专利名称：长寿命龙头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体的切断位置龙头。
通用龙头由手柄、阀盖、升降轴、阀体、阀芯、密封填料及填料盖组成。它的阀芯上所用的密封元件采用了半径方向截面为矩形的平面式橡胶密封环。由于使用通用龙头时，闭合力不可能准确定量，所以橡胶密封环主要的损坏原因为过度挤压变形后，橡胶密封材料在内应力作用下的蠕变积累。这种蠕变积累使橡胶密封环的密封环面的材料变薄，直到失去密封作用。通用龙头的升降轴的外伸部份采用的填料密封，其磨损也很快，并且还导致了很不卫生的泄漏。由于通用龙头在使用中短期内大量损坏造成了水资源和生产龙头所需要的其他自然资料的浪费，造成了修理和更新费用的增加。
本实用新型的目的是要提供一种长寿命的龙头，它具有有效防止阀芯的密封元件被过度挤压而造成损坏的结构，以及有效防止升降轴外伸段与阀盖间的密封件短期内磨损损坏的结构。
本实用新型的目的是这样实现的在阀体的密封面与升降轴的压盘端之间设置密封盘，密封盘具有环形密封槽，在环形密封槽内配置有截流密封环；具有流通结构的流通轴与密封盘连为一体组成阀芯，流通轴设置于阀体上的流通导向孔内，或由定位柄与密封盘组成阀芯，定位柄设置于定位孔中；具有由阀盖上的内台阶和档圈组成的密封槽。在使用中，当关闭龙头用力过度时，过度的闭合力会通过升降轴的压盘端，再通过密封盘作用于阀体的密封面上，而截流密封环只会在环形密封槽深度(H)的限定下作有密封作用的弹性变形，从而防止了截流密封环受到过度挤压，消除了蠕变积累产生的原因，延长了截流密封环的使用寿命。当龙头开启时，流体通过流通导向孔向上推动阀芯，使具有流通结构的流通轴在流通导向孔内升降，同时流体流过阀芯，从出口流出。流通导向孔对流通轴的径向定位作用，使龙头关闭时，截流密封环可对准密封位置，以保证密封效果，定位柄具有同样的作用。阀盖上的内台阶和档圈组成密封槽，使密封槽分为两部份分别加工后组合，使孔内的密封槽加工分成为孔加工和平面加工，降低了加工难度，更易提高加工精度，保证组合后的密封槽满足用橡胶密封圈密封所需的技术条件，这样就可以使橡胶密封圈在使用中的磨损减少，从而延长使用寿命。没有孔内密封槽，使组成密封槽的构件更易于注射成形和装配。
本实用新型中，具有流通结构的流通轴是具有一组流通槽Ⅰ的柱体，或具有一组流通槽Ⅱ的空心柱体，或具有一组流通孔的空心柱体，这些柱体结构可使阀芯的重量减轻，加大柱体周边的流通面积，从而减少对流体的阻尼。具有一组流通槽Ⅱ的空心柱体在阀芯轴线方向的横截面上的实体部份采用圆形，流线形及类似形状，也可减小对流体的阻尼。在密封盘的环形密封槽具有防脱角α的槽边是一截环锥面，它可为截流密封环作阀芯轴线方面的定位。定位角α在环形密封槽的两边的任一边设置，均可以其靠置点之下由α角形成的实体阻档截流密封环脱出。
本实用新型由于在阀芯的结构上实现了使截流密封环进行限量变形下的密封，延长了截流密封环的使用寿命；由于对阀柄与阀盖之间的橡胶密封圈的密封槽进行分开加工后再组合，使采用橡胶密封圈所需技术条件可得到保证，从而提高了橡胶密封圈的使用寿命并同时使其构件更易于注射成形，龙头更便于装配。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
附
图1是本实用新型，长寿命龙头在开启时的剖面示意图。
附图2是本实用新型，长寿命龙头的密封盘的剖面示意图，图中未画出截流密封环。
附图3、4、5为本实用新型，长寿命龙头的密封盘与流通轴组合成阀芯的示意图，图中均未画出截流密封环。附图3中的流通轴是具有一组流通槽Ⅰ的柱体，附图4中的流通轴是具有一组下为开口的流通槽Ⅱ的空心柱体，附图5中的流通轴是具有一组流通孔的空心柱体。
附图6是本实用新型，长寿命龙头密封盘与定位柄相互组合成阀芯的半剖面示意图，图中未画出截流密封环。
附图7是本实用新型，长寿命龙头采用密封盘和定位柄组合成的阀芯，在龙头处于关闭状态时，密封部位的局部放大示意图。
附图8是本实用新型，长寿命龙头的密封盘的环形密封槽内设置截流密封环后，在防脱角(α)的作用下定位的放大示意图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的长寿命龙头的细节及工作情况。
附
图1所示的长寿命头由手柄(1)、(阀盖)3、橡胶密封圈(4)、档圈(6)、升降轴和阀芯组成。其中升降轴由外伸段(2)，阀芯定位螺杆(7)，压盘端(9)构成，并具有定位孔(8)。阀芯由密封盘(10)和流通轴构成，(11)为阀芯上的截流密封环，流通轴为具有一组流通槽Ⅰ(22)的柱体(15)。阀体(16)上有入口(18)、出口(12)、密封面(13)、流通导向孔(14)和与阀芯定位螺杆(7)相配的内螺纹(19)；档圈(6)与阀盖(3)上的内台阶(5)组成橡胶密封圈(4)的密封槽；阀盖(3)与阀体(16)以螺纹连接并压紧档圈(6)。
图中长寿命龙头处于开启状态，阀芯定位螺杆(7)已由手柄(1)转动外伸段(2)升起，流体从入口(18)随箭头(17)所示的流动方向经流通导向孔(14)推动阀芯升起，流体经流通轴再从出口(12)流出。
附图2所示有密封盘(10)上的环形密封槽(20)、防脱角(α)和槽深(H)，阀芯轴线为(21)，密封盘直径为(φ)。
附图3所示有密封盘(10)，环形密封槽(20)，流通轴与密封盘(10)连为一体。流通轴为具有一组流通槽I(22)的柱体(15)。
附图4所示有密封盘(10)上的环形密封槽(20)、在空心柱体(23)上加工出一组下为开口的流通槽Ⅱ(24)的流通轴与密封盘(10)连为一体。仰视图B-B中有剖面线的实体部份(25)，还可采用圆形、流线形及其类似形状，以利于减少对流体阻尼。
附图5所示有密封盘(10)上的环形密封槽(20)，空心柱体(27)上加工出一组流通孔(26)的流通轴与密封盘(10)连为一体。
附图6所示有密封盘(10)和定位柄(29)，密封盘(10)具有燕尾密封环槽(28)，燕尾密封环槽(28)的两个槽边均具有防脱角(α)。定位柄(29)与密封盘(10)连为一体。
附图7所示，配于定位孔(8)内的定位柄(27)为阀芯的密封盘(10)径向定位，截流密封环(11)在燕尾密封环槽(28)内，在阀体(16)的密封面(13)之上，以限量的弹性变形起截流密封作用，截断从流通导向孔(14)中流过的流体。
附图8所示，在密封盘(10)上的环形密封槽(20)中配置有截流密封环(11)，截流密封环(11)以防脱角(α)定位，在剖面图中箭头(C)所指为靠置点，靠置点(C)下方，密封盘(10)的实体可阻止截流密封环(11)从环形密封槽中(20)中脱出。
权利要求1.一种长寿命龙头，其阀盖(3)与阀体(16)以螺纹相配，在具有外伸段(2)和压盘端(9)的升降轴中部的阀芯定位螺杆(7)配于阀体(16)的内螺纹的(19)内，升降轴的压盘端(9)具有定位孔(8)，升降轴的外伸段(2)和阀盖(3)之间具有橡胶密封环(4)，外伸段(2)还与手柄(1)相连，其特征是a、在阀体(16)的密封面(13)与升降轴的压盘端(9)之间设置密封盘(10)，密封盘(10)具有环形密封槽(20)，在环形密封槽(20)内配置截流密封环(11)；b、具有流通结构的流通轴与密封盘(10)连为一体组成阀芯，流通轴设置于阀体(16)上的流通导向孔(14)内，或由密封盘(10)与定位柄(29)组成阀芯，定位柄(29)设置于定位孔(8)中。
2.按照权利要求1所述的长寿命龙头，其特征在于具有流通结构的流通轴是具有一组流通槽Ⅰ(22)的柱体(15)，或具有一组下为开口的流通槽Ⅱ(24)的空心柱体(23)，或具有一组流通孔(26)的空心柱体(27)。
3.按照权利要求2所述的长寿命龙头，其特征在于具有一组流通槽Ⅱ(24)的空心柱体(23)在阀芯轴线(21)方向的横截面上的实体部分(25)还可采用圆形、流线形及类似形状。
4.按照权利要求1所述的长寿命龙头，其特征是密封盘(10)上的环形密封槽(20)具有防脱角(α)。
5.按照权利要求4所述的长寿命龙头，其特征是防脱角(α)可设置于环形密封槽(20)两边的任一边。
6.按照权利要求4所述的长寿命龙头，其特征是在环形密封槽(20)两边均设置防脱角(α)的为燕尾密封环槽(28)。
7.一种长寿命龙头，其阀盖(3)与阀体(16)以螺纹相配，在具有外伸段(2)和压盘端(9)的升降轴中部的阀芯定位螺杆(7)配于阀体(16)的内螺纹(19)内，升降轴的压盘端(9)具有定位孔(8)，升降轴的外伸段(2)和阀盖(3)之间具有橡胶密封环(4)，外伸段(2)还与手柄(1)相连，其特征是具有阀盖(3)上的内台阶(5)和档圈(6)组成的密封槽。
专利摘要本实用新型公开了一种长寿命龙头,它由手柄、升降轴、阀盖、O型橡胶密封圈、挡圈、阀体和阀芯组成。其阀芯上的环形密封槽可限制槽内密封件的变形量,升降轴伸出段与阀盖之间的密封所用密封槽分为两部份制造,以确保O型橡胶密封圈的所需密封条件。它克服了通用龙头密封件寿命短和由于填料密封磨损产生的不卫生泄漏的缺点,具有构件易于注射成形、生产成本低、不改变使用习惯、使用寿命长的特点。
文档编号F16K1/26GK2428640SQ9822830
公开日2001年5月2日 申请日期1998年2月17日 优先权日1998年2月17日
发明者朱建 申请人:朱建