带压补液平衡罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及平衡罐，属于釜用机械密封的配套产品。
【背景技术】
[0002]釜用机械密封用于化工搅拌釜的传动轴密封。由于润滑、冷却和调压的需要，机械密封需要配置循环保护系统，其主要部件是平衡罐。工作中，循环流体在机械密封的出口位于其高位，而进入平衡罐的进液口位于罐内流体液位下方。如果循环流体在机械密封的出口不是位于其高位，或者循环流体进入平衡罐的进液口不是位于罐内流体液位下方而是上方的空腔，那么将不存在热对流循环，也就没有良好的冷却效果。通过液位显示窗观测平衡罐中的液位，若有缺失需要及时补充，因为平衡罐中的压力通常略高于釜内压力，需要停止生产作业释放压力后进行补液，这给生产带来弊端。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种带压补液平衡罐，补液时不需要停止生产作业。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是对现有平衡罐进行改进，改进的平衡罐包括下端的出液口、上端的补液系统、以及位于中段的进液口和液位显示窗，补液系统包括加液杯及其与上腔导通管路上的控制阀，加压系统偏置于顶盖上，平衡罐的内腔由隔板分成下腔和上腔，控制开关可以在隔板的下腔和上腔之间进行开关操作。工作时，机械密封安装于釜口，平衡罐安装于釜上部的机架上，平衡罐与机械密封管线连接构成机械密封的循环保护系统。对平衡罐补液时，首先通过控制开关关闭下腔和上腔的连通，然后打开补液系统的控制阀，通过加液杯向上腔加入适量液体，再关闭控制阀，最后打开控制开关连通下腔和上腔，加入的液体会从上腔流入下腔补充提升液位。向平衡罐加液过程中无需关闭加压系统，生产作业不受影响。
[0005]本发明的有益效果是对平衡罐补液可以带压进行，不需要停止生产作业。
【附图说明】
[0006]图1介绍【背景技术】中平衡罐在工作时与机架、机械密封和转轴之间的安装位结构
示意图。
[0007]图2是改进的平衡罐结构示意图。
[0008]图中:1.出液口；2.进液口；3.液位显示窗;4.加压系统;5.下腔;6.上腔;7.补液系统;71.加液杯;72.控制阀;8.控制开关;9.机架;10.机械密封;11.转轴。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的一种实施方式做以下说明。
[0010]图1介绍【背景技术】中平衡罐在工作时与机架9、机械密封10和转轴11之间的安装位置。机械密封10套于转轴11安装于釜口，平衡罐安装于釜上部的机架9的一侧，平衡罐与机械密封10管线连接构成机械密封10的循环保护系统。图2是改进的平衡罐，包括下端的出液口 1、上端的补液系统7、以及位于中段的进液口 2和液位显示窗3。补液系统7包括加液杯71及其与上腔6导通管路上的控制阀72，加压系统4偏置于顶盖上，平衡罐的内腔由隔板分成下腔5和上腔6，控制开关8可以在隔板的下腔5和上腔6之间进行开关操作。对平衡罐补液时，首先通过控制开关8关闭下腔和上腔的连通，然后打开补液系统7的控制阀72，通过加液杯71向上腔6加入适量液体，再关闭控制阀72，最后打开控制开关8连通下腔5和上腔6。
【主权项】
1.一种带压补液平衡罐，包括下端的出液口(I)、上端的补液系统(7)、以及位于中段的进液口(2)和液位显示窗(3)，加压系统(4)偏置于顶盖上，其特征在于平衡罐的内腔由隔板分成下腔(5)和上腔(6)，控制开关(8)可以在隔板的下腔(5)和上腔(6)之间进行开关操作。2.根据权利要求1所述带压补液平衡罐，其特征在于补液系统(7)包括加液杯(71)及其与上腔(6)导通管路上的控制阀(72)。
【专利摘要】本发明公开了一种带压补液平衡罐，包括下端的出液口(1)、上端的补液系统(7)、以及位于中段的进液口(2)和液位显示窗(3)，加压系统(4)偏置于顶盖上，其特征在于平衡罐的内腔由隔板分成下腔(5)和上腔(6)，控制开关(8)可以在隔板的下腔(5)和上腔(6)之间进行开关操作，对平衡罐补液可以带压进行，不需要停止生产作业。
【IPC分类】B01F15/00, F16J15/16
【公开号】CN105605225
【申请号】CN201610125741
【发明人】邹志富, 陈波, 陈生宏
【申请人】浙江长城减速机有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月4日