专利名称：轻负荷膨胀螺丝套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型一种轻负荷膨胀螺丝套筒，涉及膨胀螺丝套筒的改良结构。
习知的膨胀螺丝套筒，当实施于结构强度较差的壁面中时，由于孔壁松软，会导致套筒变形不足，无法有效卡掣于壁孔，尤其当膨胀螺栓承载负荷时，易出现松脱现象。为此本实用新型提出一新的技术方案以解决上述技术问题。
本实用新型的目的在于提供一种轻负荷膨胀螺丝套筒，套筒易在壁孔内迫张变形并能有效卡掣在壁孔内，使膨胀螺栓能承载一定负荷。
本实用新型的目的可通过下述技术方案实现本实用新型之套筒上包括膨胀部，特点是套筒上有至少一对轴向对称的卡榫和迫张孔，如卡榫有一对、二对或二对以上。套筒在壁孔内迫张时，卡榫卡固在孔壁上，有效防止膨胀螺栓从壁孔内松脱。另外，套筒上设置的一对或一对以上的迫张孔，使套筒在壁孔内迫张时更易变形，而贴紧壁孔，所述的迫张孔可为圆孔或长圆孔。
为了便于加工，并提高套筒硬度，在上述技术方案基础上，本实用新型的套筒为至少由二个长弧形元件组成的一柱形，及其卡固柱形的卡固件。
卡固件可以是一层包覆在套筒上的塑胶膜。根据需要可卷绕多层塑胶膜以紧固柱形体，使之成为套筒。
本实用新型也可在成型长弧形元件时，设计一卡固结构，以便长弧形元件直接组合成套筒。
本实用新型的优越性在于套筒在壁孔内容易迫张、变形，卡掣牢固，尤其适于制成承载轻负荷的膨胀螺丝。
下面通过附图及实施例详述。
附
图1.分别有二对轴向对称的卡榫和圆孔的套筒结构示意图。
附图2.实施例二之套筒结构示意图。
附图3.二个长弧形元件组成的柱形立体结构示意图。
实施例1，如
图1分别有二对轴向对称的卡榫和圆孔的套筒结构示意图所示，本实用新型套筒1上包括膨胀部11，在套筒1上分别有二对卡榫111和圆形孔112。当膨胀螺栓紧固在壁孔内时，套筒1在壁孔内迫张，卡榫111卡固在孔壁上，可有效防止膨胀螺栓从壁孔内松脱出来。套筒1上所设置的二对圆孔112，使套筒1在壁孔内迫张时更易变形，而贴紧于壁孔内，进一步提高了卡固牢度，此孔也可为长圆孔。本实用新型在壁孔内迫张时，对壁孔有较大的抓持力，所以可适用于承载轻负荷。
实施例2，本实施例可选用硬度略大的材料，如图2本实施例之套筒结构示意图所示，套筒1由二个长弧形元件13、14组成一柱形，其卡固柱形的卡固件为至少一层热收缩塑胶膜15。如图3，二个长弧形元件组成的柱形立体结构示意图所示，当本实施例在受力迫张时，塑胶膜15破裂，套筒1沿着长弧形元件13、14之接缝16开始变形，位于长弧形元件13、14上的卡榫1311、1312、1313、1411、1412、1413乃强力卡掣于壁孔上，圆孔132以及圆孔142在受力条件下也有变形，达到可强力卡掣的效果，由于本实用新型采用多瓣式组合，每一瓣元件结构可相同，更适于大规模加工，且每一瓣元件13、14加工因不是圆柱形，而加工容易，因此，元件的厚度及硬度可较大，使其在壁孔内的抓持力更佳，其承载负荷的能力更强。
权利要求1.一种轻负荷膨胀螺丝套筒，套筒上包括膨胀部，其特征在于套筒上有至少一对轴向对称的卡榫和迫张孔。
2.根据权利要求1所述的轻负荷膨胀螺丝套筒，其特征在于套筒为至少由二个长弧形元件组成的一柱形，及其卡固柱形的卡固件。
3.根据权利要求2所述的轻负荷膨胀螺丝套筒，其特征在于所述卡固件系一塑胶膜。
专利摘要本实用新型一种轻负荷膨胀螺丝套筒,涉及膨胀螺丝套筒的改良结构。套筒上包括膨胀部,特点是:套筒上有至少一对轴向对称的卡榫和迫张孔,套筒在壁孔内容易迫张、变形,卡掣牢固,尤其适于制成承载轻负荷的膨胀螺丝。
文档编号F16B13/00GK2380732SQ99225770
公开日2000年5月31日 申请日期1999年2月12日 优先权日1999年2月12日
发明者林年盛 申请人:林年盛