拌杆、15第一搅拌叶片、16第一齿轮、17第二齿轮、18传动带、19第二搅拌杆、20第二搅拌叶片、21第二固定轴、22出料管、23控制器、24斜板、25支撑腿、26滚轮、27减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料阀门生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部活动连接有滚轮26，通过支撑腿25和滚轮26的设置，方便移动搅拌箱1，省时省力，从而有效的解决了搅拌箱1移动不便，费时费力的问题，搅拌箱1的顶部连通有进料斗2，搅拌箱1左侧的底部固定连接有固定板3，通过固定板3的设置，可以对电机4进行支撑，保证其稳定工作，固定板3的顶部设置有电机4，电机4的底部固定连接有减震垫27，减震垫27的底部与固定板3的顶部固定连接，通过减震垫27的设置，可以对电机4进行保护，延长电机4的使用寿命，电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面设置有外螺纹，螺纹套6的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，螺纹杆5的顶部活动连接有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有固定块7，固定块7的顶部开设有凹槽8，凹槽8内腔的两侧均固定连接有第一固定轴9，两个第一固定轴9之间通过转杆10活动连接，搅拌箱1的左侧设置有转盘11，转盘11左侧的底部固定连接有固定杆12，固定杆12的表面活动连接有活动杆13，活动杆13远离固定杆12的一端延伸至凹槽8的内部与转杆10的表面活动连接，转盘11右侧的轴心处固定连接有第一搅拌杆14，第一搅拌杆14远离转盘11的一端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部，第一搅拌杆14的表面固定连接有第一搅拌叶片15，第一搅拌杆14的右端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的外部固定连接有第一齿轮16，搅拌箱1的右侧且位于第一齿轮16的下方设置有与第一齿轮16配合使用的第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17通过传送带18传动连接，第二齿轮17左侧的轴心处固定连接有第二搅拌杆19，第二搅拌杆19远离第二齿轮17的一端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部活动连接有第二固定轴21，第二固定轴21远离第二搅拌杆19的一侧与搅拌箱1的内壁固定连接，第二搅拌杆19的表面固定连接有第二搅拌叶片20，搅拌箱1右侧的底部连通有出料管22，搅拌箱1内腔左侧的底部固定连接有斜板24，斜板24远离搅拌箱1内壁的一端延伸至出料管22的内部，通过斜板24的设置，可以方便搅拌后的塑料原料经过斜板24滑落至出料管22，搅拌箱1左侧的顶部固定连接有控制器23，控制器23与电机4电性连接，通过电机4的设置，达到了带动螺纹杆5转动的效果，通过螺纹杆5的设置，达到了带动螺纹套6移动的效果，通过转杆10的设置，达到了带动活动杆13转动的效果，通过第一搅拌杆14的设置，达到了带动第一齿轮16转动的效果，通过传送带18的设置，达到带动第二齿轮17和第二搅拌杆19转动的效果，同时解决了搅拌不彻底，降低塑料阀门生产质量的问题。

使用时，通过控制器23启动电机4工作，电机4输出轴旋转带动螺纹杆5转动，同时螺纹套6上升带动活动杆13移动，转盘11转动带动第一搅拌杆14旋转，第一齿轮16转动配合第二齿轮17旋转带动第二搅拌杆19转动，对搅拌箱1内部的塑料原料进行彻底搅拌。

综上所述：该塑料阀门生产用搅拌装置，通过电机4、螺纹杆5、螺纹套6、固定块7、凹槽8、第一固定轴9、转杆10、转盘11、固定杆12、活动杆13、第一搅拌杆14、第一搅拌叶片15、第一齿轮16、第二齿轮17、传动带18、第二搅拌杆19和第二搅拌叶片20的配合，解决了搅拌不彻底，降低塑料阀门生产质量的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。