专利名称：柱塞式止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种止回阀。
目前，在市场上销售和使用的止回阀种类较多，普遍存在的缺点是密封性能差，易造成介质回流，且能耗大，尤其对需要停泵后保持压力的设备，例如无塔供水设备，由于降压快，所以泵需要频繁启动。蝶形止回阀其密封性能还可以，但其进水通道不足公称通径的三分之二，流体阻力大，出力减少，能耗较大，工作时两翼板撞击的响声也造成了噪声污染。
本实用新型的目的是提供一种密封可靠、通水量大且噪声小的柱塞式止回阀。
为实现上述目的，提供技术方案如下柱塞式止回阀含有阀体、阀杆，阀体上有介质入口和介质出口，阀杆位于阀体内，特别是阀体为圆柱状、内部为空腔，介质出口和介质入口分别位于阀体的上、下两个平面上，在介质出口有一端盖与之相连，端盖的中心为一通孔，端盖表面还有若干供介质流出的通孔，阀杆呈形，底部为圆形平面，上部为柱状杆，柱状杆上端位于端盖中心的通孔内，并可在其间往复运动，柱状杆上有弹簧，阀杆的底部圆形平面与介质入口相对，既作开启之用，也用于阻挡介质回流。
另外，与阀杆的底部圆形平面相连有橡胶塞，橡胶塞呈圆锥台形，在介质入口有与橡胶塞锥形面相吻合的锥形面；并使端盖表面上的若干通孔的面积与介质入口的面积相等。
本实用新型柱塞式止回阀，在阀体内设置了可往复运动的阀杆，依靠弹簧的张力作用使其关闭，力的传递准确，橡胶塞保证了密封的可靠性，开启密闭的工作过程简单而又可靠，由于其阻力很小，其瞬时流体通量基本上为一比一，降低了能耗，并且噪声较小。
下面结合实施例附图对本实用新型进一步详述。
图1是柱塞式止回阀的主视剖面结构示意图图2是柱塞式止回阀的俯视结构示意图。
图1中，柱塞式止回阀的阀体1呈圆柱状，内部为空腔，在阀体1的下部平面有介质入口3，上部平面有介质出口4，在介质出口4有一端盖5与之相连，从图2可以看出端盖5呈圆形，其中心有一孔6，在中心孔6的周围还分布有四个通孔7，这四个通孔7是供介质流出的，通孔7的大小和数量要根据介质入口3的面积来确定。阀杆2位于阀体1的空腔内，上部为一柱状杆8，下部为一圆形底面9，整体呈形结构。柱状杆8的上端位于中心孔6中，并可在其间往复运动，在柱状杆8上套有弹簧10，弹簧10被压迫于端盖5和阀杆2的圆形底面9之间，在圆形底面9的下部与之相连有一橡胶塞11，橡胶塞11呈圆锥台形，橡胶塞是通过其下部的垫片12被紧固螺钉13固定于阀杆2上。在介质入口3的内沿有与橡胶塞11的锥形面14相吻合的锥形面15。为了使介质入口与介质出口的瞬时流体通量保持为一比一，将端盖表面四个通孔7的总面积设计成与介质入口3的面积相等。
当介质从介质入口3进入阀体1时，在流体压力的作用下将阀杆2向上顶起，弹簧10被压缩，介质进入阀腔内，然后从端盖5上的通孔7流出，当介质停止进入阀体时，阀杆2在弹簧10的张力作用下又回到介质入口3处，橡胶塞11与介质入口3的锥形面相吻合，将阀体1的下部密封，阻止介质回流。这种结构可以实现在常压下的全密封，采用锥形斜面密封，介质内的杂质也不易附着在密封面上，保证了密封的可靠性，并降低了工作噪声。在连接形式上改变了传统升降式长、大、重的特点，采用法兰对夹式连接。由于柱塞式止回阀的阻力很小，其瞬时流体通量基本上为一比一，节约了能源，降低了泵体磨损，延长了泵的使用寿命。适宜于管路工程、化工、石油、食品等行业广泛使用。
权利要求1.柱塞式止回阀由阀体、阀杆组成，阀体上有介质入口和介质出口，阀杆位于阀体内，其特征在于阀体为圆柱状、内部为空腔，介质出口和介质入口分别位于阀体的上、下两平面，在介质出口有一端盖与之相连接，端盖的中心为一通孔，端盖表面上还有若干通孔，阀杆呈形，底部为圆形平面，上部为柱状杆，柱状杆上端位于端盖中心的通孔内，柱状杆上有弹簧，阀杆底部与介质入口相对。
2.如权利要求1所述的柱塞式止回阀，其特征在于在阀杆底部与之相连接有橡胶塞。
3.如权利要求2所述的柱塞式止回阀，其特征在于橡胶塞呈圆锥台形，在阀体的介质入口有与橡胶塞锥形面相吻合的锥形面。
4.如权利要求1、2、3所述的柱塞式止回阀，其特征在于端盖表面上的若干通孔的面积与介质入口的面积相等。
专利摘要一种柱塞式止回阀,含有阀体和阀杆,其特征是阀体为圆柱状、内部为阀腔,其上下分别有介质出口和介质入口,在介质出口处与阀体相连接有一端盖,端盖中心为一通孔,其表面还有若干通孔,阀杆呈
文档编号F16K15/02GK2289103SQ9623645
公开日1998年8月26日 申请日期1996年11月21日 优先权日1996年11月21日
发明者郑晓晋 申请人:郑晓晋