专利名称：气体保护淬火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理装置，特别涉及一种操作简便、生产效率高、产品质量稳定及工作环境无污染的气体保护淬火炉。
背景技术：
在机械行业生产加工过程中，都要使用热处理装置，其中加热淬火装置，大多采用高、中温盐浴淬火炉，其设备投资高，而且工艺复杂。
有鉴于此，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，开发出本实用新型。
实用新型内容本实用新型是要提供一种气体保护淬火炉，以解决使其操作简便、生产效率高、产品质量稳定及工作环境无污染的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种气体保护淬火炉，包括一炉体及电气控制装置，炉体内设有炉管，炉管外设有电阻电热器、保温层及隔热层，其特征是该炉管一端封闭，另端接设一密封式淬火保护罩，该保护罩外端头设有活动炉门，淬火保护罩下端设置有淬火油槽，淬火油槽置放于油槽车箱上，淬火油槽内设置有网状提篮；该炉管封闭端连通一保护气体的进气管；该淬火炉配设有伸入炉管的推杆，推杆前端设有工件盒。
本实用新型是用电阻炉加以改进，将炉体的炉管一端封闭，另端接设密封式的淬火保护罩，工作时，炉管封闭端通过进气管通入保护性气体，再通过淬火保护罩由出气口排除，该保护性气体为氢气、氮气、惰性气体或氢氮混合气体，当通氢气时，淬火保护罩的活动炉门处要点燃氢气，待淬火的工件在保护气体中进行加温，达到淬火温度后，用推杆把工件送回淬火保护罩上方，并翻转将工件放入淬火油槽内进行淬火处理，淬火后的工件由网状提篮取出，达到对工件的高质量淬火目的；从而解决了使其操作简便、生产效率高、产品质量稳定及工作环境无污染的技术问题。
本实用新型结构简单，其优点如下1、本实用新型为一气体保护加温装置，淬火时升温快、加热均匀，防止了工件氧化，淬火工件光亮、质量稳定，提高了产品质量。
2、本实用新型操作简便，生产效率高，工作环境干净清洁无污染。
3、本实用新型适用性强，可作淬火，亦可作回火、时效等多种用途，节省设备开支，而具经济实用性。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的炉体剖视图。
图3为本实用新型的炉体侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，为本实用新型的结构及炉体结构示意图，该气体保护淬火炉100，包括一炉体10及电气控制装置，炉体10架设于支架柜40上，炉体10内设有炉管20，炉管20外设有电阻电热器13、保温层11及隔热层12，其中，该炉管20一端封闭，另端接设一密封式淬火保护罩22，该保护罩22外端头设有活动炉门25，淬火保护罩22下端设置有淬火油槽31，淬火油槽31置放于油槽车箱30上，淬火油槽31内设置有网状提篮32；该炉管20封闭端连通一保护气体的进气管21；该淬火炉100配设有伸入炉管的推杆23，推杆23前端设有工件盒24。
该气体保护淬火炉是电阻炉的改进，将电阻炉的炉管一端封闭，另端接设密封式的淬火保护罩，形成气体保护加温装置，该淬火炉升温快、加热均匀、防止了工件氧化，提高了产品质量，而具实用性。
综上所述，本实用新型提升了使用功效，具有实用性，符合实用新型专利各要件，故依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种气体保护淬火炉，包括一炉体及电气控制装置，炉体内设有炉管，炉管外设有电阻电热器、保温层及隔热层，其特征是该炉管一端封闭，另端接设一密封式淬火保护罩，该保护罩外端头设有活动炉门，淬火保护罩下端设置有淬火油槽，淬火油槽置放于油槽车箱上，淬火油槽内设置有网状提篮；该炉管封闭端连通一保护气体的进气管。
2.根据权利要求1所述的气体保护淬火炉，其特征是该淬火炉配设有伸入炉管的推杆，推杆前端设有工件盒。
专利摘要一种气体保护淬火炉，包括一炉体及电气控制装置，炉体内设有炉管，炉管外设有电阻电热器、保温层及隔热层，其特征是该炉管一端封闭，另端接设一密封式淬火保护罩，该保护罩外端头设有活动炉门，淬火保护罩下端设置有淬火油槽，淬火油槽置放于油槽车箱上，淬火油槽内设置有网状提篮，该炉管封闭端连通一保护气体的进气管，该淬火炉配设有伸入炉管的推杆，推杆前端设有工件盒；工作时通入保护气体如氢、氮或惰性气体等，该淬火炉升温快、加热均匀，防止了工件氧化，提高了产品质量，操作简便，工作环境无污染，适用性强，可作淬火、回火、时效等多种用途，而具实用性。
文档编号C21D9/00GK2915877SQ20062001227
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月24日 优先权日2006年4月24日
发明者魏锦铭 申请人:魏锦铭