锥形螺母的制作方法

文档序号:8525521阅读:1238来源:国知局
锥形螺母的制作方法
【专利说明】锥形螺母发明领域
[0001]总体上,本发明涉及一种用于结构通道的改进锥形螺母,其不使用常规胶粘技术且具有改进的设计以消除锥体失效从而保持螺母牢固地紧固在通道内。
【背景技术】
[0002]细长结构件长期以来用于建筑工业的各种用途。通常称为支柱的这些结构件包括大致U形构造的细长通道。U形通道的下边缘包括沿其长度延伸的内翻凸缘或肩部。这些内翻肩部支承着紧固硬件,这允许附连可由支柱支承的各种负载。
[0003]为了允许将负载附连到支柱,将螺纹紧固件或螺母定位在支柱的通道内并固定到该通道。在例如美国专利第3,493,025,4, 645,393以及4,486,133中示出这类通道螺母。这些通道螺母包括具有大致矩形构造、通常由金属制成的螺母部分,从而通道螺母可在内翻凸缘或肩部下方纵向插入支柱通道内。此后,螺母部分转动约90°到横向位置,从而使螺母部分与凸缘的下表面配合。
[0004]为了将螺母部分定位和保持在通道内,常规通道螺母包括通常由从其向上延伸的由刚性塑料制成的附连挠性锥体。锥体卡配到螺母部分内,通常用胶粘附连,且由于锥体的挠性、弹性和形成锥体的特定形状,螺母部分持续被推压到与通道的内翻凸缘的下侧配合。
[0005]在安装和使用期间,锥体可能会从螺母部分脱开,导致通道螺母无用。在锥体已经胶粘到通道螺母的情况下,锥体从螺母部分脱开也可能是由于失效的胶粘强度造成的。试图用更硬材料形成锥体到通道螺母的优异附连,但会导致通道螺母由于需要更大的人力而更难安装。再者,如果锥体已经胶粘到螺母部分,则实现通道螺母安装需要的所需额外人力会导致将锥体保持到螺母的胶粘强度失效。
[0006]需要提供一种改进的通道螺母,其具有允许方便安装但仍被捕获地附连到通道螺母部分的锥体。

【发明内容】

[0007]本发明提供一种改进的用于结构通道的锥形螺母,所述锥形螺母使用摩擦配合锁定机构将锥体附连到通道螺母,免除了将锥体胶粘到通道螺母的需要。锥体到通道螺母的该摩擦配合可获得不易由于胶粘强度不足而使锥体失效的锥形螺母。本发明还提供安装的省时和方便,因为不需要如常规方法那样将锥体到螺母的烦人的胶粘过程。此外,还消除了与常规胶粘技术相关的由所用胶量造成的安装者错误。本发明的锥形螺母提供容纳螺母的锥体,造成锥体保持牢固地附连到通道螺母的布置,且消除了会导致通道螺母无用的锥体失效。
【附图说明】
[0008]图1是本发明锥形螺母的正视立体图。
[0009]图2是本发明锥形螺母的正视立体分解图。
[0010]图3是本发明锥形螺母的俯视平面图。
[0011]图4是本发明锥形螺母的侧视图。
[0012]图5是本发明锥形螺母的锥体的侧视图。
[0013]图6是本发明锥形螺母的锥体的正视图。
[0014]图7是本发明锥形螺母的锥体的俯视立体图。
[0015]图8A是本发明锥形螺母的通道螺母的俯视平面图。
[0016]图SB是本发明锥形螺母的通道螺母的沟槽的俯视平面图。
[0017]图9是本发明锥形螺母的通道螺母的俯视立体图。
[0018]图10是安装到一件结构通道上的本发明的锥形螺母的仰视立体图。
[0019]图11是已安装和固定到一件结构通道上的本发明的锥形螺母的仰视立体图。
【具体实施方式】
[0020]现将在【具体实施方式】和所附权利要求书中讨论本发明的上述和其它特征、方面和优点,【具体实施方式】和所附权利要求书要结合附图来考虑,附图中相同的附图标记标示各图中相同的构件。
[0021]图1示出本发明锥形螺母100的正视立体图。锥形螺母100包括挠性锥体102和通道螺母104。较佳地是,挠性锥体12由尼龙制成,而通道螺母104由金属制成,但应理解也可选择其它材料。图2示出当锥体102接纳通道螺母104时锥形螺母100完全组装好的状态。通道螺母104穿过锥体102的锥体附连部分108被接纳,如图4所示。
[0022]锥体附连部分108在四侧围绕通道螺母104:平坦表面106 (在图8A中示出)、两个侧表面120 (在图8A中示出)以及平坦底表面107 (在图4中示出)。锥体附连底部128邻靠通道螺母104的平坦底表面107,两个附连侧部126邻靠通道螺母104的两个侧表面120,而锥体附连顶部125邻靠通道螺母104的平坦表面106,各锥体附连部分在图5和6中示出。由于锥体附连部分108的各部分邻靠通道螺母104的各表面,锥体附连部分108封围通道螺母104,如图1、3、4、10和11所示。
[0023]为了保持通道螺母104牢固地附连到挠性锥体102,锥体附连部分108包括肋124,肋124在锥体附连侧部126的至少一个上面向内定位,如图6所示。尽管有图6中示出的两个肋124,两个肋124各在两个锥体附连侧部126上面向内定位,但应理解可能有更少或更多的肋124。肋124变为安置于通道螺母104的相应沟槽122内,在图8A示出。沟槽122位于通道螺母侧表面120上。尽管在图8A中示出在通道螺母104的每个侧表面120上有一个沟槽122,但应理解,可能有更少或更多的沟槽122,只要它们对应于锥体附连部分108所包含的肋124的数量即可。图8B中示出通道螺母104的沟槽122的放大图。锥体附连部分108的各肋124与通道螺母104的各沟槽122的互锁提供锥体102与通道螺母104之间的摩擦配合接合。
[0024]图10和11中示出组装的锥形螺母100,包括挠性锥体102和通道螺母104,安装在U形结构通道101的一部分上。通道101的开口侧包括两个内翻凸缘103。通过将锥形螺母100的通道螺母104在内翻凸缘103下方纵向插入结构通道101内而将锥形螺母100安装在结构通道101上。此后,将通道螺母104转动约90°,使得通道螺母相对于结构通道101处于横向位置,由此与内翻凸缘103的下表面配合。锥体102因此尺寸做成为使得通道螺母104能牢固地配装在锥体102的锥体附连部分108内,使得锥体附连部分108如先前所解释的在通道螺母104的四侧上至少部分地围绕通道螺母104。
[0025]为了将锥形螺母100的通道螺母104与结构通道101的凸缘103牢固配合,通道螺母104包括各槽111,各槽111位于通道螺母104的相对端上且如图9和10所示。当通道螺母104如上所述转动约90°时,各槽111与内翻凸缘配合以将锥形螺母100的通道螺母104牢固地定位在结构通道101内。在图9中还可看出,通道螺母104包括位于通道螺母104相对端上的弯曲边缘105,类似于上述各槽111。这些弯曲边缘105方便锥形螺母100的安装,允许安装者将通道螺母104转动约90°,该转动是必要的,以使得通道螺母104相对于结构通道101处于横向位置。图9中还示出用于螺栓或类似紧固装置(未示出)的螺纹连接的内螺纹孔109,用于由锥形螺母100安装所在的结构通道101支承的各种负载的附连。
[0026]图7中详细示出构成锥形螺母100的挠性锥体102的各部分。示出锥体附连部分108的各部分,如上所述,当锥体102接纳通道螺母104时,锥体附连部分108容纳通道螺母104。还示出锥体102的圆锥部分110,其赋予锥体102以形状。圆锥部分110由圆锥形壁112构成,在圆锥形壁112内容纳有T形槽114。这些T形槽由垂直槽部分116和横向槽部分118组成。各T形槽114为锥体102提供增强的挠性从而便于锥形螺母100附连到结构通道101。由于各槽114可在由锥形螺母100附连到通道101所造成的人工压力下压缩,因而能提供该增强的挠性。由各槽114所提供的增强的挠性允许
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