专利名称：一种罐箱专用呼吸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是一种防止或减少压力过大或不足的影响的装置。
已有的XHF型口径Dy80至Dy250的呼吸阀，其动作原理主要利用阀体自重控制动作，故结构尺寸较大，造价高，但集装箱ISO标准的严格尺寸要求， 必须使集装箱罐体上的所有零部件在尺寸规定的框架之内，如用现有体积较大的呼吸阀，必然要减小罐体直径和有效容积，因此，需要设计一种外形尺寸较小的罐箱专用呼吸阀。
本实用新型的目的是提供一种罐箱专用呼吸阀的技术方案，该阀的动作以两组弹簧控制正负压阀件动作，结构紧凑，外形尺寸较小，造价较低。
本实用新型的技术方案是一种罐箱专用呼吸阀，它的阀座置于阀体内，阀座底的下端面与阀体之间有密封圈，阀座底的中心孔内装有负压阀芯，负压阀芯上套有负压弹簧和弹簧压套，负压弹簧位于弹簧压套和阀座底面之间，调整螺母的内螺纹与负压阀芯上部的外螺纹连接，用于调节负压弹簧，负压阀芯的底盘与阀座底下端面间有密封圈，压盖的外螺纹与阀体上部的内螺纹连接，压盖与阀座底之间有弹簧，阀体侧壁上有窗孔，窗孔上有丝网。阀体下部的外螺纹与管接头座的内螺纹连接，阀体与管接头座间有胶垫圈。
本实用新型的主要优点是用两组弹簧控制正负阀件动作，结构比较紧凑、简单，外形尺寸比较小，造价较低，由于体积小，用于集装箱罐，能使罐箱的直径和容积比较大。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明附图是罐箱专用呼吸阀结构示图，图中1、调整螺母2、窗孔 3、压盖 4、负压阀芯5、铜丝网 6、阀体 7、弹簧 8、弹簧9、弹簧压套10、负压弹簧11、阀座12、密封圈13、密封圈14、胶垫圈15、管接头座16、阀芯底盘17、阀座底实施例一种罐箱专用呼吸阀(见附图)的阀体6下部的外螺纹与管接头座15的内螺纹连接，它们之间有胶垫圈14，管接头座15用于与罐箱体焊接，圆形阀座11置于圆形阀体6内，能在阀体内上下滑动，阀座底的下端面上有密封圈12， 用于阀座与阀体接触面间的密封，阀座中心孔内装有负压阀芯4，负压阀芯上套有负压弹簧10和弹簧压套9，弹簧10位于弹簧压套9和阀座11的底之间，调整螺母1的内螺纹与负压阀芯4上部的外螺纹连接，负压阀芯4的圆形底盘16上有密封圈13，用于负压阀芯与阀座之间的密封，压盖3的外螺纹与阀体6上部的内螺纹连接，压盖3与阀座11间有弹簧7和8，阀体6的侧壁上开有窗孔2，窗孔上有铜丝网5，铜丝网用于防止大气中杂物进人阀体内。
本实用新型的工作原理是当罐箱内是负压时，负压达到设定值，弹簧10被压缩，负压阀芯4连同调整螺母1、弹簧压套9下落，密封圈13与阀座11脱开，大气经铜丝网5、窗孔2进入阀体6，再经阀座中心孔进入罐箱内，使负压消失。当罐箱内是正压时，正压达到设定值时，阀座11被压，使弹簧7和8同时被压，阀座延阀体上滑，密封圈12与阀体6脱开，罐箱内正压气体通过窗孔2和铜丝网5排出减压。
权利要求1.一种罐箱专用呼吸阀，其特征是阀座置于阀体内，阀座底的下端面与阀体之间有密封圈，阀座底的中心孔内装有负压阀芯，负压阀芯上套有负压弹簧和弹簧压套，负压弹簧位于弹簧压套和阀座底面之间，调整螺母的内螺纹与负压阀芯上部的外螺纹连接，负压阀芯的底盘与阀座底下端面间有密封圈，压盖的外螺纹与阀体上部的内螺纹连接，压盖与阀座底之间有弹簧，阀体侧壁上有窗孔，窗孔上有丝网。
2.按照权利要求1所述的一种罐箱专用呼吸阀，其特征是阀体下部的外螺纹与管接头座的内螺纹连接，阀体与管接头座间有胶垫圈。
专利摘要一种罐箱专用呼吸阀,涉及一种防止或减少压力过大或不足的影响的装置。该阀的阀座置于阀体内,阀座底的下端面与阀体之间有密封圈,阀座底的中心孔内装有负压阀芯,负压阀芯上套有负压弹簧和弹簧压套,负压弹簧位于弹簧压套和阀座底面之间,调整螺母的内螺纹与负压阀芯上部的外螺纹连接,负压阀芯的底盘与阀座底下端面有密封圈,压盖的外螺纹与阀体上部的内螺纹连接,压盖与阀座之间有弹簧,阀体侧壁上有窗孔,窗孔上有丝网。
文档编号F16K17/06GK2299198SQ9723591
公开日1998年12月2日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日
发明者李德有 申请人:南通顺达集装箱有限公司