罩式炉内保护气体的循环使用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种罩式炉内保护气体的循环使用系统，属于金属加工和热处理技术领域，包括依次连通的低压储气罐、压力平衡罐、冷水机组、第一级过滤器、压缩机组、高压储气罐一、第二级过滤器、除氧器、热交换器、吸附干燥再生器、第三级过滤器、高压储气罐二、分配器；其中低压储气罐的进气口与罩式炉的废气排放口连通，分配器的出气口与罩式炉的保护气体进气口连通，同时分配器还连接有氢氮混合器。本实用新型对排放废气进行净化处理，将其中有效成分回收，经配气以及检测合格后，作为洁净合格的保护气体重新输送到罩式炉内，从而实现保护气体的循环利用，减少原材料的消耗和能耗，同时产品达到金属热处理的质量标准要求。
【专利说明】
罩式炉内保护气体的循环使用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及罩式炉内保护性气体的循环使用设备，属于金属加工和热处理技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在金属制品，如铜带、钢带加工的热处理过程中，一般采用罩式炉对铜带进行热处理加工。传统的工艺是一次性使用罩式炉内的氮氢混合保护气体，废气通过管路直接向大气排放，不但增加生产成本，而且对大气环境造成污染。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种可对罩式炉排放的废气进行净化处理，并可回收循环使用的罩式炉内保护气体的循环使用系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种罩式炉内保护气体的循环使用系统，包括依次连通的低压储气罐、压力平衡罐、冷水机组、第一级过滤器、压缩机组、高压储气罐一、第二级过滤器、除氧器、热交换器、吸附干燥再生器、第三级过滤器、高压储气罐二、分配器;其中低压储气罐的进气口与罩式炉的废气排放口连通，分配器的出气口与罩式炉的保护气体进气口连通，同时分配器还连接有氢氮混合器。
[0006]其中，压力平衡罐可调节罐内压力和罩式炉排气速度。氢氮混合器可根据铜带、钢带或其他金属产品热处理过程中对保护气的不同需求，提供新鲜的氢气或氢氮混合气。本实用新型通过补充新鲜工业用气体对回收气体成分进行调节，达到生产用所需比例的混合气体。
[0007]本实用新型针对罩式炉设备、保护气体的特点，采用气体净化系统和特有的回收技术，对排放废气进行净化处理，将其中有效成分回收，经配气以及检测合格后，作为洁净合格的保护气体重新输送到罩式炉内，从而实现保护气体的循环利用，减少原材料的消耗和能耗，同时产品达到金属热处理的质量标准要求。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型罩式炉内保护气体的循环使用系统，包括依次连通的低压储气罐1、压力平衡罐2、冷水机组3、第一级过滤器4、压缩机组5、高压储气罐一 6、第二级过滤器7、除氧器8、热交换器9、吸附干燥再生器10、第三级过滤器11、高压储气罐二 12、分配器13。其中，低压储气罐I的进气口与罩式炉14的废气排放口连通，分配器13的出气口与罩式炉14的保护气体进气口连通，同时分配器13还连接有氢氮混合器15。
[0010]本实用新型罩式炉内保护气体的循环使用系统的工作原理如下:罩式炉14的废气经过低压储气罐1、压力平衡罐2后，进入冷水机组3将排气温度降低后，再进入第一级过滤器4;经过第一级过滤器4的气体，进入压缩机组5，加压后，通过高压储气罐一 6，进入第二级过滤器7;经过两级过滤后的气体经过除氧器8和热交换器9，进入吸附干燥再生器10，再进入第三级过滤器11;经过三级过滤的气体储存到高压储气罐二 12内，高压储气罐二 12内的气体再进入分配器13，与新补充的氢气或氢氮混合气进行混合形成合格的保护气体，该保护气体最后再通过分配器13输送到罩式炉14的保护气体进气口内(分配器13可根据生产的实际需要，将保护气体同时分配到多个罩式炉14内)。新补充的氢气或氢氮混合气，由与分配器13连接的氢氮混合器15提供。
[0011 ]本实用新型操作简单，安全可靠性好，产品的表面及性能达到金属热处理的质量标准要求，同时可减少原材料的消耗和能耗，降低成本，并减少气体排放对环境的污染。
[0012]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种罩式炉内保护气体的循环使用系统，其特征在于:包括依次连通的低压储气罐、压力平衡罐、冷水机组、第一级过滤器、压缩机组、高压储气罐一、第二级过滤器、除氧器、热交换器、吸附干燥再生器、第三级过滤器、高压储气罐二、分配器;其中低压储气罐的进气口与罩式炉的废气排放口连通，分配器的出气口与罩式炉的保护气体进气口连通，同时分配器还连接有氢氮混合器。
【文档编号】C21D9/673GK205420501SQ201620201264
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】郑华娟
【申请人】郑华娟