切换阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及阀类产品，特别是一种切换阀。
【背景技术】
[0002]现有的一种切换阀是通过电动的方式来控制滑块的水平转动从而改变各个出水口的连通状态，而电磁线圈得电控制磁转子转动，当电磁线圈不通电时，滑块静止在某个位置上，但是在震动环境下，磁转子的永久磁力不足以限制磁转子受震动影响而转动，导致滑块意外转动，造成滑块的导流孔与出水口错位，使得各个出水口无法正常切换，影响介质的正常流动，严重时会影响到空调系统的正常运行。
【发明内容】
[0003]本发明所要达到的目的就是提供一种能够在电磁线圈不通电时将滑块锁止在当前位置的切换阀。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:切换阀，包括阀体、电磁线圈和转子组件，电磁线圈设在阀体上，转子组件设于阀体内，所述转子组件包括芯轴和固定在芯轴上的磁转子，阀体的一端为封闭端、另一端为开口端，阀体的开口端设有将开口端封闭的阀座，所述阀座上设有进口通道和出口通道，所述芯轴上设有与芯轴同步转动的滑块，所述滑块具有导流孔，滑块跟随芯轴转动使进口通道通过导流孔与不同的出口通道连通，所述芯轴或滑块上设有与芯轴同步转动的止动片，所述止动片与阀座之间具有相互配合的在周向上对滑块进行锁止限位的限位结构。
[0005]进一步的，所述限位结构包括设于止动片的限位凸起和设于阀座的限位凹陷。
[0006]进一步的，所述限位凹陷设于阀座的外侧壁，限位凹陷沿阀座的外侧壁的周向分布有多个。
[0007]进一步的，所述阀座上设有止动圈，所述限位结构包括设于止动片的限位凸起和设于止动圈的限位凹陷。
[0008]进一步的，所述止动圈套在阀座的外侧壁上，限位凹陷设于止动圈的外侧壁，限位凹陷沿止动圈的外侧壁的周向分布有多个。
[0009]进一步的，所述止动片包括固定部、连接部和定位部，所述固定部固定在滑块或芯轴上，所述定位部通过连接部与固定部连接，所述限位凸起设于定位部上，所述连接部具有弹性并将限位凸起压向限位凹陷。
[0010]进一步的，所述定位部上位于限位凸起的水平两侧设有弹性翼片，弹性翼片与阀体的内侧壁相抵并使限位凸起压向限位凹陷。
[0011]进一步的，所述止动圈上设有止动臂，所述止动臂位于止动片的转动轨迹上从而限制止动片的转动角度小于360度。
[0012]进一步的，所述阀座包括阀座本体和密封座，所述密封座固定在阀座本体上，密封座上设有下接触面，滑块上设有与下接触面相互贴合的上接触面。
[0013]进一步的，所述阀座本体上设有进水安装孔，进水接管插入进水安装孔中与阀座本体连接，所述密封座设有进水连接孔，进水连接孔的一端与进水接管连接，进水连接孔的另一端封闭或者进水连接孔上下贯穿密封座并且由滑块将进水连接孔的另一端封闭，密封座的侧壁上设有将进水连接孔与阀体内腔连通的通槽，所述进口通道由进水接管、进水连接孔和通槽依次连接形成，所述阀座本体上设有出水安装孔，出水接管插入出水安装孔中与阀座连接，所述密封座设有出水连接孔，所述出口通道由导流孔、出水连接孔和出水接管依次连接形成。
[0014]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:由于止动片与芯轴、滑块是同步转动的，所以通过增加止动片后并通过限位结构对止动片进行周向限位，限位结构的锁止力矩的大小能够控制，就能够实现对滑块进行锁止限位，这样在电磁线圈不通电时，滑块能够保持在当前所需要的工位，不会出现意外转动的情况，而电磁线圈通电后，磁转子能够轻松克服限位结构的锁止力矩从而带动滑块正常转动，因此限位结构又不会影响切换阀的正常工作。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0016]图1为本发明第一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本发明第一种实施例的拆解图；
[0018]图3为实施例一中密封座的结构不意图；
[0019]图4为实施例一中止动板的的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中止动圈的的结构示意图；
[0021]图6为实施例一中阀体内部在弹性翼片位置的示意图；
[0022]图7a为滑块处于第一工位时导流孔与出水连接孔的位置关系示意图；
[0023]图7b为滑块处于第二工位时导流孔与出水连接孔的位置关系示意图；
[0024]图7c为滑块处于第三工位时导流孔与出水连接孔的位置关系示意图；
[0025]图7d为滑块处于第四工位时导流孔与出水连接孔的位置关系示意图；
[0026]图7e为滑块处于第五工位时导流孔与出水连接孔的位置关系示意图；
[0027]图8为实施例一中阀体外部的示意图。
【具体实施方式】
[0028]本发明提供一种切换阀，包括阀体、电磁线圈和转子组件，电磁线圈设在阀体上，转子组件设于阀体内，所述转子组件包括芯轴和固定在芯轴上的磁转子，阀体的一端为封闭端、另一端为开口端，阀体的开口端设有将开口端封闭的阀座，所述阀座上设有进口通道和出口通道，所述芯轴上设有与芯轴同步转动的滑块，所述滑块具有导流孔，滑块跟随芯轴转动使进口通道通过导流孔与不同的出口通道连通，所述芯轴或滑块上设有与芯轴同步转动的止动片，所述阀座上设有止动圈，所述止动片与阀座之间具有相互配合的在周向上对滑块进行锁止限位的限位结构。由于止动片与芯轴、滑块是同步转动的，所以本发明通过增加止动片并对止动片进行周向限位，就能够实现对滑块进行锁止限位，这样在电磁线圈不通电时，滑块能够保持在当前所需要的工位，不会出现意外转动的情况。
[0029]具体结构见以下实施例。
[0030]实施例一:
[0031]如图1和图2所示为本发明一种实施例。在图1中，阀体I的上端为封闭端，下端为开口端，本实施例中提到“上”、“下”都以此方位为参照。
[0032]电磁线圈11套在阀体I的外侧壁的上部，因为阀体I内腔的下部要设置密封座2、滑块3等零件，而将磁转子41设置在阀体I内腔的上部，所以电磁线圈11的位置相对要靠近阀体I的封闭端。
[0033]芯轴4的上端套有轴套42并定位在阀体I的封闭端上，在阀体I的封闭端设置了圆锥形凹陷101，轴套42具有圆锥头，圆锥头定位在圆锥形凹陷101内，同时轴套42与阀体I之间通过圆锥面接触，不仅能够保证芯轴4的轴向定位的稳定性，而且在芯轴4转动过程中还能够自动对中，不会偏离。磁转子41中空，磁转子41内部通过设置支架44与芯轴4固定连接。
[0034]阀座本体12与阀体I的开口端焊接固定，密封座2焊接固定在阀座本体12上，阀体I 一般采用圆柱状结构，因此阀体I的开口端为圆形，阀座本体12也相应采用圆形板，密封座2对应采用圆柱体，止动圈6套在密封座2的外侧壁上并且与密封座2焊接固定。阀座本体12上设有进水安装孔121，进水接管91插入进水安装孔121中与阀座本体12连接。结合图3，所述密封座2设有进水连接孔21，进水连接孔21的下端与进水接管91连接，进水连接孔21上下贯穿密封座2并且由滑块3将进水连接孔21的上端封闭，密封座2的侧壁上设有将进水连接孔21与阀体I内腔连通的通槽20，所述进口通道由进水接管91、进水连接孔21和通槽20依次连接形成，所述阀座本体12上设有出水安装孔122，出水接管92插入出水安装孔122中与阀座本体12连接，所述密封座2设有出水连接孔22，所述出口通道由导流孔31、出水连接孔22和出水接管92依次连接形成。密封座2的上表面为下接触面，滑块3的下表面为上接触面，上接触面和下接触面相互贴合，上接触面和下接触面都是垂直芯轴轴向的面，一般采用平面即可，比较容易加工，也可以采用上凹圆锥面和上凸圆锥面结合起来，或者是下凸圆锥面和下凹圆锥面结合，这样密封性会相对好一点。此外，也可以直接将进水连接孔21的上端封闭。设置通槽20来改变介质流入阀体I的方向，可以避免介质冲击滑块3，影响滑块3的正常工作，避免将不需要导通的出口通道连通。由于滑块3是旋转动作实现切换，因此导流孔31优选采用弧形孔，并且弧形孔的圆心与滑块3的转动中心重合。
[0035]阀体I 一般由钣金冲压成型，加工起来很方便，阀座本体12要与阀体I密封连接，因此优选为不锈钢件，容易车加工，而密封座2因为一直与滑块3处于面面接触滑动摩擦，而且密封座2中孔槽结构较多，因此优选为粉末冶金件，孔槽结构容易加工，成本低。滑块3也优选为粉末冶金件，适合与密封座2接触摩擦。
[0036]阀座本体12的上表面中心设置有定位柱123，密封座2的中心设置有中心孔23，中心孔23与定位柱123配合，便于密封座2在焊接过程中对中定位，而芯轴4的下端则从中心孔23的上端插入定位。芯轴4的下端套设滑块3，滑块3轴向定位在芯轴4上并且与芯轴4同步转动即可。
[0037]而为了让滑块3能够很好地与密封座2贴合，同时将滑块3和止动片5轴向定位在芯轴4上，所以在芯轴4上套设了弹簧43，弹簧43的下端压在止动片5上，弹簧43的上端则定位在转子组件上，例如定位在支架44上或芯轴4的轴肩上，弹簧43处于压缩状态将滑块3压紧在密封座2上，从而使得滑块3和止动片5被轴向定位。滑块3和止动片5在芯轴4的轴向采用弹性定位，不必考虑在芯轴4上设计用来定位滑动3和止动