专利名称：电缆、鞘管的悬吊用管及电缆、鞘管的悬吊方法
技术领域：
本发明涉及在埋设于地基的上下水道用等的管路内的悬吊收纳通讯、电力用的电缆或该电缆的鞘管的电缆、鞘管悬吊用管及在该悬吊用管上悬吊电缆、鞘管的电缆、鞘管的悬吊方法。
以往，在埋设于地基的上下水道用等的管路内悬吊光缆时，如
图15所示预先在管壁50上埋设螺栓51，藉鞍座53承接光缆52于埋设该鞍座53的孔内插穿螺栓54，将螺帽54栓合固定于该螺栓51而悬吊者。
作业员不能出入的小直径管中，可采用管内行驶作业的机器人代替作业员，本案申请人等系如日本专利特公平3-50483号所揭示，已提议一种使台车行驶于管内而将收纳于管内的电缆利用台车前部的臂部推压于管内壁的预定位置，将此电缆利用台车后部的固定装置固定于管内壁，可自动进行作业员不能出入的小直径管内的电缆铺设作业。
利用机器人安装钩部的一例为如图16(a)图所示，机器人藉钻孔机在管壁50上开出下孔50a后，以J字型锚定件61承接光缆52，相对于该锚定件61本体使可滑动的柱塞销62顶接下孔50a的底面，可将锚定件61本体插入下孔50a内(参阅图16(b))。
柱塞销62与锚定件61本体的间收纳有黏着剂63，使柱塞销62滑动收纳于锚定件61本体时，可将黏着剂63推压至柱塞销62而沿着该柱塞销62溢出，浸透锚定件61本体的外围部与下孔50a的壁面的间黏着固定该锚定件61与管壁50(参阅图16(c))。
但是，上述的现有技术中，如图15所示使用鞍座53支持光缆52，于管壁50预先埋设的螺栓51上栓合固定螺栓54而悬吊时，鞍座53与螺栓54系另体形成，因此在支持鞍座53的状态下必须将螺帽54栓锁固定在螺栓51上，其安装作业性不良，作业员可进入的大直径管中，可小直径安装作业的机器人的螺帽54的栓锁作业困难而必须装备复杂机构的机器人，会导致成本提高，并且会有安装作业费时等问题。
又，如图16所示使用可自由滑动、内设有柱塞销62的锚定件61支持光缆52时，小直径管可利用机器人作业的锚定件61本体的构成比较复杂，会有确实进行该锚定件61的固定部的固定等问题。
本发明是为解决上述问题，其目的是提供作业员于大直径管安装时仅需将电缆或鞘管从钩部的开口部押入的作业即可容易悬吊于钩部，或即使小直径管利用机器人仅需将电缆或鞘管从钩部的开口部押入的动作即可容易将电缆或鞘管悬吊于钩部，可以简化构造并可降低零件成本的电缆、鞘管的悬吊用管及于其悬吊用管上悬吊电缆、鞘管的电缆、鞘管的悬吊方法。
为达成上述目的，本发明电缆、鞘管的悬吊用管是在地基所埋设的上下水道用等的管路内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的电缆、鞘管悬吊用管，管壁内埋设的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而安装该钩部，其特点为上述钩部制成为将设于悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部开口部的爪部在从该开口部推压上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时可顶接该电缆或鞘管而弹性变形地退缩，该电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态可使上述爪部从上述电缆或鞘管的顶接状态复位，构成将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
根据上述的构造，可将上述电缆或鞘管顶接压入悬吊用管钩部的电缆或鞘管收纳部的开口部的爪部上，使该爪部弹性变形而退缩，从而可将该电缆或鞘管收纳于钩部的收纳部内。并且，该电缆或鞘管收纳于该收纳部的状态使爪部从电缆或鞘管顶接的状态复位，将电缆或鞘管保持在收纳于收纳部的状态。
本发明的电缆、鞘管的悬吊用管的其它构造为，埋设于地基的上下水道用等管路内的悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的电缆、鞘管悬吊用管，其特点为在埋设于管壁内的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而装着有该钩部的电缆、鞘管的悬吊用管中，上述钩部制成为使悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部的开口部两侧所设置的一对爪部在从该开口部压入上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时可顶接于该电缆或鞘管而转动退缩，该电缆或鞘管在收纳于上述收纳部的状态下使上述爪部从顶接上述电缆或鞘管的状态复位，构成将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
根据上述的构造，可将电缆或鞘管顶接压入悬吊用管钩部的电缆或鞘管收纳部的开口部两侧所设置的一对爪部上，使该爪部转动退缩，从而将该电缆或鞘管收纳于收纳部。并且，该电缆或鞘管收纳于该收纳部的状态可使爪部从电缆或鞘管顶接的状态复位，构成将电缆或鞘等收纳于收纳部的状态。
上述插件的外侧端部设置缘部，将该缘部顶接卡止于设置在管外壁面的顶接部时，可使插件强力地支持在管壁上，即使电缆或鞘管的重量大时仍可加以稳定支持。
埋设上述管壁的上述插件的位置上设置增大该管壁厚度的补强构件。
可将上述补强构件栓锁固定于上述管壁或埋设于该管壁的插件上，并且可由与设于上述钩部的卡合部卡合的螺栓构件所构成时，可容易进行形成补强构件的螺栓构件的安装。
设于上述钩部的卡合部为螺栓，且上述插件为可栓锁于该螺栓的螺帽时，可藉螺帽与螺栓的螺纹固定将钩部容易地安装于插件上。
上述插件通过设于上述钩部的卡合部的插入而扩张卡止于上述管壁时，插件相对于管壁的卡止可通过钩部的插入动作以轻触方式实现，其安装作业性优异。
本发明的电缆、鞘管的悬吊方法为一种在埋设于地基的上下水道用等管路内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的方法，其特点为在埋设于管壁内的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而安装该钩部的电缆、鞘管悬吊用管中，将上述钩部的悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部的开口部两侧所设置的爪部在从该开口部压入上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时，顶接于该电缆或鞘管而弹性变形退缩，该电缆或鞘管是在收纳于上述收纳部的状态下使上述爪部从顶接上述电缆或鞘管的状态复位，构成将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
本发明的另一电缆、鞘管悬吊方法为一种在埋设于地基的上下水道用等管路内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的方法，其特点为在埋设于管壁内的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而安装该钩部的电缆、鞘管悬吊用管中，将上述钩部的悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部的开口部两侧所设置的一对爪部在从该开口部压入上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时顶接于该电缆或鞘管而转动退缩，该电缆或鞘管是在收纳于上述收纳部的状态下使上述爪部从顶接上述电缆或鞘管的状态复位，构成将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
根据上述各悬吊方法，即使操作员于大直径管安装时，仅将电缆或鞘管从钩部的开口部以轻触式推压作业即可很容易地悬吊电缆或鞘管，即使于小直径管安装时也只要通过机器人将电缆或鞘管从钩部的开口部以轻触动作推压作业即可很容易地悬吊电缆或鞘管。
本发明由于具有上述的构成与作用，因此即使在大直径管作业员进行安装时，只须将电缆或鞘管从钩部的开口部压入的作业即可很容易地将电缆或鞘管悬吊于钩部，小直径管同样可借机器人仅以从钩部压入的动作即可将电缆或鞘管很容易地悬吊于钩部，可提供简单的构造并可降低零件成本。
下面根据附图具体说明本发明的电缆、鞘管的悬吊用管及将电缆、鞘管悬吊于其悬吊用管上的电缆、鞘管的悬吊方法的一实施例。
图1(a)、(b)是表示本发明电缆、鞘管悬吊用管的第1实施例的构成图，图2(a)～(c)是表示第1实施例的要部构成图，图3是表示第1实施例的钩部构成立体图，图4(a)～(d)图是表示第1实施例的电缆、鞘管的悬吊方法图，图5(a)～(c)图是表示本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第2实施例的构成图，图6(a)、(b)是表示本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第3实施例的构成图，图7(a)、(b)是表示本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第4实施形态的构成图，图8(a)、(b)是表示本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第5实施例的构成图，图9(a)、(b)是表示本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第6实施例的构成图，
图10(a)、(b)是表示本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第7实施形态的构成图，图11(a)～(c)是表示本发明的电缆、鞘管的悬吊用管的第8实施例的构成图，图12(a)～(c)是表示第8实施例的电缆、鞘管的悬吊方法图，图13(a)～(c)是表示本发明的电缆、鞘管的悬吊用管的第9实施例的构成图，图14(a)～(c)是表示第9实施形态的电缆、鞘管的悬吊方法图。
图15为说明现有技术的图。
图16为说明现有技术的图。
首先，以图1～图3说明本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第1实施例的构成如下。图1(a)、(b)中，1为离心制钢筋混凝土管，是以硬质氯乙烯管、FRP(纤维补强管)、钢管等所构成，埋设于地基构成上下水道用等的管路的电缆、鞘管的悬吊用管，以下表示各图是表示以圆管构成时的一例，其它形状也可以运用，例如剖面椭圆形管或长圆形管、或角管等所构成的电缆、鞘管悬吊用管。
管1内的通讯用光纤电缆或电力用电缆或收纳该通讯电力用电缆的鞘管是通过后述的钩部2形成，可实现轻触式悬吊铺设。
悬吊电缆或鞘管4的钩部2的一端部上，如图2(c)所示设有卡合部2a，另一方面，管1的管壁1a内埋设有钩部2的卡合部2a及卡合用插件3。
卡合部2a与插件3的卡合手段可多种运用，例如可以用螺栓构成钩部2的卡合部2a，且以可栓锁该螺栓的螺帽构成插件3。
如图2(a)～(c)所示，具有对应管壁1a厚度的长度的插件3的两侧部上分别形成螺丝槽3a、3b，配置在管壁1a内部侧的螺丝槽3a上栓锁固定有钩部2的卡合部2a的螺栓。
以混凝土管构成管1时，于插件3的螺丝槽3b栓锁固定管1制傲时设于模框侧的螺栓而固定管1的模框与插件3，管1成型时形成可将插件3一体埋设于管壁1a内部。
插件3的外围面上形成配置于轴向的肋部及与轴正交方向配置的缘部所成的突起3c，该突起3c嵌入管壁1a内，可使插件3强固地卡止固定在管壁1a上。
管1于钢管等的管壁形成螺丝槽时，在管壁1a形成贯穿该管壁1a的螺丝槽的同时，也可以在插件3的外围部形成可栓锁设于上述管壁1a的螺丝槽的螺纹。
本实施例中上述钩部2是由丙烯树脂等合成树脂所构成的弹性构件制，如图3所示，与钩部2的卡合部2a相反侧的端部上，设置悬吊收纳通讯、电力用电缆或收纳该通讯、电力用电缆的鞘管4用U字形收纳部2b，该收纳部2b的开口部的两侧端部形成朝着该收纳部2b的内部侧而配置的一对爪部2c。
爪部2c与收纳部2b的间，于该收纳部2b的内部侧形成槽部2b，从钩部2的开口部压入电缆或鞘管4而收纳于收纳部26时，使电缆、鞘管4顶接爪部2c将该爪部2c，朝着收纳部2b的内部侧推压时，藉上述槽部2d的作用使爪部2c弹性变形而可很容易地退缩至收纳部2b的内部侧。
将电缆或鞘管4收纳于钩部2的收纳部2b的状态使爪部2c从电缆或鞘管4顶接状态复位，可形成将电缆或鞘管4收纳于收纳部2b的状态。
使用图4详细说明将电缆、鞘管4悬吊于上述构成的电缆、鞘管悬吊用管1的悬吊方法。首先，如图4所示，设置于管壁1a内的插件3所安装的钩部2的收纳部2b的开口部两侧的一对爪部2c的大致中央开口部上顶接电缆或鞘管4。
之后，将电缆或鞘管4压入收纳部2b的内部侧，使爪部2c弹性变形而退缩至该收纳部2b的内部侧之后(参阅图4(b)、(c))，将该电缆或鞘管4收纳于收纳部2b。
并且，爪部2c在电缆或鞘管4收纳于收纳部2b的状态下，从电缆或鞘管4的顶接状态恢复至图4(d)所示状态，可以收纳于收纳部2b的状态保持电缆或鞘管4。
上述构成中，于管1内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管4时，预先于工场等形成管1，插件3将埋设于管壁1a的管1连接铺设于各插件3的位置形成大致连续的配置位置(例如，管1的天井部或侧面部或底部等的预定位置)之后，将钩部2栓锁固定于插件3，藉上述悬吊方法以轻触方式将通讯、电力用电缆或收纳该通讯、电力用电缆的鞘管4压入该钩部2即可悬吊铺设。
管1为大直径管时，作业员可进入管1内将钩部2栓锁固定于插件3悬吊上述电缆或鞘管4，管1为小直径时，可利用移动作业的机器人代替作业员将钩部2栓锁固定于插件3而可容易以轻触式将电缆或鞘管4压入钩部2内悬吊。
于鞘管悬吊于钩部2的状态下，可容易地以空气送风等将电缆插穿于该鞘管内。
上述构成中，使钩部2的爪部2c弹性变形悬吊电缆或鞘管4等，因此可将插件3埋设于管1的任何位置，例如管1的天井部或侧面部或底部的预定位置的管壁1a内埋设插件3，将钩部2的卡合部2a卡合安装于插件3，可将电缆、鞘管4压入悬吊于该钩部2。
根据上述的构成，将与悬吊电缆或鞘管4的钩部2所设置的卡合部卡合的插件3埋设于管壁1a内，仅于埋设管壁1a内的插件3卡合钩部2的卡合部，即可容易地将该钩部2安装于管壁1a上。
以螺栓栓锁设于钩部2的卡合部2a，且可将插件3栓锁于该螺栓的螺帽构成插件3时，藉螺栓与螺帽的栓锁固定可使钩部2容易安装于插件3。
以聚丙烯树脂等的合成树脂或不锈钢等的金属所构成的弹性构件构成钩部2时，可将电缆或鞘管4顶接推入该钩部2的电缆或鞘管4的收纳部2b的开口部所设置的爪部2c，藉此可使该爪部2c弹性变形退缩，可将该电缆或鞘管4收纳于钩部2的收纳部2b内。并且，该电缆或鞘管4收纳于该收纳部2b的状态使爪部2c从电缆或鞘管4的顶接状态复位，可以保持电缆或鞘这4收纳于收纳部2b的状态。
因此，管1为大直径时作业员在安装时仅以轻触式作业将电缆或鞘管4从钩部2的开口部推压即可使电缆或鞘管4悬吊于钩部2，管1即使为小直径时，同样可利用机器人仅以轻触式动作从钩部2的开口部推压电缆或鞘管4即可将电缆或鞘管4悬吊于钩部2。
再者，上述钩部2的收纳部2b或爪部2c的形状可考虑种种的形状，不仅限于本实施例。
本实施例虽针对于收纳部2b的开口部两端侧部形成一对爪部2c时作了说明，但是其它的构成包括在收纳部2b的开口部一端部形成一爪部，使电缆或鞘管4顶接推压该爪部，使该爪部弹性变形退缩，可将该电缆或鞘管4收纳于钩部2的收纳部2b，在该电缆或鞘管4收纳于该收纳部2b的状态下，使上述爪部从电缆或鞘管4的顶接状态复位，构成将电缆或鞘管4收纳于收纳部2b的状态。
其次使用图5说明本发明的电缆、鞘管的悬吊用管的第2实施例的构造如下。此外，与上述第1实施例的相同构成者赋予其相同符号而省略其说明。
本实施例中，于图5(a)～(c)表示的插件3的外侧端部设置缘部3d，将该缘部3d顶接卡止于设置在管1的外壁面1c的凹部顶接部1d。根据上述构造，可将插件3更强固地支持在管壁1a上，即使电缆或鞘管的重量大时仍可以稳定支持。其它的构造与上述第1实施例的相同，可获得相同的效果。
其次使用图6说明本发明的电缆、鞘管的悬吊用管的第3实施例的构造。此外，与上述第1实施例相同的构件赋予相同的符号并省略其说明。
本实施例中，如图6(a)、(b)所示，管1的管壁1a的厚度较薄时，在埋设管壁1a的插件3的位置上设置可增加该管壁1a厚度用的补强构件5。
本实施例的补强构件5是当管1为离心制钢筋混凝土管时，可适量黏着补强砂浆等构成，管1为硬质氯乙烯管等树脂系管时，以环氧树脂等的黏着剂黏着硬质氯乙烯材等所成的补强构件5黏合，管1为钢管时则利用焊接等固连钢材所成的补强构件5，在补强构件5与管壁1a形成螺丝槽1a的同时，在插件外围部形成可栓锁上述螺丝槽的螺纹。
根据上述的构造，管1为薄管壁1a时同样可将插件3强固地支持在管壁1a上，即使电缆或鞘管4的重量大时仍可稳定支持。其它的构造与上述第1实施相同，可获得相同的效果。
其次使用图7说明本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第4实施例的构成。此外，与上述第1、第3实施例相同的构件赋予相同的符号并省略其说明。
本实施例中，如图7(a)、(b)所示，螺栓构件6兼具与设于增大管1的管壁1a的厚度用的补强构件与钩部2的卡合部2a卡合所得的插件，设置可使该螺栓构件从该管1外侧栓锁脱离埋设于管1的管壁1a的外侧插件7。
外侧插件7的内部形成贯穿该外侧插件7的螺丝槽7a，管1为离心制钢筋混凝土管构成时，于该管1制造时将设于模框侧的螺栓栓锁固定于该螺丝槽7a而固定管1与外侧插件7，管1成型时形成可将外侧插件7一体埋设于管壁1a内部。
外侧插件7的外围面形成轴向配置的肋部及与轴正交方向配置的缘部所成的突起7b，使该突起7b嵌入管壁1a内可使外侧插件7强固地卡止固定于管壁1a。
螺栓构件6的一端部设有可栓锁于外侧插件7的螺丝槽7a的螺栓部所成的插件3，该插件3内部所形成的螺丝槽3a上栓锁固定钩部2的螺栓所成的卡合部2a。
上述构造中，将钩部2安装于管1的管壁1a时，首先在工场或现场等将橡胶衬垫8及整圈9插穿形成螺栓构件6的插件3的螺栓部外围，在预先埋设于管1的管壁1a的外侧插件7的螺丝槽7a从管1外侧栓锁固定该螺栓部之后，连接配置管1于插件3的螺丝槽3a栓锁固定钩部2的螺栓所成的卡合部2a。
藉上述构造，仅以兼具补强构件的螺栓构件6栓锁固定于外侧插件7即可增大管1的管壁1a的厚度予以补强，与上述第3实施例比较可容易进行补强构件的安装作业。其它的构造与上述第1、第3实施例相同，可获得相同的效果。
其次使用图8说明本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第5实施例的构造。此外，与上述第1、第4实施例相同的构件赋予相同的符号并省略其说明。
本实施例中，管1为硬质氯乙烯管或钢管时，省略上述第4实施例的外侧插件7，于管1的管壁1a形成贯穿该管壁1a的螺丝槽1b。
上述构造中，将钩部2安装于管1的管壁1a时，首先在工场或现场等将橡胶衬垫8及整圈9插穿形成螺栓构件6的插件3的螺栓部外围，在预先形成于管1的管壁1a的螺丝槽1b内，从管1外侧栓锁固定该螺栓部之后，连接配置管1于插件3的螺丝槽3a栓锁固定钩部2的螺栓所成的卡合部2a。
藉上述构造，仅以兼具补强构件的螺栓构件6栓锁固定于管壁1a的螺丝槽1b的作业即可增大管1的管壁1a的厚度予以补强，与上述第4实施例比较可省略外侧插件7减少零件数，因此可降低零件成本及组装工数，可获得成本的降低。其它的构造与上述第1、第4实施例相同，可获得相同的效果。
其次使用图9说明本发明的电缆、鞘管的悬吊用管的第6实施例的构造。此外，与上述第1实施例相同的构件赋予相同的符号并省略其说明。
本实施例中，如图9(a)、(b)所示，在管1的管壁1a形成贯穿孔1e，该贯穿孔1e中插入埋设插件3。钩部2的卡合部2a的外围面由平坦面构成，将该卡合部2a插穿设于插件3内部的贯穿孔3e而嵌入时，使插件3扩张而卡止于管壁1a。
上述插件3将管壁1a的内壁面1f侧端部一体构成圆筒形，外壁面1c侧的端部为多片3f分割构成，分割后的多片3f内面形成有朝向管1的径向外侧升高的推拔面3g。
贯穿孔1e的管1的径向外侧一部份，在对应插件3的多片3f的位置上，形成朝向管1的径向外侧扩张的推拔面1g。
上述构造中，将钩2安装于管1的管壁1a时，首先在工场或现场等预先从管1外侧将插件3插入嵌于设置在管1的管壁1a的贯穿孔1e，将钩部2的卡合部2a插入嵌于插件3的贯穿孔3e内。
此时，钩部2的卡合部2a顶接滑动于片3f的推拔面3g使该片3f扩张，将片3f压接于贯穿孔1e的推拔面1g而卡止固定。
根据上述构造，无须将钩部2栓锁安装于插件3上，于插件3内仅单纯以压入轻触式即可固定钩部2而可提高安装作业性。其它的构造与上述第1实施例的相同而可获得相同的效果。
其次使用图10说明本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第7实施例的构造。此外，与上述第1、第6实施例相同的构件赋予相同的符号并省略其说明。
本实施例中，与上述第6实施例相同，于管1的管壁1a形成有贯穿孔1e，该贯穿孔1e的管1的外壁面1c上形成有凹部顶接部1d。该贯穿孔1e的管1的外壁面1c形成凹部顶接部1d。在与上述第6实施例相同的插件3所分割的多片3f外侧端部分别对应形成于上述管1的外壁面1c的凹部顶接部1d的位置上设置缘部3h。
上述构造中，将钩部2安装于管1的管壁1a时，首先，在工场或现场等预先在管1的管壁1a设置的贯穿孔1e上，从管1外侧使设于该插件3的片3f的缘部3h顶接卡止于凹部顶接部为止插入嵌入插件3，使钩部2的卡合部2a插入嵌入插件3的贯穿孔3e。
此时，使钩部2的卡合部2a顶接滑动于片3f的推拔面而使该片3f扩张，使该片3f里面压接于贯穿孔1e的侧壁的同时，将缘部3h压接卡止于凹部顶接部1d的侧壁予以固定。
根据上述的构造，与上述相同仅单纯地将钩部2推压于插件3内即可以轻触式固定，可提高安装作业性，同时，在将该插件3插入管1的贯穿孔1e时，使设于插件3的片3f的缘部3h顶接卡合于设置在管1的外壁面1c的凹部顶接部1d，可限制该插件3的插入位置，将插件3插入稳定的位置。
其它的构造与上述第1、第6实施例相同，可获得相同的效果。
其次使用图11说明本发明的电缆、鞘管悬吊用管的第8实施例的构造，并合并第8实施例的电缆、鞘管悬吊方法使用第12图说明如下。此外，与上述第1实施例相同的构件赋予相同的符号并省略其说明。
上述第1实施例中，已说明钩部2的爪部2c于电缆、鞘管3的悬吊时弹性变形退缩，并收纳于收纳部2b之后复位的情况，但是本实施例中，如图11及图12所示，钩部2的爪部2c制成在电缆、鞘管4悬吊时以转动轴2e为中心转动而退缩，并在收纳于收纳部2b之后复位。
图11(a)～(c)中，插件3埋设于管1的大致天井部，相对于该插件3卡合安装卡合部2a的钩部2于悬吊电缆或鞘管4收纳的U字形收纳部2b的开口部两侧，以转动轴2e为中心分别独立设置可自由转动的一对爪部2c。
一对爪部2c将分别设于爪部2c一端部的顶接面2f顶接设于收纳部2b下部的顶接面2g的状态下，藉本身重保持于图11(b)表示的状态。
并且，如图12(a)所示，从两侧设有一对爪部2c的收纳部2b的开口部大致中央部将电缆或鞘管4上推，使该电缆或鞘管4顶接于一对爪部2c的下端部，抵抗该爪2c的本身重量使爪部2c以转动轴2e为中心分别朝着图12(b)的箭头a、b方向推压转动，使一对爪部2c退缩至收纳部2b的内部侧(参阅图12(b))。
之后，电缆或鞘管4在收纳于收纳部2b的状态下，使一对爪部2c从电缆或鞘管4的顶接状态脱开，该爪部2c可藉其本身重量而以转动轴2e为中心分别朝着图12(b)的箭头a、b的相反方向转动，使设于爪部2c一端部的顶接面2f在顶接设于收纳部2b下部的顶接面2g顶接的状态下复位，可以保持电缆或鞘管4收纳于收纳部2b的状态(参阅图12(c))。
此外，图中，收纳部2b下部连续于顶接面2g设置的倾斜顶接面2h是籍着使爪部2c上端部顶接该倾斜面2h，制该爪部2c以转动轴2e为中心而朝着图2(b)的箭头a、b方向转动时的最大转动角度，藉此，部2c可利用其本身重量以转动轴2e为中心而分别朝着与图12(b)箭头a、b的相反方向转动，使设于爪部2c一端部的顶接面2f顶接设于收纳部2b下部的顶接面2g的状态可确实地恢复。
上述图5～图10表示的第2～第7实施例的插件3的安装构造也可运用于本实施例的钩部2。其它的构造与上述第1实施例的相同，并可获得相同的效果。
其次使用图13说明本发明的电缆、鞘管的悬吊用管的第8实施例的构造，并合并第9实施例的电缆、鞘管的悬吊方法使用图14说明如下。此外，与上述第1、第8实施例相同的构件赋予相同的符号并省略其说明。
上述第8实施例系将插件3埋设于管1的大略天井部内，构成使钩部2的一对爪部2c藉其本身重量而复位，但是本实施例中，将插件3埋设于天井部或其它以外的侧面部或底部时，同样可获得使爪部2c复位的构造。
图13(a)～(c)中，插件3系埋设于管1侧面部，相对于该插件卡合安装卡合部2a的钩部2于悬吊收纳电缆或鞘管4的大致G字形收纳部2b的开口部，设置成以转动轴2e为中心自由转动的爪部2c。
收纳部2b及爪部2c的预定位置设置成可分别卡止嵌入支持转动轴2c的扭转螺旋弹簧10端部的卡止片2i、2j，利用该扭转螺旋弹簧10的作用力使爪部2c常时地朝着图13(b)的箭头c方向作用。并且，设于收纳部2b的卡止片2i顶接有爪部2c的收纳部2b侧的端面2k而可以保持图13(b)所示状态。
此外，如图14(a)所示，从设有爪部2c的收纳部2b的开口部压入电缆或鞘管4，可使该电缆或鞘管4顶接爪部2c的端部而抵抗螺旋弹簧10的作用力，并以转动轴2e为中心朝着图14(b)的箭头d方向推压转动爪部2c，使爪部2c退缩至收纳部2b的内部侧(参阅图14(b))。
随后，电缆或鞘管4收纳于收纳部2b的状态使爪部2c从电缆或鞘管4的顶接状态脱开，该爪部2c再次藉由扭转螺旋弹簧10的作用力以转动轴2e为中心朝着图12(c)的箭头c方向转动，使爪部2c的收纳部2b侧端面2k顶接卡止于该收纳部2b的卡止片2i而复位，可以保持电缆或鞘管4收纳于收纳部2b的状态。
此外，图13、图14虽已说明将插件3埋设于管1的侧面部的情况，但是即使将插件3埋设于管1的天井部或底部而将钩部2安装于该插件3时，同样可藉扭转螺旋弹簧10的作用使爪部2c复位，可将电缆或鞘管4确实保持在收纳于收纳部2b的状态下。
上述图5～图10表示的第2～第7实施例的插件3的安装构造也可同样运用于本实施例的钩部2。其它的构造与上述第1、第8实施例的相同，可获得相同的效果。
此外，虽未图示，但是上述第8实施例的钩部2的一对爪部2c上分别设置如本实施例的扭转螺旋弹簧10，可藉该扭转螺旋弹簧10的作用力构成使一对爪部2c，藉此可将插件3埋设于管1的天井部、侧面部或底部的预定位置，即使在该插件3安装钩部2时仍可藉扭转螺旋弹簧10的作用使一对爪部2c复位，可将电缆或鞘管4确实保持在收纳于收纳部2b的状态下。
上述实施例中是通过螺旋弹簧10的作用力而构成使爪部2c复位的，但是在管1侧面部安装图14表示的钩部2时，可省略螺旋弹簧10而构成利用其本身重量复位。
权利要求
1．一种电缆、鞘管的悬吊用管，是在所埋设的上下水道用等的管路内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的电缆、鞘管悬吊用管，管壁内埋设的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而安装该钩部，其特征为上述钩部制成为使设于悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部开口部的爪部在从该开口部推压上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时可顶接该电缆或鞘管而弹性变形地退缩，该电缆或鞘管在收纳于上述收纳部的状态可使上述爪部从上述电缆或鞘管的顶接状态复位，构成可以将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
2．一种电缆、鞘管的悬吊用管，是在地基所埋设的上下水道用等的管路内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的电缆、鞘管悬吊用管，管壁内埋设的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而安装该钩部，其特征为上述钩部制成为使设于悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部开口部两侧所设置的一对爪部在从该开口部推压上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时可顶接该电缆或鞘管而转动退缩，该电缆或鞘管在收纳于上述收纳部的状态下使上述爪部从上述电缆或鞘管的顶接状态复位，构成将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
3．如权利要求1所述的电缆、鞘管的悬吊用管，其特征在于，上述插件外侧端部设置缘部，使该缘部顶接卡止于设置在管外壁面的顶接部。
4．如权利要求2所述的电缆、鞘管的悬吊用管，其特征在于，在上述插件外侧端部设置缘部，使该缘部顶接卡止于设置在管外壁面的顶接部。
5．如权利要求1～4中任一项所述的电缆、鞘管的悬吊用管，其特征在于，埋设上述管壁的上述插件的位置上设置增大该管壁厚度的补强构件。
6．如权利要求5所述的电缆、鞘管的悬吊用管，其特征在于，上述补强构件系可栓锁固定于上述管壁或埋设于该管壁的插件上，并可由与设于上述钩部的卡合部卡合的螺栓构件所构成。
7．如权利要求1～4中任一项所述的电缆、鞘管的悬吊用管，其特征在于，设于上述钩部的卡合部为螺栓，上述插件由可栓锁于该螺栓的螺帽构成。
8．如权利要求1～4中任一项所述的电缆、鞘管的悬吊用管，其特征在于，上述插件系是通过设于上述钩部的卡合部的插入而扩张卡止于上述管壁。
9．一种在埋设于地基的上下水道用等管路内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的方法，其特征为在埋设于管壁内的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而安装该钩部的电缆、鞘管悬吊用管中，将上述钩部的悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部的开口部两侧所设置的爪部在从该开口部压入上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时，顶接于该电缆或鞘管而弹性变形退缩，该电缆或鞘管是在收纳于上述收纳部的状态下使上述爪部从顶接上述电缆或鞘管的状态复位，构成将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
10．一种在埋设于地基的上下水道用等管路内悬吊收纳通讯、电力用电缆或该通讯、电力用电缆的鞘管的方法，其特征为在埋设于管壁内的插件上卡合悬吊上述电缆或鞘管的钩部的卡合部而安装该钩部的电缆、鞘管悬吊用管中，将上述钩部的悬吊收纳上述电缆或鞘管的收纳部的开口部两侧所设置的一对爪部在从该开口部压入上述电缆或鞘管而收纳于上述收纳部时顶接于该电缆或鞘管而转动退缩，该电缆或鞘管是在收纳于上述收纳部的状态下使上述爪部从顶接上述电缆或鞘管的状态复位，构成将上述电缆或鞘管收纳于上述收纳部的状态。
全文摘要
本发明仅藉钩部开口部推压电缆及鞘管的作业,可很容易地将该电缆及鞘管悬吊于钩部,提供构造简单并可降低零件成本的电缆、鞘管悬吊用管及在其悬吊用管上悬吊电缆、鞘管的电缆、鞘管的悬吊方法。其解决手段为在管1的管壁1a埋设插件3,将钩部2安装于该插件3上。钩部2的爪部2c制成顶接于电缆、鞘管4而弹性变形退缩,一旦收纳部2b收纳电缆、鞘管4时便复位而保持电缆或鞘管4于悬吊状态。
文档编号F16L3/00GK1290057SQ99121069
公开日2001年4月4日 申请日期1999年9月29日 优先权日1999年9月29日
发明者柴田哲保, 岛村敬之, 村濑优, 石井义章, 西胁正明 申请人:羽田休姆管株式会社, 日本烟道管株式会社, 社团法人日本下水道光纤维技术协会