专利名称：套接式管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种套接式管接头。
目前，对于管径在直径为70mm以上的各种中、低压气液管道的连接一般采用承插口连接、焊接和法兰连接等方式。承插口连接就是把承插式铸铁管的插口插入承口内，然后在四用的间隙内加满填料打实打紧，其操作工艺相对较繁锁，效率低；焊接方式须有相应专用工具及设备；法兰连接也需使用焊接手段将法兰固定在管口上，劳动强度大，工作效率低。
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便、劳动强度低、工作效率高的套接式管接头。
本实用新型的目的由以下技术方案来实现套接式管接头由连接头、密封圈、包箍环、压紧法兰盘等构成，连接头内为空腔，其上设有2-4个圆柱形端口，端口与空腔相连，端口的端部开有螺孔，端口内为向内的锥形圆腔，密封圈采用O形橡胶圈，包箍环内为圆柱形通腔，外侧面为锥形或球冠形，包箍环上开有直口或斜口的缝隙，也可开有斜边互为搭接的缝隙，压紧法兰盘上开有螺孔，压紧法兰盘与连接头用螺栓连接。
套接式管接头工作原理是将压紧法兰盘、包箍环、O形橡胶圈依次从所需连接管材端口套入，然后将管材端口插入连接头的空腔内，再将压紧法兰盘的螺孔对准连接头端口的螺孔，用螺栓连接，依次对称均匀地拧紧螺栓，随着压紧法兰盘的移动，包箍环及O形橡胶圈被推向连接头的锥腔内，直到包箍环的斜面被牢牢地压在连接头锥腔的斜面上，由于包箍环受到压紧法兰盘和连接头锥腔的共同挤压作用，包箍环会向内对管材产生一个较大的抱紧力，该抱紧力足以满足管道连接的抗轴向拉力要求，同时，O形橡胶圈由于受挤压而产生变形，其被牢牢地挤压在管材和连接头之间的缝隙内，从而达至密封要求。
本实用新型的套接式管接头无需对管材采用承插口连接、焊接等技术手段，就能迅速有效地实现管道连接，且使用方法简单，无需专用工具及设备，因此可极大地提高管道安装施工速度，降低工人劳动强度，提高工作效率。同时其在管道安装时允许管道有一定的位移和偏差，并允许管道相对连接头有挠度10°左右的挠性连接，且每段管道可任意拆装，及多点同时安装施工。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2、图3、图4均为包箍环结构示意图；图5、图6、图7为连接头结构示意图。
套接式管接头由连接头5、密封圈3，包箍环2，压紧法兰盘1等构成，连接头5内为空腔，其上设有2-4个圆柱形端口，端口与空腔相连，端口的端部开有螺孔，端口内为向内的锥形圆腔，锥度为30-45度。密封圈3采用O形橡胶圈。包箍环2内为圆柱形通腔，外侧面为锥形成球冠形，包箍环2上开有直口或斜口的缝隙8。(如图2、图3)，也可开有斜边互为搭接的缝隙8(如图4)，压紧法兰盘1上开有螺孔7，压紧法兰盘1与连接头5用螺栓6连接。
如图5，连接头5采用3个端口形式；如图6，连接头5采用两个端口，其中部为弯管；如图7，连接头5采用两个端口，其两端口的内外均径不相等。
使用时，压紧法兰盘1，包箍环2，密封圈3依次套入管材9上，然后将管材9插入连接头5端口内，再将压紧法兰盘1用螺栓6与连接头5端口的螺孔相连。
权利要求1.一种套接式管接头由连接头(5)、密封圈(3)、包箍环(2)、压紧法兰盘(1)等构成，其特征在于连接头(5)内为空腔，其上设有2-4个圆柱形端口，端口与空腔相连，端口的端部开有螺孔，端口内为向内的锥形圆腔，密封圈(1)为O形橡胶圈，包箍环(2)内为圆柱形通腔，外侧面为锥形或球冠形，包箍环(2)上开有直口或斜口的缝隙(8)，压紧法兰盘(1)上开有螺孔(7)，压紧法兰盘(1)与连接头(5)用螺栓(6)连接。
2.根据权利要求1所述的套接式管接头，其特征在于包箍环(2)上开有斜边互为搭接的缝隙(8)。
3.根据权利要求1所述的套接式管接头，其特征在于连接头(5)端口内的锥形圆腔，其锥度为30-45度。
专利摘要一种套接式管接头由连接头、密封圈、包箍环、压紧法兰盘等构成,连接头内为空腔,其上设有2—4个圆柱形端口,端口与空腔相连,端口端部开有螺孔,端口内为锥形圆腔,包箍环外侧面为锥形或球冠形,开有直口或斜口缝隙,压紧法兰盘与连接头用螺栓连接。本实用新型无需对管材采用承插口、焊接,就能迅速有效地实现管道连接,使用方法简单,无需专用工具及设备,劳动强度低、工作效率高,其在管道安装时允许道有一定位移及偏差,每段管道可任意拆装及多点同时施工。
文档编号F16L23/00GK2374724SQ99206750
公开日2000年4月19日 申请日期1999年4月14日 优先权日1999年4月14日
发明者汤小平 申请人:汤小平