铰链机构及面板装置的制造方法_4

文档序号:8515920阅读:来源:国知局
有开口部35a、35b,形成有按压凸部34a、34b的摩擦臂33a、33b能弹性变形。在按压凸部34a嵌入凸部15a的背面侧的凹陷中、按压凸部34b嵌入凸部15b的背面侧的凹陷中的状态下,摩擦板18及点击板13与轴2 —体地进行转动。
[0053]点击板13的两处定位突起32与形成于摩擦板18的两处定位孔36相嵌合。由于点击板13使轴2的小径部6与轴嵌合孔14相嵌合并同步旋转,因此,若轴嵌合孔14与小径部6之间存在间隙则会产生反弹,通过将定位孔36与定位突起32相嵌合,来对于铆接固定于轴2的摩擦板18固定点击板13,因此能防止上述反弹。
[0054]如上所述,通过将凸部15a和凹部1a偏移形成在滑动面9的内周侧,并将凸部15b和凹部1b偏移形成在滑动面9的外周侧,从而能将轴2从收纳角度起旋转180°以上,直至保持角度范围的最大角度为止。
[0055]在点击板13和摩擦板18分别不发生弹性变形的状态下,在凸部15a、15b的背面侧与按压凸部34a、34b之间设置有间隙16a、16b (如后述的图16(b)及图16(c)所示)。例如如图12所示,通过使摩擦板18的外周部弯曲形成摩擦臂33a、33b,从而构成间隙16a、16b0
[0056]环臂31a、31b与摩擦臂33a、33b设为不同的形状,设为摩擦板18的弹簧常数比点击板13的弹簧常数要高。由此,即使因设有间隙16a、16b而使点击板13的弯曲量变大,使摩擦板18的弯曲量变小,也能通过弹簧常数的变更来获得到各自的弹簧极限值附近为止的反作用力。点击板13的凸部15a和凸部15b配置为轴对称,摩擦板18的摩擦臂33a、33b同样地配置为轴对称,由于轴对称地使点击板13及摩擦板18弯曲,因此,因点击板13及摩擦板18的反作用力而产生的力的矢量方向朝向轴2的轴向,因此对铆接部施加均等的力,铆接部分不易松动。
[0057]接着,使用图16?图18,以组装有铰链机构I的车载用椅背显示器装置51为例,对铰链结构I的动作进行说明。
图16(a)是面板单元53位于收纳角度时的铰链机构I的立体图,图16(b)是沿着F-F线进行切割而得到的剖视图,图16(c)是沿着G-G线进行切割而得到的剖视图。图17(a)是面板单元53位于保持角度范围内的任意收看角度时的铰链机构I的立体图,图17(b)是沿着H-H线进行切割而得到的剖视图,图17(c)是沿着1-1线进行切割而得到的剖视图。
[0058]图18是表示面板单元53的转动角度与点击板13的凸部15a、15b的滑动阻力之间的关系的曲线图。曲线的纵轴为凸部15a、15b的滑动阻力,横轴为面板单元53的转动角度。
[0059]如图4所示,椅背显示器装置51的面板单元53以关闭的状态收纳于主体单元52内,此时,铰链机构I处于图16所示的状态。在收纳角度下,铰链机构I的点击板13的凸部15a、15b处于嵌入壳体7的凹部10a、10b中的状态,面板单元53通过凸部15a、15b与凹部10a、10b的嵌合而被保持。该状态下,如图16(b)及图16(c)所示,摩擦板18的按压凸部34a、34b虽然嵌入点击板13的凸部15a、15b的背面侧的各凹陷中,但并未抵接,产生了间隙 16a、16b。
[0060]接着,在观众60收看视频的情况下,手动地将面板单元53转动到图5的状态。于是,点击板13的凸部15a、15b从壳体7的凹部10a、10b脱离。此时,点击板13的环臂31a、31b发生弹性变形,用于使面板单元53转动的操作力增大。到凸部15a、15b从凹部10a、1b拔出为止的期间,凸部15a、15b的背面侧与摩擦板18的按压凸部34a、34b相抵接,通过环臂31a、31b的弹性变形,凸部15a、15b发生位移并抬起按压凸部34a、34b,从而使摩擦臂33a、33b进一步弹性变形。因此,抵接后利用点击板13与摩擦板18之间的反作用力来获得滑动阻力,如图18所示,在凸部15a、15b脱离凹部10a、10b之前操作力最大。
[0061]然后,若面板单元53转动到图5所示的观看角度,则成为如图17(b)所示那样点击板13的凸部15a与保持用凸部30相抵接、如图17(c)所示那样凸部15b与保持用凸部
11的下坡倾斜部Ilb相抵接的状态。因此,如图18所示,因凸部15a与下坡倾斜部Ilb的抵接而产生的滑动阻力在面板单元53的保持角度范围(即,相当于下坡倾斜部Ilb的范围)内随着面板单元53向打开方向转动而降低,但因凸部15a与保持用凸部30的抵接而产生的滑动阻力在面板单元53的保持角度范围内无论转动角度如何均为一定。因而,用于转动面板单元53所需的操作力在保持角度范围内相对于面板单元53的转动角度的降低程度较小,此外,即使是小型的铰链机构I也能获得高保持力。
[0062]如图18所示,将从保持用凸部11的上坡倾斜部Ila切换到下坡倾斜部Ilb的角度、以及保持用凸部30的凸平面的开始角度稍稍偏离,由此缩小了用于转动面板单元53所需的操作力的变动,能顺畅地向保持角度范围内转动。但是,切换到下坡倾斜部Ilb的角度与保持用凸部30的凸面的开始角度之间的位置关系并不限于此。
[0063]如上所述,根据实施方式2,构成为:壳体7在滑动面9的以轴2的旋转轴X为中心而呈轴对称的位置,并且在距离旋转轴X的半径距离不同的位置上,具有凹部10a、10b,点击板13在以轴2的旋转轴X为中心而呈轴对称的位置,并且在距离旋转轴X的半径距离不同的位置上,具有凸部15a、15b,该凸部15a、15b与壳体7的滑动面9压接且产生滑动阻力并嵌入脱离凹部10a、10b,摩擦板18在以轴2的旋转轴X为中心而呈轴对称的位置,并且在距离旋转轴X的半径距离不同的位置上,具有按压凸部34a、34b,该按压凸部34a、34b对点击板13的凸部15a、15b的各背面侧施加按压力。因此,能构成转动180°以上的铰链机构I。能与上述实施方式I同样地提供如下的铰链机构1:无需过度提高点击操作力而可在动作过程中获得高滑动阻力,此外,在收纳角度以外的角度下保持力也较高。
[0064]根据实施方式2,构成为:壳体7在相当于滑动面9的保持角度的位置上具有对点击板13的凸部15b进行压接的保持用凸部11、以及在滑动面9的以旋转轴X为中心而与保持用凸部11呈轴对称的位置,并且在距离旋转轴X的半径距离不同的位置上,具有对点击板13的凸部15a进行压接的保持用凸部30,保持用凸部11在面板单元53的保持角度范围内具有下坡倾斜部11b,该下坡倾斜部Ilb在面板单元53从收纳角度转动到保持角度的打开方向上形成为下坡。因此,在将铰链机构I应用于面板单元53的保持角度比铰链机构I更靠上侧(与重力相反的方向)的椅背显示器装置51的情况下,通过设置下坡倾斜部11b,从而即使施加有连续的强振动,面板单元53也会从保持角度向打开方向转动,而不会倒向收纳角度侧。此外,保持用凸部30是顶部为平面状的凸形状,因此能保持保持力。因而,能提供在保持保持力的同时、面板单元53不易因振动而倒下的铰链机构I。
[0065]实施方式3.图19是表示本实施方式3所涉及的铰链机构I的结构的外观立体图,图20是分解立体图。对于图19及图20中与图11?图17相同或相当的部分,标注相同标号,并省略说明。以将本实施方式3所涉及的铰链机构I应用于椅背显示器装置51的情况为例进行说明,椅背显示器装置51沿用图4及图5。
[0066]如图19及图20所示,在比环臂3Ib更靠内周侧处突出设置有对壳体7进行按压并滑动的滑动凸部40。因此,利用滑动凸部40在壳体7的滑动面9上滑动时产生的滑动阻力,从而无需使铰链机构I大型化,无需增加零部件个数,就能增加对面板单元53进行保持的力。另外,滑动凸部40与环臂31a、31b分离,因此滑动凸部40不会对环臂31a、31b的弹性变形产生影响。
[0067]在摩擦板18的与滑动凸部40相对的部位上,形成有滑动凸部40与壳体7的滑动面9相抵接并发生弹性变形时的逃逸孔41。
[0068]此外,在壳体7的滑动面9的一部分上,凹陷设置有嵌入滑动凸部40的逃逸孔42。由此,当滑动凸部40在滑动面9上滑动时能增加滑动阻力,当滑动凸部40嵌入逃逸孔42时能降低滑动阻力,能在任意的旋转角度范围内增加对面板单元53进行保持的保持力。
[0069]图21是对面板单元53的转动角度与观众60之间的位置关系进行说明的图。图22是表示面板单元53的转动角度与凸部15a、15b的滑动阻力、以及面板单元53的转动角度与滑动凸部40的滑动阻力之间的关系的曲线图。曲线的纵轴表示滑动阻力,横轴表示面板单元53的转动角度。
[0070]例如,在将铰链机构I应用于椅背显示器装置51的情况下,在相当于面板单元53从收纳角度0°转动约90°的转动角度的部位上,形成逃逸孔42 (图20)。由此,如图21及图22所示,在面板单
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