双金属可调温型蒸汽疏水阀的制作方法

文档序号:5576325阅读:346来源:国知局
专利名称:双金属可调温型蒸汽疏水阀的制作方法
技术领域
本实用新型是一种适用于石油、化工纺织、食品加工及蒸汽供热系统,可自动排除管路中的冷凝水及空气,有效地阻止蒸汽泄漏的装置,特别是一种双金属可调温型蒸汽疏水阀。
现有应用于蒸气管网中的疏水阀,主要有热动型和机械型,存在着泄漏蒸汽、噪音大、不耐冲击、寿命短等缺点,而且排放温度不能调整,不能充分有效地利用热能。
本实用新型目的是设计一种可充分有效地利用蒸汽热量,提高管网运行效率,并这到节能之目的的疏水阀。
本实用新型的结构是一种双金司可调温型蒸汽疏水阀,具有一个呈倒T形的阀体(1),阀体(1)底部两相对端分别为入口和出口,在阀体(1)底部入口和出口中间的腔体内装有阀座(2),阀座(2)上装有芯套(4)、阀芯(3),芯套(4)装在芯轴(6)下端部,感温体(7)套在芯轴(6)上且将弹簧(5)压在阀体(1)上,芯轴(6)上端部置于调栓(10)内,过滤网(8)在阀体(1)内表面上,阀盖(9)装在阀体(1)上端,调栓(10)穿过阀盖(9)下端顶在感温体(7)上,调母(11)装在调栓(10)上,阀帽(12)装在调母(11)上,感温体(7)为圆板型双金属片组合群(13),即圆板型双金属膨胀系数低的一面相对两块为一组,另一组串接在芯轴(6)上构成一个圆板型双金属群。
本实用新型的优点是(1)由于采用平板感温体,耐冲击力强,耐用性好。(2)无工作噪音,有利环境保护。(3)可以通过调节调栓松紧度达到调整排放温度的目的,以适应不同温度场合。(4)阀内有高温凝结水贮存,形成水封,无新鲜蒸汽泄漏,节能效益≥30%,漏汽率<3%。



图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型所用感温体示意图。
实施例本实用新型一个具体实施例结构如附
图1所示。阀体1是三通结构,其下部两对应端口为出口和入口,其上部开口旋接阀盖9,阀盖9上端外部旋接阀帽12且内部旋接调母11,调母11上又旋接有调栓10,阀体1出入口之间装有阀座2,阀芯3位于阀座2上部且装有芯套4,芯套4装在芯轴6下端且芯轴6上端位于调栓10下端腔体内,采用双金属群组合方式形成的圆板形双金属感温体7固定在芯轴6上,弹簧5在感温体7下部并置于阀体1上。本实用新型工作原理是圆板型双金属的膨胀系数低的一面相对两块为一组,多组构成一个圆板双金属群,各个单元双金属随温度上升,面向膨胀系数低的一面沿轴向延伸,温度降低后又开始收缩,恢复平展状态。将启闭阀门的芯轴,作为双金属群的轴,使得双金属在高温变形向轴向延伸时克服弹簧的弹力关闭阀门,温度下降时,当降低至凝结水设定温度,双金属弯曲变形减小,产生的热作用力亦减少。双金属作用力及由于进出水口压层作用于阀上5压力之和小于弹簧力时,阀芯被弹簧托起,将低温凝结水排放,如此循环往复完成疏水功能。需要调节温度时,卸下阀帽,用扳手拧松紧螺母,再用螺丝刀根据要调整调栓,调整到要求温度后拧紧销紧螺母,再装上阀帽。
权利要求1.一种双金属可调温型蒸汽疏水阀,具有一个呈倒T型的阀体(1)、阀体(1)底部两相对端分别为入口和出口,其特征在于在阀体(1)底部入口和出口中间的腔体内装有阀座(2),阀座(2)上部装有芯套(4)、阀芯(3),芯套(4)装在芯轴(6)下端部,感温体(7)套在芯轴(6)上且将弹簧(5)压在阀体(1)上,芯轴(6)上端部置于调栓(10)内,过滤网(8)在阀体(1)内表面上,阀盖(9)装在阀体(1)上端,调栓(10)穿过阀盖(9)下端顶在感温体(7)上,、调母(11)装在调栓(10)上,阀帽(12)装在调母(11)上。
2.根据权利要求1所述的双金属可调温型蒸汽疏水阀,其特征在于感温体(7)为圆板型双金属片组合群(13),即圆板型双金属的膨胀系数低的一面相对两块为一组,多组串接在芯轴(6)上构成一个圆板型双金属群。
专利摘要本实用新型是适用于石油、化工、纺织、食品加工及蒸汽供热系统,可自动排除管路中冷凝水及空气,有效地阻止新鲜蒸汽泄漏。本实用新型在T形三通阀体相对端出、入口中间置一阀座,阀座上装有阀芯和芯套,芯轴上端伸入调栓,调栓作用在双金属片组合群上,调栓上是调母、阀帽,由于芯轴上的感温体为双金属片组合群,随温度变化而变化,使弹簧伸缩将冷凝水排放。具有温度可调,节能效果明显之优点。
文档编号F16T1/08GK2276102SQ9623642
公开日1998年3月11日 申请日期1996年11月5日 优先权日1996年11月5日
发明者王绪生 申请人:陕西省宝鸡亚光机械厂
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