专利名称：一种流体管道用蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体管道用阀门，特别是一种流体管道用蝶阀。
背景技术：
中，如德国生产的GAR-SEAL、SAFETY-SEAL、MOBILE-SEAL、STERILE-SEAL等型号的蝶阀，其阀体为上、下爿分体的金属构件，衬里层为塑料或橡胶单独车制的弹性构件，金属阀杆与蝶板通过螺栓或销钉连接。阀杆与阀体连接时采用“O”型圈自张力无压力密封，塑料衬里层被组合在阀体过流部位，依靠上、下爿连接螺栓对蝶阀的耐压性进行调节。上述蝶阀在酸、碱、介质温差变化大的工况条件下工作时，阀杆与蝶板连接处容易腐蚀、磨损而出现渗漏，衬里层所采用的塑料材质膨胀系数大、又不受相关金属构件的制约，容易造成蝶阀关闭失灵；阀杆与阀体连接处也容易渗漏，因此上述蝶阀的耐压性、密封性都不理想，而且使用寿命短。上述蝶阀经大庆石化二厂使用，其压力仅能保持在0.1-0.3mpa范围，超出上述压力其密封性容易遭到破坏、而出现渗漏现象，使用寿命只有200天左右。另一种日本生产的TOMOF型蝶阀在上海天原化工厂使用的寿命则不到80天。停车维修或更换蝶阀每次损失至少10万元，同时造成介质对环境的污染。进口蝶阀的价格也比较高，每台(Φ700)蝶阀价格高达25-30万元。
本实用新型的目的是要提供一种耐压性、密封性好、工作寿命长的流体管道用蝶阀。
本实用新型的任务是以如下方式完成的。
一种流体管道用蝶阀，包括阀杆、阀杆驱动装置、蝶板、阀体，其特点在于所述阀杆与蝶板为一体的金属构件，所述阀杆连蝶板的金属构件过流表面直接压铸有FEP或PTFE氟塑层，所述阀体为沿阀杆轴向两个对称的半阀体相对栓接的构造，所述阀杆两端套入FEP或PTFE氟塑料环，所述两半阀体在阀杆外围栓接后，将所述氟塑料环镶接到阀体内的过流表面上，压铸在蝶板径向外缘部分的氟塑层与阀体内氟塑料环的对应部位实现过盈配合，所述氟塑层与氟塑料环上、下端之间的隙缝中分别紧嵌有上填料环和下填料环。
本实用新型蝶阀的蝶板径向外缘部分的氟塑层的横断面外缘可以为外凸的圆弧，所述氟塑料环横断面上与氟塑层的接触边为内凹的圆弧，所述两圆弧之间实现过盈配合。
本实用新型蝶阀的氟塑料环可以采用带燕尾榫的“E”形横断面构造与匹配的阀体镶接。
本实用新型蝶阀的氟塑层与氟塑料环上、下端之间的缝隙中可以分别填嵌有氟塑料绳填料，所述上氟塑料绳上方、阀杆与阀体之间设有上填料压盖，所述上填料压盖通过螺栓与阀体栓接，所述下氟塑料绳下方、阀杆与阀体之间设有下填料压盖，所述下填料压盖通过螺栓与阀体栓接。
本实用新型蝶阀采用阀杆与蝶板一体化结构，所述阀杆连蝶板的过流部位压铸有氟塑层，阀体内壁过流部位镶接有氟塑料环，所述氟塑层与氟塑料环之间实现过盈配合，由于氟塑料件受相关金属构件的制约，所以蝶阀内过流部位的耐压防渗漏性能很好，蝶阀的启闭也很灵活。阀杆与阀体在上下端的交接处设有填料和填料压盖，填料压盖又可通过螺栓调节其压紧程度，因此可以避免管道内介质从阀杆与阀体的上、下端间隙处渗出、并可提高蝶阀的耐压性，本实用新型蝶阀的耐压强度可提高到2.4mpa，可以保证1.0mpa的使用压力。氟塑料、特别是FEP、PTFE氟塑料本身具有很好的耐酸、碱腐蚀和耐磨性。对本实用新型蝶阀所作的试验表明，在1.0-1.2mpa工作压力范围、-80°-180℃的温差范围、在酸、碱、盐、强氧化剂、有机溶剂等各种介质中使用时均无渗漏现象。本实用新型蝶阀与已知技术相比，其正常使用寿命提高5-8倍，耐压力提高2-3倍，其耐磨、耐腐蚀和防渗漏性能都很好，每年可以减少因检修或更换蝶阀的停车次数达7-9次，直接或间接的经济效益达100万元以上，并且相应减少了介质对环境的污染。本实用新型蝶阀还有成本低的优点，每台价格只有进口产品的三分之一左右，可以节约大量的外汇。具有很好的经济效益和环境效益。
以下将结合附图对本实用新型的构造作进一步详细描述。
图1是本实用新型蝶阀的主视图。
图2是
图1中蝶阀的左视图。
图3是图2中沿B-B线的局部剖视构造示意图。
图4是
图1中沿A-A线的剖视构造示意图参阅
图1-图4，本实用新型蝶阀包括一体化的阀杆1和蝶板3，所述蝶板和阀杆的过流部位压铸有氟塑层5，所述氟塑层横断面外缘最好为外凸的圆弧。阀杆1两端套入氟塑料环6，其横断面最好为带燕尾榫的“E”形断面。阀体4为沿阀杆轴向的两个对称的半阀体构造，阀体内壁做成能与氟塑料环6的“E”形断面相匹配的形状，所述两半阀体合在阀杆1外围后用若干个螺栓13连接，再将氟塑料环6与阀体4的内壁镶接，并使氟塑料环6与氟塑层5实现过盈配合，所述氟塑料E形断面与氟塑层5的接触边最好做成内凹的圆弧，这样可以与氟塑层5横断面上外凸的圆弧实现最佳过盈配合。所述氟塑层、氟塑料环的材质最好采用FEP或PTFE氟塑料，其耐腐蚀、耐磨损和耐压性都比较好。阀杆1与阀体4上、下交接处，氟塑层5与氟塑料环6之间的缝隙中分别充填氟塑料绳7和8、并分别用上、下填料压盖9和11压紧，所述上下填料压盖分别用螺栓10和12栓接在阀体4的两端，螺栓10和12可以分别调正上下填料压盖的压紧度，以防止流体管道中的介质从蝶阀上下部的轴缝中溢出。阀杆1上端连接有阀杆驱动装置2，和已知技术中的阀杆驱动装置一样，采用扛杆式或涡杆式结构，可以手动、气动、液压传动或电动，阀杆驱动装置通过驱动阀杆、达到启闭蝶阀的目的。
本实用新型蝶阀使用时，将蝶阀置于两管道之间，两端管道通过法兰盘将蝶阀密接在两管之间即可使用。转动阀杆驱动装置2，通过阀杆1带动蝶板3转动，即可启闭蝶阀。
权利要求1.一种流体管道用蝶阀，包括阀杆(1)、阀杆驱动装置(2)、蝶板(3)、阀体(4)，其特征在于所述阀杆与蝶板为一体的金属构件，所述阀杆连蝶板的金属构件过流部位表面直接压铸有FEP或PTFE氟塑层(5)，所述阀体为沿阀杆轴向两个对称的半阀体相对栓接的构造，所述阀杆两端套入FEP或PTFE氟塑料环(6)，所述两半阀体在阀杆外围栓接后、将氟塑料环(6)镶接在阀体内的过流表面上，压铸在蝶板径向外缘部份的氟塑层(5)与阀体内氟塑料环(6)的对应部位实现过盈配合，所述氟塑层(5)与氟塑料环(6)上、下端之间的隙缝中分别紧嵌有上填料环(7)和下填料环(8)。
2.根据权利要求1所述的流体管道用蝶阀，其特征在于所述蝶板径向外缘部分的氟塑层(5)的横断面外缘为外凸的圆弧，所述氟塑料环(6)横断面上与氟塑层(5)的接触边为内凹的圆弧，所述两圆弧之间实现过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的流体管道用蝶阀，其特征在于氟塑料环(6)采用带燕尾榫的“E”形横断面构造与匹配的阀体(4)镶接。
4.根据权利要求1或2所述的流体管道用蝶阀，其特征在于所述氟塑层(5)与氟塑料环(6)上、下端之间的隙缝中分别填嵌有氟塑料绳填料，所述上氟塑料绳上方、阀杆(1)与阀体(4)之间设有上填料压盖(9)，所述上填料压盖通过螺栓(10)与阀体(4)上端栓接，所述下氟塑料绳下方、阀杆(1)与阀体(4)之间设有下填料压盖(11)，所述下填料压盖通过螺栓(12)与阀体(4)下端栓接。
5.根据权利要求3所述的流体管道用蝶阀，其特征在于所述氟塑层(5)与氟塑料环(6)上、下端之间的隙缝中分别填嵌有氟塑料绳填料，所述上氟塑料绳上方、阀杆(1)与阀体(4)之间设有上填料压盖(9)，所述上填料压盖通过螺栓(10)与阀体(4)上端栓接，所述下氟塑料绳下方、阀杆(1)与阀体(4)之间设有下填料盖(11)，所述下填料盖通过螺栓(12)与阀体(4)下端栓接。
专利摘要本实用新型提供了一种流体管道用蝶阀,主要技术特征包括一体化的阀杆与蝶板,所述阀杆与碟板的过流部位压铸有氟塑层,阀体由对称的两半阀体构成,所述阀体内壁过流部位镶接有氟塑料环,所述氟塑层与氟塑料环之间实现过盈配合,阀杆与阀体上下端的交接处设有氟塑料填料,并分别用上下填料压盖压紧,阀杆上端连接有阀杆驱动装置。本实用新型蝶阀具有耐压耐磨强度高、防腐蚀防渗漏性能好、工作寿命长的优点。
文档编号F16K1/22GK2281447SQ9622041
公开日1998年5月13日 申请日期1996年8月9日 优先权日1996年8月9日
发明者董秀峰 申请人:董秀峰