专利名称：调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于调节水、气、油等流体的阀门装置。特别适用于炉、窑的气体调节。
在人们的日常生产、生活中，根据不同的需要，经常要选择各种类型的阀门来调节水、气、油等流体。
工业炉、窑的升温、保温、火焰气氛的调节、冷却等过程都需要利用阀门来调节燃气、燃油以及助燃气(如空气)为适当比例来完成相应阶段的控制以达到工艺要求，有时这种比例控制要求是非常严格的。目前，大量的是采用电动、自动调节的蝶阀、球阀、旋式阀来实现上述生产过程的控制。球阀、蝶阀、旋式阀阀芯通孔的形状是相互对称的。阀门开启初，阀芯通孔有一个相对大的开度(即流体的流通面积调整量偏大)，造成小火的温度不易控制。关小开度易熄火，稍增加开度，低温时温度偏高，如要降低温度，也可采取加大风量的办法，这势必造成燃料的浪费。此外，有时为了保持一种低温状态，自动调节过程中阀门动作频繁，每分钟开启达10～20次，执行机构中的位置发送元件直线变压器或电位器易磨损。
美国贝克莱公司根据炉、窑工艺的特殊要求，生产了一种线性阀，其主要构造是采用圆柱形阀体和圆柱体阀芯，圆柱形阀体上入口处的孔型是去掉一个弓形的圆孔，出口处是去掉两个弓形的圆孔。这种构造的优点是阀门开启后，流体的流量与阀门的开启成线性关系，易于生产上控制。但这种阀门加工方式比较复杂不易在我国现有的各式阀门的加工工艺上实现。
本实用新型的目的就是在我国现有的球阀、旋式阀的生产基础上，无须更多地改变阀门的加工工艺，而达到减小起始流体流量，使流量与阀门开启度呈线性或近似线性关系，便于生产控制，节约能源。
本实用新型是这样实现的。阀门由阀体、阀芯、旋式开启构件等组成，保持现有球阀或旋式阀的阀体、开启构件不变，阀芯为中部有一个异径孔，即孔径的一端为圆形或方形，孔径的另一端可以是扇形、三角形、梯形、或月牙形。
以上改进只是改变了阀芯通孔形状，不增加任何部件，因此，原密封性能不变。由于阀门起始相对开度减小，气体流量减少，容易实现在炉、窑上的小火、低温控制(或是其他流体的小流量控制)减少了燃气、助燃气的流量，节约了能源，同时也减少了为保持低温时自动调节的动作，因而，降低了元器件的损耗。
以下结合实施例对该实用新型作进一步的说明。
图1为通用球阀的阀芯圆形通孔五等分开启示意图。
图2为矩形通孔的旋式阀阀芯示意图。
图3为该实用新型阀芯通孔五等分开启示意图。
图4～图8为该实用新型阀芯通孔一端的示意图。
实施例1将现有通用球阀作以下改进。阀体和旋转开启机构等保持不变，阀芯通孔的一端加工成圆形，另一端为扇形孔(见图4)。其工作原理可以
图1和图3对比看出当阀门开启后，有扇形面的阀芯通孔的气体起始流通面积明显减小。随着阀门的继续开启，气体的流通面积逐渐增大，直至最大值，阀门的开启度与气体的流通面积成线性或近似线性关系。
实施例2阀门的阀芯通孔一端为圆形，另一端为月牙孔状(见图5)，其余同实施例1。
实施例3阀门阀芯通孔的一端为矩形，另一端为三角形孔状(见图6、图7)，其余同实施例1。
实施例4阀门阀芯通孔的一端为矩形，另一端为梯形孔状(见图8)，其余同实施例1。
该阀门不仅可以用于炉、窑的气体调节，也适用于其他流体(如水、油、汽)等的调节。
权利要求1.一种调节阀由阀体、阀芯、旋转开启部件等构成，其特征是阀芯的通孔为一个异径孔。
2.根据权利要求1所述的阀门，其特征是阀芯的通孔一端为圆形，另一端为扇形。
3.根据权利要求1所述的阀门，其特征是阀芯的通孔一端为圆形，另一端为月牙形。
4.根据权利要求1所述的阀门，其特征是阀芯通孔的一端为矩形，另一端为三角形。
5.根据权利要求1所述的阀门，其特征是阀芯通孔的一端为矩形，另一端为梯形。
专利摘要本实用新型涉及用于调节水、气、油等流体的阀门装置,特别适用于炉、窑的气体调节。工业炉、窑的升温、保温、火焰气氛调节、冷却往往需要温度有一个渐升或渐降的控制过程。本实用新型即是在现有通用球阀、旋式阀的基础上,保持阀体、开启机构等装置不变,将阀芯的通孔加工成一个异径孔,其作用是减小阀门的起始相对开度,容易实现小火低温控制。
文档编号F16K5/00GK2276098SQ9623631
公开日1998年3月11日 申请日期1996年10月7日 优先权日1996年10月7日
发明者蔡慧根 申请人:机械工业部第七设计研究院