可调压力式加热烹饪器的制造方法

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可调压力式加热烹饪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将锅内设为加压状态而进行烹制的可调压力式加热烹饪器。
【背景技术】
[0002]随着人们物质生活的丰富和生活质量的日益提高,对烹饪器具的食物烹饪的口感和感官提出了更高的要求。
[0003]为了将米饭坎煮的更加美味可口,关键在于如何使温度控制在100°C以上,让大米的淀粉充分糊化。目前现有的解决方式是通过控制调压阀的开闭使其锅内的压力上升到大于标准大气压:在沸腾阶段,多次控制调压阀的开闭,从而使锅内气压反复上升至1.2个大气压附近再降低至1.0的标准大气压。由此,因锅内压力的变化产生大量的气泡推动米粒,从而使米粒充分的受热使其更好的糊化和吸水,其结果是米饭的口感得到提升。关于调压阀,现有技术中已经有了多种的技术方案。
[0004]参考文献I提供了一种压力式煮饭器。图1为参考文献I压力时煮饭器中调压阀开闭机构的示意图。如图1所示,该调压阀开闭机构19包括:缸20 ;柱塞21,其在缸内进退移动;动作杆22,其安装在柱塞21的前端部;以及弹簧25,其设置在缸20的一端部与动作杆22之间。在缸20中,组装有卷绕成圆筒状的电磁线圈(未图示),柱塞21根据电磁线圈的励磁的有无而在缸20内进退移动。弹簧25例如由伸展盘簧构成。动作杆22隔着具有弹性的密封部件23而支承于调压阀13的罩13b。
[0005]该调压阀开闭机构中,在缸20的电磁线圈没有被励磁时,柱塞21由于弹簧体25的弹力而朝离开缸23a的方向被施力。此时,经由动作杆22,金属球14被推压为从蒸汽排放孔131离开,使蒸汽排放孔131成为开放状态。另一方面,在缸20的电磁线圈被励磁时,柱塞21抵抗弹簧体25的弹力而被拉入缸20内。此时,金属球14由于自重而沿设置于阀座13a的倾斜面移动,而返回到蒸汽排放孔131上,使蒸汽排放孔131成为关闭状态。
[0006]对于参考文献I所给出的调压阀开闭机构,由于金属球是自由的放置在阀座上,没有其他可固定的装置,其稳定性偏低,有利于调压阀开闭机构通过动作杆推动该金属球来进行蒸汽孔的开闭动作。然而,当锅内达到一定的压力的情况下,假如外部稍微施加一个外力便可使该金属球晃动,从而使蒸汽意外逃逸。这种情况下,若是无意触动或移动该压力式煮饭器都将可能发生蒸汽伤人的事故。
[0007]参考文献2提供了一种加热烹调器。图2为参考文献2加热烹调器中两调压阀的示意图。请参照图2,该加热烹调器中配备有第一调压阀43A和第二调压阀43B,其通气孔分别为46A和46B。第一调压阀43A与上文中的调压阀大体一致,不再详细说明。此处主要关注第二调压阀43B。
[0008]第二调压阀43B在罩48B的内部具备用于关闭连通孔46B的阀体51、使该阀体51向关闭位置(向下)移动的动作承受构件52和配设在上述两构件之间的弹簧53。当因驱动单元(未图示,例如步进电机)的驱动而使动作承受构件52向下移动时,阀体51经由弹簧而利用阀体51关闭连通孔46B。另外,通过动作承受构件52的移动量(作用力)的调节,能够使内锅内在I. OO?I. 30atm的范围内升压。
[0009]对于参考文献2中的第二调压阀,其仅是提到了采用步进电机来驱动动作承受构件移动。然而,步进电机提供的驱动力有限,精度同样有限,不能满足精确控制阀体移动的目的。
[0010]参考文献:
[0011]I、专利文献,申请公布号:CN 103989400 A
[0012]2、专利文献,授权公告号:CN 203183387 U
【实用新型内容】
[0013](一)要解决的技术问题
[0014]鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种可调压力式加热烹饪器,以提高烹饪器的安全性,同时提高控制的精准度。
[0015](二)技术方案
[0016]本实用新型可调压力式加热烹饪器包括:包括:烹饪空间,其容纳被烹饪物;蒸汽溢出腔,其通过第一通气孔250与烹饪空间相连通;以及第一调压阀400,安装于蒸汽溢出腔内,其控制第一通气孔250的开闭。该第一调压阀400包括:球状物430,其盖于第一通气孔250上方;以及稳定杆440,其具有一可水平移动的限位部442,在该限位部442的带动下,球状物430可前后滚动,从而打开或关闭第一通气孔,并且,球状物430的活动空间被限定在限位部442所限定的内部空间内。
[0017]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,球状物430与限位部442内侧的距离介于O. 2mm-1. 5mm之间。
[0018]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,稳定杆的限位部442呈:环形,环绕于球状物430水平方向的外围;或半圆形,扣合于球状物430上半部。
[0019]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,稳定杆的限位部442呈环形;其中,该环形为圆环形、正八边形环形、正六边形环形或正方形环形。
[0020]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,第一调压阀400还包括:罩体410,在第一通气孔250的外围围成第一阀空间,在其表面开设有推拉孔411 ;第一驱动机构460,其前部可移动端伸入蒸汽溢出腔内;稳定杆440还包括:推拉部441,呈旋转90°的“T”字型,其较窄端穿过罩体上的推拉孔411伸入第一阀空间内,并将限位部442固定,其位于第一阀空间外的较宽端与罩体410之间具有第一压缩弹性元件450。
[0021]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,对于第一调节阀400在以下两种状态之间切换:打开状态:第一驱动机构460的可移动端处于收回状态,在第一压缩弹性元件450的弹力作用力下,稳定杆440后退,推拉部441将球状物430从第一通气孔250上方的位置拉开,第一通气孔250打开;关闭状态:第一驱动机构460的可移动端处于伸出状态,克服第一压缩弹性元件450的弹力作用力,稳定杆440向前方伸出,推拉部441将球状物430推动至第一通气孔250上方,第一通气孔250关闭。
[0022]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,第一驱动部件为具有电磁线圈的柱塞式部件,在断电状态下,其可移动端处于收回状态。
[0023]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,罩体的表面还开设有与推拉孔处于同一水平面上且相对设置的定位孔412 ;稳定杆440还包括:定位部443,呈杆状,其一端固定于限位部442,另一端穿过定位孔412伸出第一阀空间外。
[0024]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,球状物430为金属球状物;罩体410上端敞口或表面开设有泄气孔413 ;第一驱动部件460伸入蒸汽溢出腔内的可移动端与外围的蒸汽溢出腔的腔壁密封;和/或第一调压阀400还包括:阀座420,其至少部分固定于第一阀空间内,其对应于第一通气孔250的位置形成有纵向的蒸汽通道421 ;球状物430盖于蒸汽通道421的上方,并可前后移动。
[0025]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,蒸汽溢出腔还通过第二通气孔260与烹饪空间相连通;可调压力式加热烹饪器还包括:第二调压阀500,安装于蒸汽溢出腔内,用于控制第二通气孔260的开闭。该第二调节阀500包括:步进电机510 ;丝杆滑台520,其水平设置,丝杠的起始端连接步进电机510山形传动臂530,其中部枢接上方的盖体,其第一端固定于丝杆滑台520的滑块上;传动杆540,其上端抵接或固定于L形传动臂530的第二端,其下端自上而下穿进蒸汽溢出腔内;无极调节阀550,其上端抵接于传动杆540的下端,其下端有弹力的压设于第二通气孔260上;其中,步进电机510、丝杆滑台520、L形传动臂530位于蒸汽溢出腔外,步进电机510驱动丝杆滑台520的滑块左右滑动,通过L形传动臂530和传动杆540的传动作用,使无极调节阀550上下移动,打开或关闭第二通气孔260。
[0026]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,无极调节阀550包括:阀壁551,其呈上端开口的筒状,下端固定并开有泄气孔;阀帽552,其向下开口,其上端抵压或固定于传动杆540的下端,下端的边缘与阀壁上端的边缘相互卡合,并且该阀帽552可沿阀壁551纵向滑动;滑动阀554,其下端压合部压合于第二通气孔260,其上端滑动部呈开口向上的筒状,在该滑动部与阀帽之间设置有第二压缩弹性兀件553。
[0027]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,滑动阀的下端压合部呈平头箭头状、梯形状或球状。
[0028]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器中,第二调节阀500还包括:第三压缩弹性元件560,设置于第二通气孔的外围与滑动阀的滑动部之间,其支撑力与无极调节阀550的重量相当。
[0029]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器还包括:烹饪器本体100 ;以及盖体200,盖于烹饪器本体100上部的开口部,两者之间形成一容纳被烹饪物的烹饪空间。该盖体200包括:内盖板220,其盖于烹饪器本体100的开口部;外盖壳230,其位于内盖板的上方,并与内盖板间隔一定距离,两者之间形成一容置空间;以及框架部240,在内盖板220和外盖壳230之间形成蒸汽溢出腔和一蒸气通路,该蒸汽溢出腔通过开设于内盖板上的第一通气孔250与烹饪空间相连通,并通过蒸汽通道与外部空间相连通。
[0030]优选地,本实用新型可调压力式加热烹饪器还包括:压力传感器,其监测烹饪空间内的压力状况;温度传感器,其监测烹饪空间内的温度状况;调压阀控制机构,其依据由压力状况、温度状况及自身存储的烹饪流程控制第一调压阀的打开和关闭。
[0031](三)有益效果
[0032]从上述技术方案可以看出,本实用新型可调压力式加热烹饪器具有以下有益效果:
[0033](I)在第一调压阀中,通过稳定杆、弹簧与限位部的组合,使
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