专利名称：一种柔性伸缩节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于管道，特别是用于低压、高温气体管道补偿的伸缩节。
在现有技术中，用于电力、治金、建材、化工等行业的烟道和热风管道的膨胀量调节，一般采用金属膨胀节，这种膨胀节存在着多维补偿性差，伸缩量小、震动大，有反推力等缺点。其次普通金属膨胀节还有耐腐蚀性较差，不锈钢金属膨胀节虽耐腐蚀，但价格又较昂贵。
本人于1992年申请的一项实用新型专利(91223696.5)公开了一种混合型软性伸缩节，此伸缩节采用金属材料为基体，内设有金属网式隔离套，提高了抗腐蚀性，延长了使用寿命。由于采用非金属材料作伸缩节主体，热膨胀的多维补偿性能也得到了改善，但因受到非金属材料耐热性的局限，它却不能承受1000℃以上的高温。
本实用新型的目的是在上述烟气输送管道中的伸缩节的基础上提供一种耐高温伸缩节。在提高热膨胀的多维补偿性能的同时，能承受的气体温度可达1000℃-1500℃。
本实用新型是这样实现的，柔性伸缩节主要由基体、绝热套和内水套组成，其特征在于内水套由上水套和下水套构成，上下水套一端分别与上下法兰相通，上水套另一端与滑动板固接，滑动板内环与下水套相切。上、下水套的法兰内腔设有冷却水通路，法兰上设有进出水管。
上、下法兰的冷却水通路可由外接软管联接相通成冷却循环系统，也可分别在上下法兰上各设有进出水管，自成冷却循环系统。
采用这种结构的伸缩节，非但满足了管道输送热介质中产生的热胀冷缩的多维补偿要求，而且由于增设了上、下冷却水套，提高了伸缩节的使用温度，如果上、下水套及滑动板采用耐热不锈钢材料，则该伸缩节的工作温度可提高至1000℃—1500℃，与完全用不锈钢伸缩节相比，无疑本实用新型伸缩节制作方便，成本较低，维修方便，定能广泛地应用于高温、低压介质的输送管道中。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的伸缩节实施例之一的结构示意图。
图2为本实用新型的伸缩节实施例之二的结构示意图。
图1所示的一种柔性伸缩节是由基体6，绝热套5和上、下水套3、4组成，基体6是用氟橡胶玻纤布、聚四氟乙烯薄膜等具有柔软性的非金属材料制作的，两端折翻成法兰边，并设有若干个螺孔。绝热套5采用经过氟树脂乳液处理的高硅氧布、高硅氧纤维棉制成的圆筒状。上下水套3、4分别是由不锈钢薄板制成的夹层圆筒结构，夹层筒壁内是循环水通路12。上、下水套3、4一端分别带有法兰，法兰内腔设有冷却水通路11，并与上下水套3、4相通。上水套3与滑动圆板8焊接固定，并与下水套保持接触，当高温气体通过伸缩节引起压缩和拉伸变形时，焊有滑动板8的上水套3与下水套4可随之上下滑动。上水套3和下水套4的法兰9、10上接有出水管1和进水管7，同时在法兰9、10之间连接一软管2，使上下水套3、4的冷却水连通，保持伸缩节冷却水的循环。
冷却水循环系统还可以是在上、下水套上分别安装进出水管，如图2实施例所示，用-三通管外接进、出水管使冷却水同时进入上、下水套进水管1、7，经水套循环后，分别流出各自的出水管13、2，即上、下水套自成冷却循环系统。
权利要求1.一种柔性伸缩节，它由基体(6)、绝热层(5)和内水套组成，其特征在于内水套由上水套(3)和下水套(4)构成，上下水套(3)、(4)一端分别与上下法兰(9)、⑽相通，上水套(3)另一端与滑动板(8)固接，滑动板(8)内环与下水套(4)相切，上、下水套(3)、(4)的法兰(9)、(10)内腔设有冷却水通路的进出水管(1)、(7)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性伸缩节，其特征在于上、下水套(3)、(4)的冷却通路可由软管(2)联接一体成冷却循环系统，也可分别在上、下法兰(9)、(10)上各自设置进出水管，自成冷却循环系统。
专利摘要本实用新型公开了一种柔性伸缩节，其主要特点是在非金属材料组成的基体和绝热套内设置了上、下水套，通过水套中冷却水的循环达到降温的目的。该伸缩节可在1000℃-1500℃的介质中工作。它具有多维补偿，耐高温、成本低、维修方便等特点，被广泛的用于低压、高温的烟气输送管道中。
文档编号F16L51/00GK2219416SQ9520862
公开日1996年2月7日 申请日期1995年4月12日 优先权日1995年4月12日
发明者鲍振林, 鲍志刚 申请人:鲍振林, 鲍志刚