角阀的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及角阀的一般领域：这些角阀与其他类型的阀的区别在于它们设有不对 准的入口段和出口段。
[0002] 更具体地，所涉及的角阀是用作用于压力膨胀或减压的阀的那些角阀。
[0003] 这些阀通常可以用作隔断阀或控制阀。
[0004] 甚至更具体地，相关领域涉及用于生产三聚氰胺的工厂，三聚氰胺的生产通过在 热解反应器中生产的三聚氰胺在水溶液中的收集和提纯，及其通过结晶化的分离。
[0005] 例如可以在相同申请人的专利Nr. IT 1400090中找到该目的的细节；因此除了特 定应用领域尤其重要之外，将不再提及这一点，在这种情况下，由于三聚氰胺的生产中涉及 较强腐蚀性的物质并且阀在其工作寿命期间经受的应力较剧烈：因此这就意味着用于不同 用途的其他类型的阀（例如存在惰性流体或仅轻微腐蚀性流体）不能在该特定技术领域中 使用。
【背景技术】
[0006] 角阀在现有技术中是已知的。
[0007] 为了完整性而在附图1中示出这些阀的一个示例V。
[0008] 所述阀V包括阀体C和在所述阀体中的开闭件O ;阀体C包括入口 BI和出口 BU， 所述入口和出口分别对应于入口段SI和出口段SU敞开并且设有与用于将阀与带凸缘的管 道或类似物相连接的所述入口段和出口段相对应的相应入口凸缘FI和出口凸缘FU。
[0009] 阀V包括主密封件TP，其独立于阀体C，由硬度低于阀体C和开闭件O的材料制成， 从而当开闭件O抵靠时被压缩并产生密封。主密封件TP是容纳在阀体C中的环，用于限定 开闭件的适当的抵靠座。
[0010] 在这些阀V中，出口 BU的内部段是圆柱形的：在凸缘FU所处的位置处对应于出口 段终止的出口 BU的圆柱形管道紧接着开闭件的座的下游开始。
[0011] 在安装期间，阀的凸缘FU和相邻的带凸缘的管道（或类似部件）的凸缘连接并紧 固：密封垫GT设置在二者之间，并且在紧固之后被压缩并且防止损失。
[0012] 密封垫GT通常其直径稍大于阀的出口段的直径和对应于带凸缘的管道的直径 (以便使其不占据出口段的开口）；密封垫GT在压缩状态下也具有一定的厚度（即使较 小）。
[0013] 该状态确保了在组装状态下在内部中产生较小的圆周通道GC(对应于阀与带凸 缘的管道之间的连接区域）。
[0014] 上述类型的这些已知的阀V具有与其整个生产相关的各种缺点。
[0015] 关于这一点，应注意，虽然这些缺点通常总是存在，但在用于生产三聚氰胺的工厂 的特定应用领域中更加强烈地突显，其中这些阀通常用于调节有可能在高温下的侵蚀性高 腐蚀性流体的压力，其中气相和液相还可以共存。
[0016] 与在开闭件O下游流体的膨胀相关，在已知的阀的出口 BU中由于其构造而产生湍 流：这些湍流加剧了阀体的（尤其是出口的）壁和与其相连的带凸缘的管道的壁的侵蚀，还 要考虑到除了通常存在的那些，由于循环的具体流体而引起额外的腐蚀现象。
[0017] 通道GC实际上位于尤其经受在出口 BU(其实际上紧接着在它的下游）中产生的 湍流的区域中，并且因此尤其暴露于侵蚀和腐蚀现象，这既损坏出口 BU、管道的凸缘，有损 坏与阀V相连的带凸缘的管道。
[0018] 其次，该圆周通道GC产生流体中额外的湍流，这与在出口 BU中引起的那些湍流一 起恶化了对于管道下游的总体情况，尤其是当流体如在所涉及的技术领域中是尤其腐蚀性 时。
[0019] 而且，由于出口具有恒定的直径（其内部是圆柱形的），其有助于增加流体循环中 的端流。
[0020] 已知的阀的另一个缺点在于，限定用于开闭件O的抵靠座的主密封件TP随时间而 磨损并且必须以规则的间隔被替换，以确保阀正确工作。
[0021] 由于具体构造，替换所述密封件TP的仅有方式是在插置有开闭件O的阀体的一侧 上介入：这意味着在维护期间，设置在阀体C上的可打开的盖通常必须与开闭件一起拆除， 进行密封件TP的替换或维护，并且重新组装开闭件和盖，有可能替换后者的在介入期间已 经损坏的密封垫。
[0022] 可以容易想到，这种介入意味着阀较长时间的停用和较复杂的介入。
[0023] 所产生的其他缺点涉及这些阀的某些具体组装条件。
[0024] 当实际上在如所涉及的在用于生产三聚氰胺的工厂中操作时，阀V可以组装在进 入反应器的原料的入口上，并且因此定位成出口段SU位于比入口段SI (因此在较低高度 处）高的位置处（较大高度处）。
[0025] 当阀处于关闭位置（即，开闭件O缓冲在其座TP上）时，反应器内的三聚氰胺倾 向于收集在紧接着在开闭件O下游的出口 BU中，并且由于重力而在此停留与阀处于关闭状 态一样长的时间。
[0026] 如果已积聚在出口 BU中的三聚氰胺（或更一般地循环流体）结晶，则易于关闭出 口段SU，完全阻塞通道或至多将减小开度，因而减小阀的总流量和/或产生不可接受的压 降。
[0027] 而且，如果三聚氰胺在开闭件O的头部上结晶，则即使阀被致动以打开，也将容易 有助于将其保持在关闭状态，因而妨碍阀的正确工作。
【发明内容】
[0028] 本发明的第一个目的是克服现有技术的缺点。
[0029] 本发明的第二个目的是提供上述类型的阀，其中流体在开闭件下游呈现湍流较少 的运动，因而减少由于在存在较强腐蚀性流体的情况下的腐蚀和/或侵蚀引起的磨损现 象。
[0030] 本发明的第三个目的是提供一种阀，其中对形成开闭件的抵靠座的主密封件的替 换较快速且较不复杂，并且因此最终成本较低。
[0031] 本发明的目的涉及控制角阀，该控制角阀具有所附权利要求1的特征。
[0032] 本发明基础的总体想法是提供主密封件，以便除了开闭件的抵靠座，其还包括管 状延伸部，该管状延伸部延伸到出口中，直到其突出超过阀体的出口段为止，在阀体外侧延 续一定长度。
[0033] 这样，在阀的组装状态下，管状延伸部设置在出口凸缘的密封区域上，覆盖可能的 圆周通道，因而解决了与其相关的上述问题。
[0034] 侵蚀点因此与额外形成的湍流一起被消除，因此对于阀和下游管道减少了腐蚀和 侵蚀。
[0035] 而且，与开闭件的抵靠座相对应，阀体在其内部中具有环状突起，其在阀体内突出 并且在出口段的上游限定其直径小于出口段的直径的通道。
[0036] 根据有利特征，该管状延伸部至少对于其纵向延伸部的一部分在内部是朝向所述 出口段发散的截头圆锥形的，因而减少在操作状态下由穿过阀的流体引入的湍流。
[0037] 这有效地克服了上述已知阀的缺点。
[0038] 首先，实际上由于使用紧接着在开闭件下游处发散的截头圆锥形段儿时的通道段 变宽，对应于该区域在刘体智产生的漩涡运动减少，因而有助于大大减少流体的涡流，总体 上的改进是减小了所引起的腐蚀和侵蚀现象。
[0039] 根据本发明的阀的有利可选特征，所述主密封件还包括位于所述阀体外部的环状 轮缘，所述环状轮缘对应于所述出口凸缘的前段中的一个至少部分地安装在所述出口凸缘 上：这样，主密封件也形成凸缘的密封垫，其与所述主密封件成一体，并且因此最终与开闭 件的抵靠座成一体。
[0040] 该特征可以完全消除圆周通道及其相关问题。而且，构造和组装简单，并且减少了 相关部件的数量，这使得该特征是尤其有利