链条加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种链条加工方法。
【背景技术】
[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。
[0003]大型机械设备的内部传动链条为能够满足机械内部各零件之间较大的传动力或牵引力，其体积比一般常见的链条体积大，总体的质量更重。现有的这类链条的链条单元之间是通过销钉进行活动连接，当链条进行传动操作时，链条单元之间相互转动发生摩擦，使得销钉容易发生断裂，导致相互连接的链条单元断开，维修起来费时费力，影响了大型机械设备的正常运转，降低了生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种链条加工方法，该链条加工方法操作简单，加工出的链条结构稳定、转动灵活、使用寿命长。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种链条加工方法，包括:
[0006](I)将钢板切割成多块内链板原板和外链板原板；
[0007](2)在所述内链板原板和外链板原板上均钻设多个安装孔以形成内链板和外链板；
[0008](3)加工双头铆钉以使得所述双头铆钉的中部的口径大于所述双头铆钉的端部的口径；
[0009](4)将两个所述内链板的两端通过安装孔套设于所述双头铆钉的端部，接着将两个所述外链板套设于所述双头铆钉的端部，再将所述双头铆钉加工成铆接头以形成链条单元;
[0010](5)将多个所述链条单元的两端通过所述双头铆钉依次活动铆接形成环状的链条。
[0011]优选地，在步骤(I)中，所述外链板原板为多边形板。
[0012]优选地，所述步骤⑵还包括:将所述外链板原板的尖角机加工成圆形倒角。
[0013]优选地，所述双头铆钉为纺锤体结构。
[0014]优选地，所述双头铆钉中部为回转体，所述双头铆钉的端部为圆柱体，所述回转体的母线为内凹的曲线且所述回转体的端部半径大于所述圆柱体的端部半径。
[0015]根据上述技术方案，本发明将链条的链条单元之间的连接由销钉连接改变成铆钉活动铆接，并且将铆钉加工成中部的口径大于端部的口径，减少了在链条转动时，链条单元之间的相互转动对连接处的磨损以及活动铆接的铆钉所受到的径向力，延长了链条的使用寿命，避免频繁更换链条给生产带来的不便。
[0016]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0018]图1是根据本发明的优选实施方式中的链条加工方法的流程图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0020]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0021]参见图1，本发明提供一种链条加工方法，包括:
[0022](I)将钢板切割成多块内链板原板和外链板原板；
[0023](2)在内链板原板和外链板原板上均钻设多个安装孔以形成内链板和外链板；
[0024](3)加工双头铆钉以使得双头铆钉的中部的口径大于双头铆钉的端部的口径；
[0025](4)将两个内链板的两端通过安装孔套设于双头铆钉的端部，接着将两个外链板套设于双头铆钉的端部，再将双头铆钉加工成铆接头以形成链条单元；
[0026](5)将多个链条单元的两端通过双头铆钉依次活动铆接形成环状的链条。
[0027]通过上述技术方案，将链条的链条单元之间的连接由销钉连接改变成铆钉活动铆接，并且将铆钉加工成中部的口径大于端部的口径，减少了在链条转动时，链条单元之间的相互转动对连接处的磨损以及活动铆接的铆钉所受到的径向力，延长了链条的使用寿命，避免频繁更换链条给生产带来的不便。
[0028]在上述加工过程中，为了在外链板与内链板连接状况不良的情况下(如双头铆钉弯曲或开裂等)，及时更换二者的连接件，在省时省力的同时保证链条的传动操作正常，因此将内链板原板和外链板原板上均钻设多个安装孔；由于外链板原板上具有多个安装孔，为了增加加工后的外链板的机械强度，优选地，该外链板原板为多边形板。
[0029]在链条组装、运输或维修的过程中，多边形板的多个角很尖锐，容易划伤维修人员或割伤其周围的零部件，为了避免这种情况的发生，优选步骤(2)还包括:将外链板原板的尖角机加工成圆形倒角。
[0030]在上述步骤(3)中，为了简化对双头铆钉的加工，节省生产时间，提高工作效率，优选双头柳钉为纺唾体结构。
[0031]此外，为了减小链条与链轮之间的摩擦接触面积，增加链条运转时的灵活性，进一步延长链条的使用寿命，优选地，双头铆钉中部为回转体，双头铆钉的端部为圆柱体，回转体的母线为内凹的曲线且回转体的端部半径大于圆柱体的端部半径。这样，链轮上的链齿能够更好地与该双头铆钉上的内凹曲线相配合，不易发生脱链的情况。
[0032]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0033]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0034]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种链条加工方法，其特征在于，包括: (1)将钢板切割成多块内链板原板和外链板原板； (2)在所述内链板原板和外链板原板上均钻设多个安装孔以形成内链板和外链板； (3)加工双头铆钉以使得所述双头铆钉的中部的口径大于所述双头铆钉的端部的口径； (4)将两个所述内链板的两端通过安装孔套设于所述双头铆钉的端部，接着将两个所述外链板套设于所述双头铆钉的端部，再将所述双头铆钉加工成铆接头以形成链条单元； (5)将多个所述链条单元的两端通过所述双头铆钉依次活动铆接形成环状的链条。2.根据权利要求1所述的链条加工方法，其中，在步骤(I)中，所述外链板原板为多边形板。3.根据权利要求1所述的链条加工方法，其中，所述步骤(2)还包括:将所述外链板原板的尖角机加工成圆形倒角。4.根据权利要求1所述的链条加工方法，其中，所述双头铆钉为纺锤体结构。5.根据权利要求1所述的链条加工方法，其中，所述双头铆钉中部为回转体，所述双头铆钉的端部为圆柱体，所述回转体的母线为内凹的曲线且所述回转体的端部半径大于所述圆柱体的端部半径。
【专利摘要】本发明公开了一种链条加工方法，包括：(1)将钢板切割成多块内链板原板和外链板原板；(2)在所述内链板原板和外链板原板上均钻设多个安装孔以形成内链板和外链板；(3)加工双头铆钉以使得所述双头铆钉的中部的口径大于所述双头铆钉的端部的口径；(4)将两个所述内链板的两端通过安装孔套设于所述双头铆钉的端部，接着将两个所述外链板套设于所述双头铆钉的端部，再将所述双头铆钉加工成铆接头以形成链条单元；(5)将多个所述链条单元的两端通过所述双头铆钉依次活动铆接形成环状的链条。该链条加工方法操作简单，加工出的链条结构稳定、转动灵活、使用寿命长。
【IPC分类】F16G13/02
【公开号】CN104948662
【申请号】CN201510231095
【发明人】贾真, 李开领, 周勇
【申请人】芜湖市爱德运输机械有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月7日