一种吊桶式净化装置的制作方法

本实用新型涉及发电厂、化工、净化领域，穿过孔、洞、管内水和油流体内的净化装置，主要是去除流体中铁和其它固态杂质的吊桶式净化装置。

背景技术：

发电厂汽轮机凝汽器上部设计为冷凝区下部为集水区，汽轮机排汽先排入冷凝器使蒸汽遇冷后由汽凝结成水，其凝结水在集水区集聚后经下部出水口排出，水再经设在凝汽器外管路中的净化装置除去机械杂质和铁质腐蚀产物，这种在凝汽器外管路中的净化方式有阻力、耗能、占车间地面积。新的净化方式是在凝汽器内实现净化，这个净化就要涉及凝汽器内净化装置安装位置的选择。有些凝汽器为了增加结构的稳定性在集水区的上部设有一个带圆或方孔的隔板，使凝结水先穿过这些孔后再经过凝汽器的出水口排出，如需使此水在凝汽器内实现净化，也可利用这个带孔的隔板做为设计净化装置的平台。这些净化方式需要有固定结构，拆装、维修耗时耗力，并且比较笨重。

技术实现要素：

为克服现有净化装置的不足之处，本实用新型提供一种穿过孔、洞、管口内流体中的吊桶式净化装置。

本实用新型采用下述技术方案以达到所述目的：

一种吊桶式净化装置，由顶部的顶罩和下部的净化桶构成；所述的顶罩是一个圆锥形或半圆形的扣罩，顶罩用粗不锈钢丝网或孔板制成；所述的下部净化桶的底部和侧面是由多层净化组件封闭为一体组成；该多层净化组件的结构为：从桶内向外第一层为磁力除铁组件，它是由内装有多个柱状永磁体的不锈钢管平行排列组成；在不锈钢管中，相邻的柱状永磁体同极性相对而装；第二层为起精过滤作用的不锈钢丝网；第三层为起粗滤作用的组件不锈钢细孔板；最外一层为起骨架作用的不锈钢粗孔板；上述多层净化组件通过框架和紧固装置组装在一起。

所述的顶罩下端及净化桶顶端带有卡口法兰，顶罩和净化桶通过卡口法兰连接为一体。

所述的净化桶的形状是圆筒形或是方筒形。

在磁力除铁组件的不锈钢管中，每两个柱状永磁体之间隔有铁质磁性填充物。

所述的磁性填充物为多层铁片。

每一不锈钢管两端封堵起来就组成了一根磁管。

本实用新型的效果为：

对流体的阻力较小，有很好的净化处理效果，能对流体中的各种杂质进行有效的处理。本净化装置结构简单，更换方便，可减少维修损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中的A部放大图。

图中标记：顶罩1，磁性除铁组件2，不锈钢丝网3，不锈钢细孔板4，不锈钢粗孔板5。

具体实施方式

参见图1，本实用新型是一种穿过孔、洞、管口内流体中的吊桶式净化装置。所述的吊桶式净化装置由顶部的顶罩1和下部的净化桶构成，顶罩1下端及净化桶顶端带有卡口法兰，顶罩1和净化桶通过卡口法兰连接为一体。所述的顶罩1是一个圆锥形或半圆形的扣罩，顶罩1用粗不锈钢丝网或孔板制成(本实施例中，顶罩1采用钢丝网做成)，可拦截尺寸较大的机械杂质。它越高通流面积越大阻力越小，而且其锥度易使上面过滤下来的杂质掉到下部免得过滤网被堵塞。所述下部净化桶的底部和侧面是由多层净化组件封闭为一体组成。根据凝汽器集水区上部隔板孔的形状选择净化桶的形状，可是圆筒形也可是方筒形等。参见图2，该多层净化组件的结构为：从桶内向外第一层为磁力除铁组件2，它是由内装有多个柱状永磁体的不锈钢管平行排列组成。在不锈钢管中，每两个柱状永磁体之间隔有铁质磁性填充物(如多层铁片)，相邻的柱状永磁体同极性相对而装。这种不锈钢管中的柱状永磁体之间形成的同极性相斥的组装形式，则使永磁体的轴向磁场在不锈钢管外转变为了径向磁场。每一不锈钢管两端封堵起来就组成了一根磁管。这种磁管的特点是内部组件的外径与套管内径有一定可以拆卸的间隙，遇有组件损坏时可以更换方便，减少维修损失。磁管排列起来就组成了磁力除铁组件2，用以除去水中腐蚀产物及铁质杂质。第二层为不锈钢丝网3，起精过滤作用。第三层为起粗滤作用的组件不锈钢细孔板4。第四层(最外一层)为起骨架作用的不锈钢粗孔板5。上述多层净化组件通过框架和紧固装置组装在一起，就组成所述的净化桶。需净化的流体从顶罩1进入净化桶中，通过筒的侧面和底面实现净化。

将该净化装置放入孔、洞、管口内，通过法兰与隔板相联，法兰上还设有可提起装置的拉手(板)方便检修和安装。