恒温可调转变控制箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了恒温可调转变控制箱，属于金属丝生产技术领域，包括上盖和下盖，上盖和下盖组成控制箱加热区，在下盖上设有加热器，在加热器上设有导热层，在导热层上设有托辊。本发明的恒温可调转变控制箱，通过上盖和下盖组成控制箱加热区，在下盖上设有加热器，在加热器上设有导热层，在导热层上设有托辊，实现了对钢丝的保温，且结构简单易于拆卸，在夏季可以拆除上盖，同时通过分区加热，克服了因加热炉辐射不均带来的影响。
【专利说明】
恒温可调转变控制箱
技术领域
[0001]本发明属于金属丝生产技术领域，具体涉及恒温可调转变控制箱。
【背景技术】
[0002]在金属丝生产过程中，从加热炉出来的加热后钢丝，要想得到想要的组织结构就要保证钢丝在一定温度下进行组织转变，而在实际生产过程中，钢丝转变过程中受到外界环境温度影响较大，尤其是当钢丝直径越细就越容易受到外界影响。
[0003]加热后的钢丝先淬火后再进入酸洗工段，当冬季温度较低，从加热炉出来后的钢丝温度约600°C，此时钢丝容易受到外界影响，不易控制，温度变化较大。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于提供恒温可调转变控制箱，不仅结构简单紧凑，而且能够实现对钢丝的保温。
[0005]技术方案:为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]恒温可调转变控制箱，包括上盖和下盖，所述的上盖和下盖组成控制箱加热区，在所述的下盖上设有加热器，在加热器上设有导热层，在导热层上设有托辊。
[0007]在所述的上盖上等间距设置热电欧。
[0008]所述的上盖为长条形，在相邻上盖的接缝处设有排热孔。
[0009]在所述的上盖的两端设有用于取放上盖的把手。
[0010]所述的控制箱加热区分区设置。
[0011 ]有益效果:与现有技术相比，本发明的恒温可调转变控制箱，通过上盖和下盖组成控制箱加热区，在下盖上设有加热器，在加热器上设有导热层，在导热层上设有托辊，实现了对钢丝的保温，且结构简单易于拆卸，在夏季可以拆除上盖，同时通过分区加热，克服了因加热炉辐射不均带来的影响。
【附图说明】
[0012]图1为恒温可调转变控制箱结构示意图；
[0013]图2为恒温可调转变控制箱A-A面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0015]如图1-2所示，恒温可调转变控制箱，包括钢丝1、托辊2、导热层3、加热器4、把手5、热电欧6、排热孔7、下盖8和上盖9。
[0016]因为在前一工序，钢丝经过加热炉辐射加热，因辐射不均，钢丝自身温度不同，因此恒温可调转变控制箱采用分区加热的方式加热。恒温可调转变控制箱包括上盖9和下盖8，上盖9和下盖8组成钢丝加热的区域，该区域均匀分为若干加热区。
[0017]在下盖8上设有加热器4，在加热器4上设有导热层3，在导热层3上设有托辊2，钢丝I在托辊2上前行加热。在上盖9上等间距设置热电欧6。上盖9为长条形，在相邻上盖9的接缝处设有排热孔7，可以根据外界环境温度和控制箱内温度启闭排热孔7。
[0018]导热层3的作用是将加热器4的热量散发到箱体中，同时加热钢丝，防止污染加热器4，防止钢丝断掉，隔绝钢丝。
[0019]在上盖9的两端设有把手5，用于取放上盖9。
[0020]工作过程:需要通过恒温可调转变控制箱保温时，将上盖9盖在下盖8上形成保温区域，对加热器4和热电欧6通电，钢丝I在托辊2上前行加热保温，例如在钢丝I温度为600°C时，需要保证控制箱内温度为300-400°C，这样就能控制钢丝I的温度，得到想要的组织结构。
【主权项】
1.恒温可调转变控制箱，其特征在于:包括上盖(9)和下盖(8)，所述的上盖(9)和下盖(8)组成控制箱加热区，在所述的下盖(8)上设有加热器(4)，在加热器(4)上设有导热层(3)，在导热层(3)上设有托辊(2)。2.根据权利要求1所述的恒温可调转变控制箱，其特征在于:在所述的上盖(9)上等间距设置热电欧(6)。3.根据权利要求1所述的恒温可调转变控制箱，其特征在于:所述的上盖(9)为长条形，在相邻上盖(9)的接缝处设有排热孔(7)。4.根据权利要求1所述的恒温可调转变控制箱，其特征在于:在所述的上盖(9)的两端设有用于取放上盖(9)的把手(9)。5.根据权利要求1所述的恒温可调转变控制箱，其特征在于:所述的控制箱加热区分区设置。
【文档编号】C21D11/00GK105936975SQ201610482136
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】吕伟刚, 盛荣生
【申请人】镇江耐丝新型材料有限公司