废水比调节阀和净水机的制作方法

文档序号:9684497阅读:2480来源:国知局
废水比调节阀和净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理设备技术领域,具体而言,涉及一种废水比调节阀和净水机。
【背景技术】
[0002]废水比电磁阀在反渗透净水机和纳滤净水机中发挥着非常重要的作用。废水比电磁阀未通电时,自来水经过预处理后,进入反渗透滤芯/纳滤滤芯,在浓水排放口安装废水比电磁阀后,反渗透膜/纳滤膜前压力增大。经过预处理后的自来水会通过反渗透膜/纳滤膜进行进一步处理,产水从反渗透滤芯/纳滤滤芯的出水口流出,且产水的流量与废水比有关。
[0003]废水比电磁阀通电时,预处理的自来水进入反渗透滤芯/纳滤滤芯,由于此时浓水排放口与大气相通,反渗透膜/纳滤膜前压力很小,所以自来水以较大流量会从反渗透膜/纳滤膜表面流出,冲洗膜表面的污染物,防止膜表面结垢,延长膜的寿命。
[0004]我国城市主要III类地表水为饮用水源,而农村地区主要以IV类地下水为饮用水源。各地区饮用水的水质差异很大,北方饮用水中硬度较高;南方沿海地区盐含量高;有些地区水体中胶体含量高;有些地区重金属容易超标;有些地区水体中颗粒物含量很高。同时,同一地区的水质也会因季节、降雨、台风等原因而发生变化。但是,目前净水机中常用的废水比电磁阀只能设置一种废水比,废水比较为单一。例如在水质较差地区,若所使用废水比的废水流量较小,就容易导致膜堵塞,若所使用废水比的废水流量较大,产水流量就较小,回收率相应也会下降,浪费了水源。

【发明内容】

[0005]本发明实施例中提供一种废水比调节阀和净水机,以解决现有技术中废水比电磁阀的废水比比较单一且容易受使用条件限制的问题。
[0006]为实现上述目的,本发明实施例提供一种废水比调节阀,包括主阀体,主阀体具有阀腔,主阀体内设置有第一隔水板,第一隔水板将阀腔分隔为进水腔和出水腔,第一隔水板与主阀体的内壁之间形成连通进水腔和出水腔的过水通道,主阀体的侧壁上对应第一隔水板设置有调节过水通道大小的第一调节机构。
[0007]作为优选,第一调节机构包括调节挡板和驱动机构,调节挡板对应第一隔水板滑动设置在主阀体的侧壁上,驱动机构与调节挡板驱动连接,驱动调节挡板沿靠近或远离第一隔水板的方向滑动。
[0008]作为优选,主阀体的侧壁上设置有安装孔,安装孔处固定设置有第一密封圈,第一隔水板套设在第一密封圈内。
[0009]作为优选,第一调节机构还包括第一调节阀体、第一回位弹簧和设置在第一调节阀体内的第一电磁阀芯,第一回位弹簧连接在第一调节阀体和第一电磁阀芯之间,第一调节阀体通过第一密封垫密封连接在主阀体上。
[0010]作为优选,第一调节阀体上设置有第一阀芯管,第一电磁阀芯滑动设置在第一阀芯管内,第一回位弹簧固定连接在第一阀芯管上。
[0011]作为优选,第一电磁阀芯穿设在第一密封垫上,第一电磁阀芯与调节挡板之间通过调节弹簧连接。
[0012]作为优选,位于出水腔一侧的阀体的内壁上设置有挡水板,挡水板设置在过水通道的出口。
[0013]作为优选,阀体内还设置有第二隔水板,第二隔水板将阀腔分隔为隔水腔和通水腔,第一隔水板将通水腔分隔为进水腔和出水腔,废水比调节阀还包括第二调节机构,第二调节机构调节隔水腔的压力。
[0014]作为优选,阀体内设置有滑动通道,第二隔水板通过第二密封圈滑动设置在滑动通道内,隔水腔和进水腔之间通过设置在第二隔水板和第二密封圈上的升压孔连通。
[0015]作为优选,第二调节机构包括第二调节阀体、第二电磁阀芯和第二回位弹簧,第二电磁阀芯滑动设置在第二调节阀体内,第二回位弹簧连接在第二调节阀体和第二电磁阀芯之间,第二电磁阀芯朝向隔水腔的伸出端设置有第二密封垫。
[0016]作为优选,第二调节阀体内固定设置有第二阀芯管,第二电磁阀芯滑动设置在第二阀芯管内,第二回位弹簧固定连接在第二阀芯管上。
[0017]根据本发明的另一方面,提供了一种净水机,包括废水比调节阀,该废水比调节阀为上述的废水比调节阀。
[0018]应用本发明的技术方案,废水比调节阀包括主阀体,主阀体具有阀腔,主阀体内设置有第一隔水板,第一隔水板将阀腔分隔为进水腔和出水腔,第一隔水板与主阀体的内壁之间形成连通进水腔和出水腔的过水通道,主阀体的侧壁上对应第一隔水板设置有调节过水通道大小的第一调节机构。在废水比调节阀的过水通道位置设置第一调节机构,可以根据不同的水质调节过水通道的大小,并实现废水比的连续调整,使得同一款净水机可以适用于不同水质地区,有效扩大了废水比调节阀的适用范围,最大限度地提高废水回收率,同时可有效保护反渗透膜/纳滤膜,延长膜的寿命。
【附图说明】
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1是本发明实施例的废水比调节阀的半剖图。
[0021]附图标记说明:10、主阀体;11、进水管;12、出水管;13、进水腔;14、出水腔;15、第一隔水板;20、第二调节阀体;21、第二阀芯管;22、第二回位弹簧;23、第二电磁阀芯;31、隔水腔;32、第二隔水板;33、第二密封圈;34、第二密封垫;35、升压孔;41、过水通道;42、挡水板;50、第一调节阀体;51、第一密封圈;52、调节挡板;53、调节弹簧;54、第一密封垫;55、第一电磁阀芯;56、第一回位弹簧;57、第一阀芯管。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
[0023]参见图1所示,根据本发明的实施例,废水比调节阀包括主阀体10,主阀体10具有阀腔,主阀体10内设置有第一隔水板15,第一隔水板15将阀腔分隔为进水腔13和出水腔14,第一隔水板15与主阀体10的内壁之间形成连通进水腔13和出水腔14的过水通道41,主阀体10的侧壁上对应第一隔水板15设置有调节过水通道41大小的第一调节机构。废水比调节阀还包括进水管11和出水管12,其中进水管11与进水腔13连通,出水管12与出水腔14连通。
[0024]在废水比调节阀的过水通道41的位置处设置有第一调节机构,在使用该废水比调节阀时,可以根据不同地区的不同水质或者相同地区的不同水质调节过水通道41的大小,使得同一款净水机可以适用于不同水质地区,有效扩大了废水比调节阀的适用范围,最大限度地提高废水回收率,同时可有效保护反渗透膜/纳滤膜,延长膜的寿命。
[0025]第一调节机构包括调节挡板52和驱动机构,调节挡板52对应第一隔水板15滑动设置在主阀体10的侧壁上,驱动机构与调节挡板52驱动连接,驱动调节挡板52沿靠近或远离第一隔水板15的方向滑动。
[0026]通过控制驱动机构驱动调节挡板52朝着靠近或者远离第一隔水板15的方向运动,可以调节调节挡板52与第一隔水板15之间的间距,从而调节过水通道41的大小,使过水通道41与当前的水质相匹配,从而最大限度地防止膜堵塞,延长膜的寿命,节约了水源。
[0027]主阀体10的侧壁上设置有安装孔,安装孔处固定设置有第一密封圈51,第一隔水板15套设在第一密封圈51内。第一隔水板15通过第一密封圈51与安装孔之间实现密封连接,可以防止发生泄漏问题,提高废水比调节阀的安全性能。
[0028]第一调节机构还包括第一调节阀体50、第一回位弹簧56和设置在第一调节阀体50内的第一电磁阀芯55,第一回位弹簧56连接在第一调节阀体50和第一电磁阀芯55之间,第一调节阀体50通过第一密封垫54密封连接在主阀体10上。
[0029]此处的第一调节机构形成电磁调节阀,用户可在控制板上输入所需废水流量,控制板将所接收到的信号经过转换为电压信号,再传输给控制电机,通过改变输入电磁阀控制部件的电压,控制第一电磁阀芯55的上下运动,从而控制调节挡板52的上下运动,进而到达控制过水通道41的孔径的目的,实现了不同水质地区不同废水比的匹配;同时实现了同一地区随年季变化的水质与废水比的匹配。用户可根据实际水质状况以及滤芯使用情况对同一款净水机的废水比实时连续改变,最大限度地防止膜堵塞,延长膜的寿命,节约了水源。
[0030]第一调节阀体50上设置有第一阀芯管57,第一电磁阀芯55滑动设置在第一阀芯管57内,第一回位弹簧56固定连接在第一阀芯管57上。第一阀芯管57可以对第一电磁阀芯55的运动形成导向,避免第一电磁阀芯55运动发生偏移而导致调节挡板52受力偏斜,提高调节挡板52运动方向的准确性,保证对调节挡板52运动位置的准确调节。同时第一阀芯管57也可以便于实现第一回位弹簧56的安装。第一回位弹簧56可以为第一电磁阀芯55提供回位作用力,在第一调节阀体50未通电时,使第一电磁阀芯55回到原位,保持在最大的过水通道状态。
[0031]第一电磁阀芯55穿设在第一密封垫54上,第一电磁阀芯55与调节挡板52之间通过调节弹簧53连接。同一地区用户设置好废水流量后,净水机
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