散热器阀门的制作方法

文档序号:5572250阅读:218来源:国知局
专利名称:散热器阀门的制作方法
技术领域
本发明涉及一种散热器阀门,它具有一壳体、一第一节流点和一下游第二节流点。第一节流点在阀座与一轴向可调节的封闭件之间形成,该封闭件通过一回位弹簧在开口方向加有载荷;第二节流点由一围绕阀座的环形面与一可旋转调节的筒形预置插入件之间的间隙形成,该预置插入件具有一垂直端面,回位弹簧将其压抵在围绕阀座的环形面上,并使其盖住圆周壁上的一出口。
在一已知的这种散热器阀门中(DE3838205C2),在插入阀壳的一入口导管的内周上有一台阶,其内部作为阀座,外部作为与预置插入件配合的环形面。在围绕插入件的周壁上有一出口,插入件或多或少地可将其盖住。取决于插入件所转到的环形位置,在开口区域内的有效第二节流点为一窄缝或一可选择的较大开口。
在一定操作条件下,散热器阀门产生噪声,或者是蜂鸣噪音,或者是湍流噪音。将该阀用于要求较小最大流量的加热系统的一部分时,阀只有微小的开启,这时特别容易产生噪音。已经提出了很多种消除这一缺点的措施。DE2257196B提出使封闭件与一套筒接合,该套筒具有一切向排泄槽。按照DE3335741C2,带有节流通道的插入件设置在阀壳的出口连接器内。从DE4107969A1中得知,在一可旋转调节的圆柱预置插入件内设置若干限流孔;可使这些孔选择性的与出口连接,并在流动方向上呈锥形加宽。
本发明基于减少引言中所述及的那种散热器阀门噪音的问题。
按照本发明,这一问题是这样解决的,由围绕阀座的环形面所限定的间隙相对于阀座在轴向上偏离。
在这种结构中,水首先折流进入阀座与封闭件之间的空间。从那里径向排出的水遇到了封闭的圆周壁,再次折流,然后水流遇到一引向间隙的端面,在那里第三次折流。通过这些措施,从水中除去了大量能量。在相当大的程度上减小了湍流和与湍流相关的噪音。此外,围绕封闭件的圆周壁构成一噪音屏障,其防止阀座上产生的噪音,特别是蜂鸣向外传递,并被散热器放大。
阀座超出环形面伸出是有利的。在这种情况下,第二次折流发生处的圆周壁全部或绝大部分由筒形插入件构成。可以加强三次显著的90°折流,这样导致相当大的能量消耗。
在一优选实施例中,环形面由一环形通道的基部构成,其外侧壁在出口区域中断。筒形插入件嵌入该环形通道。只有位于开口区域内的上述间隙在第二节流点的方向上是有效的。
在一替代实施例中,环形面超出阀座伸出。在这种情况下,水首先遇到的圆周壁装在一带有阀座的部件上。
阀座与环形面之间的间隔优选为1至4mm。小于1mm的值效果较差。大于4mm的值会不必要地将总尺寸放大。
在阀座的内圆周上提供一倒圆是有用的。这样可避免尖棱,这种尖棱可能会增大蜂鸣。同时,在阀座区域获得一大致恒定的流量。这进一步减弱了噪音的形成,因为噪音也取决于速度。总之,围绕阀座引导水减少了湍流。
进而,至少插入件端面的间隙限定部分形成于带有倒圆的内圆周上是可取的。这也避免了尖棱,并使水流折流时几乎不产生湍流。
该间隙的宽度优选为0.4至4mm。因此,它是在大约0.05mm的最小打开位置时阀座与封闭件之间所产生的空间的若干倍,特别是大于十倍以上。
已证实这样是有利的,用一弹簧加载荷于预置插入件并使其端面的两部分顶在环形面上,而一第三部分限定所述间隙,一相邻的第四部分逐渐加大与环形面间的距离,一第五部分相对于环形面保持一恒定的较大距离。这样一种预置插入件在横跨所述间隙的一很大的转角范围内与出口配合,但也可在第二节流点的区域内形成更大的开口。
阀座、环形面和带有出口的圆周壁可以与阀壳一体形成。这需要机加工操作。
一种优选的替代方案为,阀座、环形面和带有出口的圆周壁可以与插入阀壳内的入口管一体成形。以这种方式可毫无困难地完成入口管的制造。
特别是,入口管可以是一注塑成形的塑料件。这样可以进行低成本、高精度的批量生产。
下面参考图示的优选实施例对本发明作更详细的阐述。其中

图1示出了按照本发明的一散热器阀门的纵剖面图;图2为预置插入件的一展开图;图3为第一实施例的工作区域的一放大视图;图4为对应于图3的第二实施例的一视图;和图5为对应于图3的第四实施例的一视图。
图1所示的散热器阀门在很大程度上相当于从DE3838205C2已知的一种结构。阀壳具有一内螺纹连接器2、一入口通道3和两个出口通道4。入口管7的螺纹头6旋入内螺纹连接器2。入口管带有一与封闭件9配合的阀座8。封闭件装在一阀杆10上,阀杆10可通过销11轴向调节,销11是可移动的,例如通过一温控顶部;阀杆由一回位弹簧12在开启方向上加有载荷。
封闭件9由一筒形预置插入件13围绕着。回位弹簧12将筒形插入件13压抵在入口管上围绕阀座8的一环形面14上。插入件13的端面15包括顶在环形面14上的两部分16和17、一限定间隙19的第三部分18、一第四部分20和一第五部分22,第四部分20离环形面14的距离逐渐加大,从而产生一开口21,第五部分22与环形面14保持一较大的恒定距离,并限定一开口23。一圆周壁24围绕着插入件13,壁上有一与两出口通道4和5都连通着的出口25。采用一可提起旋钮26转动预置插入件13,从而选择开口19、21和23之一对准出口孔25,结果设定了一具体的节流阻力。
在图3所示的实施例中,采用增大100的参考编号来表示相对应的部件。与图1的基本差别在于,阀座108、环形面114和圆周壁124在阀壳101上形成。图中清楚地示出了阀座108的内圆周上的倒圆127和插入件113上的端面115的内圆周上的导圆128。
在本发明中非常重要的是,阀座108,进而封闭件109与阀座108之间的空间129在轴向上偏离间隙119。这样做的结果是,水流不得不折流几次,如箭头所示。第一次折流发生在封闭件109的面130上,第二次折流发生在插入件113的内圆周面131上,而第三次折流发生在环形面114上。大量的能量被耗费掉,导致了湍流噪音的减少。此外,筒形插入件113深入到围绕着阀座108的通道132内,从而将蜂鸣产生处,即空间129与外部隔开。
在图4所示的实施例中,采用增大200的编号来表示相对应的部件。该实施例与图1所示实施例的主要差别在于,入口管207通过内螺纹安装在固定于阀壳上的承装件234上,且出口225位于该螺纹的外侧。与在这些附图中最初示出的情形形成对比,从阀座208到间隙219的过渡段上没有节流装置,因为分布在圆周上的其它开口21和23提供了足够大的流动横截面。
图5中采用增大300的编号来表示相对应的部件。在该实施例中,环形面314超出阀座308伸出。间隙319由一固定的插入件313限定。这里水流也是折流三次,虽然不象上述结构中那样明显。
阀座308与环形面314之间的轴向偏离应在1至4mm之间。已经证明,该值取为2mm左右特别好。倒圆127和128的半径优选为1mm。与按照DE3838205C2的散热器阀相比,只需将环形面114降低,这样就可以以在普通的生产工艺中很容易接受的、非常低的附加成本获得降低噪音的效果。当然,这一效果也可通过将阀座12提高,并缩短阀杆10或销11获得。
权利要求
1.一种散热器阀门,它具有一阀体、一第一节流点和一下游第二节流点,第一节流点在阀座与一轴向可调节的封闭件之间形成,该封闭件通过一回位弹簧在开口方向加有载荷;第二节流点由一围绕阀座的环形面与一可旋转调节的筒形预置插入件之间的间隙形成,该预置插入件具有一垂直端面,回位弹簧将其压抵在围绕阀座的环形面上,并使其盖住圆周壁上的一出口,其特征在于由围绕阀座的环形面(14;114;214;314)所限定的间隙(19;119;219;319)在轴向上相对于阀座(8;108;208;308)偏离。
2.一种如权利要求1所述的散热器阀门,其特征在于阀座(8;108;208)超出环形面(14;114;214)伸出。
3.一种如权利要求2所述的散热器阀门,其特征在于环形面(14;114;214)由一环形通道(132)的基部形成,其外侧壁在出口(25;125;225)区域中断。
4.一种如权利要求1所述的散热器阀门,其特征在于环形面(314)超出阀座(308)伸出。
5.一种如权利要求1至4其中一项所述的散热器阀门,其特征在于阀座(8)与环形面(14)的间隔在1至4mm之间。
6.一种如权利要求1至5其中一项所述的散热器阀门,其特征在于阀座(108)形成于带有倒圆(127)的内圆周上。
7.一种如权利要求1至6其中一项所述的散热器阀门,其特征在于至少插入件(13)端面(15)的间隙限定部分(18)形成于带有倒圆的内圆周上。
8.一种如权利要求1至6其中一项所述的散热器阀门,其特征在于间隙(19)的宽度为0.4至4mm。
9.一种如权利要求1至8其中一项所述的散热器阀门,其特征在于一弹簧(12)加载荷于预置插入件(13;113;213),并使其端面(15)的两部分(16,17)顶在环形面(14)上,而一第三部分(18)限定间隙(19),一相邻的第四部分(20)逐渐加大与环形面(14)间的间距,一第五部分(22)相对于环形面(14)保持一恒定的较大间距。
10.一种如权利要求1至9其中一项所述的散热器阀门,其特征在于阀座(108)、环形面(114)和带有出口(125)的圆周壁(124)与阀壳(101)一体成形。
11.一种如权利要求1至9其中一项所述的散热器阀门,其特征在于阀座(8,208)、环形面(14,214)和带有出口(25,225)的圆周壁(24;224)与插入阀体(1)内的一入口管(7;207)一体成形。
12.一种如权利要求11所述的散热器阀门,其特征在于入口管(7)为一注塑成形的塑料部件。
全文摘要
一散热器阀门中,由围绕阀座的一环形面(114)与一插入件(113)的端面之间的一间隙(119)形成一第二节流点,它位于在阀座(108)与封闭件(109)之间的第一节流点的下游。间隙(119)相对于阀座(108)在轴向上偏离。特别是,阀座(108)超出环形面(114)伸出。通过这种方式,可在很大程度上减小阀门的噪音。
文档编号F16K1/52GK1139979SQ9519143
公开日1997年1月8日 申请日期1995年1月31日 优先权日1994年1月31日
发明者O·基耶尔, H·H·隆德 申请人:丹福斯有限公司
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