一种链条加热的方法和设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种链条加热的方法和设备。包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为：第一段预热段，在居里点之下进行加热；第二段加热段，加热温度为奥式体转变点＋50℃；第三段链环的整体加热段；第四段链环的直边加热段。所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420℃－450℃之间。所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
【专利说明】一种链条加热的方法和设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种链条加热的方法和设备。
【背景技术】
[0002]圆环链是有不规则外形，无限长度，不同截面积的连接体。在运动中经过淬火、回火两次加热。
[0003]热处理后的链环表面硬度和机械强度在同一个零件上分布要求有一定的差异，目前的装置和工艺都达不到这样的要求。
【发明内容】
[0004]发明的目的:为了提供一种金相组织更合理，链环硬度分布更贴近使用性能，保证链条的机械性能的设备和工艺。
[0005]为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案:
一种链条加热的方法，其特征在于，包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为:
第一段预热段，在居里点之下进行加热；
第二段加热段，加热温度为奥式体转变点+ 500C ； 第三段链环的整体加热段；
第四段链环的直边加热段。
[0006]本发明进一步技术方案在于，所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420°C — 450°C之间。
[0007]本发明进一步技术方案在于，所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
[0008]本发明采取的另外一种技术方案是:
一种链条加热的设备，其特征在于，包含淬火部分，所述淬火部分包含加热段一和加热段二，其均位于加热管内部，加热段一和加热段二各自连接独立的控温部分和独立的加热电源，其各自包含冷却系统；加热段一和加热段二包含各自的独立线圈，线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。
[0009]本发明进一步技术方案在于，所述独立的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
[0010]本发明进一步技术方案在于，还包含位于淬火部分下方的回火部分，所述回火部分包含回火线圈，其包含独立的控温部分、加热电源，其还包含独立的冷却系统；线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。
[0011]本发明进一步技术方案在于，所述回火部分的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
[0012]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:保证链条在线圈中运行的速度均匀，与线圈边缘的距离相等。这样能保证链条受均匀，温度达到各阶段相应的温度，使热处理后的金相组织更合理，链环硬度分布更贴近使用性能，保证链条的机械性能。采用LGBT逆变模块，超音频频率、功率大、频率范围广，在运动载体连续热处理设备中首创。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
图1为链条在本发明设备淬火阶段的结构示意图；
图2为链条在本发明设备淬火阶段的结构透视图；
图3为淬火线圈连接示意图；
图4为回火线圈连接示意图；
其中:1.常温部分；2.加热段一 ；3.加热段二 ；4.加热段一进水口 ；5.加热段一出水口 ；6.加热段二进水口 ；7.加热段二出水口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进一步进行说明；
一种链条加热的方法，其特征在于，包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为:
第一段预热段，在居里点 之下进行加热；
第二段加热段，加热温度为奥式体转变点+ 500C ；
第三段链环的整体加热段；
第四段链环的直边加热段。
[0015]本发明进一步技术方案在于，所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420°C — 450°C之间。
[0016]本发明进一步技术方案在于，所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
[0017]本发明采取的另外一种技术方案是:
一种链条加热的设备，其特征在于，包含淬火部分，所述淬火部分包含加热段一 2和加热段二 3，其均位于加热管内部，加热段一 2和加热段二 3各自连接独立的控温部分和独立的加热电源，其各自包含冷却系统；加热段一 2和加热段二 3包含各自的独立线圈，线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。
[0018]本发明进一步技术方案在于，所述独立的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
[0019]本发明进一步技术方案在于，还包含位于淬火部分下方的回火部分，所述回火部分包含回火线圈，其包含独立的控温部分、加热电源，其还包含独立的冷却系统；线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。
[0020]本发明进一步技术方案在于，所述回火部分的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
[0021]依据链条对淬火硬度的不同要求，将淬火线圈设计为两段，各自有独立的控制电源，线圈的匝数及结构设计图如图3。独立控制电源的可对不同规格的链条调整不同的工艺参数，方便操作。回火线圈为一个整体，如图4，温度保证在420°C — 450°C之间，设计为一个电源。[0022]感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火线圈和感应器组成。
[0023]以下示例一种实现的具体部件。即LGBT模块，包含MGDC卡和MGDA卡，CCM 1059/CCM 1059T SINAC并行接口。但是，该部件不对本发明的具体实施造成限制。
[0024]根据不同的链环材料直径，内长的变化设计第一段预热段(居里点720°C前)。第二段加热段(奥式体转变点+50°C。)。第三段链环的整体加热段。第四段链环的直边加热段。各自独立工作范围，相互匹配调整控制。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的范围内。
【权利要求】
1.一种链条加热的方法，其特征在于，包含淬火的步骤，所述淬火为感应加热的方式，包含四个阶段，其为: 第一段预热段，在居里点之下进行加热； 第二段加热段，加热温度为奥式体转变点+ 500C ； 第三段链环的整体加热段； 第四段链环的直边加热段。
2.如权利要求1所述的一种链条加热的方法，其特征在于，所述淬火后还包含回火的步骤，所述回火为感应加热的方式，加热温度在420°C — 450°C之间。
3.如权利要求1或者2所述的一种链条加热的方法，其特征在于，所述感应加热的电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
4.一种链条加热的设备，其特征在于，包含淬火部分，所述淬火部分包含加热段一(2)和加热段二(3)，其均位于加热管内部，加热段一(2)和加热段二(3)各自连接独立的控温部分和独立的加热电源，其各自包含冷却系统；加热段一(2)和加热段二(3)包含各自的独立线圈，线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。
5.如权利要求4所述的一种链条加热的设备，其特征在于，所述独立的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
6.如权利要求4所述的一种链条加热的设备，其特征在于，还包含位于淬火部分下方的回火部分，所述回火部分包含回火线圈，其包含独立的控温部分、加热电源，其还包含独立的冷却系统 ；线圈内部为加热空间，外部为冷却水管。
7.如权利要求6所述的一种链条加热的设备，其特征在于，所述回火部分的加热电源为LGBT电源，其包含有LGBT逆变模块。
【文档编号】C21D1/62GK103820626SQ201210460547
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月16日 优先权日:2012年11月16日
【发明者】龚瑞琪, 卢坤宁 申请人:西安重装澄合煤矿机械有限公司