成组气管接头对接机构的制作方法

文档序号:8750600阅读:558来源:国知局
成组气管接头对接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气路连接机构的技术领域,尤其涉及一种成组气管接头对接机构。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中,气路连接装置在气管或水管的连接过程中有着广泛的应用。工业系统中往往需要在两个单元模块之间进行多个气路的连接,这种多气路连接最简单的一种方法就是使用气管连接两个单元模块,当两个单元模块之间的气管安装量过多时,每次更换单元模块时就需要较长时间去拆卸与更换气管,这样就导致生产效率无法提高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种通过使用夹具气管对接模组和设备平台气管对接模组从而实现快速对接与更换气管的成组气管接头对接机构。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型一种成组气管接头对接机构,包括需要进行气路连接的夹具模组和设备平台支撑板,还包括完成气路导通的夹具气管对接模组和设备平台气管对接模组;所述夹具气管对接模组固定在夹具模组上,所述设备平台气管对接模组固定在设备平台支撑板上;
[0005]所述夹具气管对接模组包括多个气管对接头与上固定板,所述多个设备平台气管对接模组包括标准气接头与下固定板,所述气管对接头与设备平台气管一一对应导通,所述上固定板与下固定板对应连接。
[0006]其中,所述夹具气管对接模组还包括上压板,所述设备平台气管对接模组还包括下压板,所述上压板固定在夹具气管对接模组上,气管对接头依次穿过上压板、上固定板然后与设备平台气管对接模组连接,所述下压板固定在下固定板上,气管对接头依次穿过下压板、下固定板然后与标准气接头导通。
[0007]其中,所述夹具气管对接模组与设备平台气管对接模组之间还包括加强对接气管气密性的塑料密封圈,所述密封圈为与气管对接头相适配的圆环形结构,密封圈固定在下压板与下固定板之间相应的气孔对接头连接处。
[0008]其中,所述上压板与下压板为相同的长条形结构,所述上压板、上固定板、下压板与下固定板之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接。
[0009]其中,所述上固定板两端与夹具模组之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接,所述下固定板两端与设备平台支撑板之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接。
[0010]其中,所述气管对接头包括管状本体以及增加气管阻力的圆环形凸起,所述圆环形凸起设置在管状本体外侧,圆环形凸起与管状本体之间的连接面为圆滑弧形连接面。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]与现有技术相比,本实用新型通过夹具模组、夹具气管对接模组、设备平台支撑板以及设备平台气管对接模组四个模组的分工布置,从而使得气管标准气接头与设备平台支撑板连接,再通过夹具模组上的夹具气管对接模组与气管连接,从而实现设备平台与家具气路之间的快速对接以及更换。本实用新型的成组气管接头对接机构结构简单,能够快速拆卸和更换气管,可以很好地提高效率。
【附图说明】
[0013]图1为成组气管接头对接机构的结构图;
[0014]图2为夹具气管对接模组与设备平台气管对接模组的局部爆炸图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]10、夹具模组11、夹具气管对接模组
[0017]12、设备平台支撑板13、设备平台气管对接模组
[0018]14、密封圈111、气管对接头
[0019]112、上固定板113、上压板
[0020]131、标准气接头132、下固定板
[0021]133、下压板。
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0023]请参阅图1-2,一种成组气管接头对接机构,包括需要进行气路连接的夹具模组10和设备平台支撑板12,还包括完成气路导通的夹具气管对接模组11和设备平台气管对接模组13 ;夹具气管对接模组11固定在夹具模组10上,设备平台气管对接模组13固定在设备平台支撑板12上;
[0024]夹具气管对接模组11包括多个气管对接头111与上固定板112,多个设备平台气管对接模组13包括标准气接头131与下固定板132,气管对接头111与设备平台气管一一对应导通,上固定板112与下固定板132对应连接。
[0025]相较于现有技术,本实用新型通过夹具模组10、夹具气管对接模组11、设备平台支撑板12以及设备平台气管对接模组13四个模组的分工布置,从而使得气管标准气接头131与设备平台支撑板12连接,再通过夹具模组10上的夹具气管对接模组11与气管连接,从而实现设备平台与家具气路之间的快速对接以及更换。本实用新型的成组气管接头对接机构结构简单,能够快速拆卸和更换气管,可以很好地提高效率。
[0026]在本实施例中,夹具气管对接模组11还包括上压板113,设备平台气管对接模组13还包括下压板133,上压板113固定在夹具气管对接模组11上,气管对接头111依次穿过上压板113、上固定板112然后与设备平台气管对接模组13连接,下压板133固定在下固定板132上,气管对接头111依次穿过下压板133、下固定板132然后与标准气接头131导通。在本实用新型中设置上压板113和下压板133能够很好地实现夹具气管对接模组11和设备平台气管对接模组13之间的对接,尽可能减小气管对接头111与标准气接头131之间的缝隙。
[0027]在本实施例中,夹具气管对接模组11与设备平台气管对接模组13之间还包括加强对接气管气密性的塑料密封圈14,密封圈14为与气管对接头111相适配的圆环形结构,密封圈14固定在下压板133与下固定板132之间相应的气孔对接头连接处。密封圈14的设置,进一步强化了气管对接头111与标准气接头131之间的无干扰导通,实现气管导通过程中的气密性。当然,本实用新型并不局限于是用什么材料的密封圈14,还可以是橡胶的或者金属的,只要是能起到密封作用的密封圈14结构,均属于本实用新型的简单变形和变换,应当落入本实用新型的保护范围。
[0028]在本实施例中,上压板113与下压板133为相同的长条形结构,上压板113、上固定板112、下压板133与下固定板132之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接。当然,本实用新型并不局限于上下压板133之间进行螺纹连接,还可以进行扣合连接,只要是能够实现上述固定连接作用的结构,均属于本方案的简单变形和变换,应当落入本实用新型的保护范围。
[0029]在本实施例中,上固定板112两端与夹具模组10之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接,下固定板132两端与设备平台支撑板12之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接。当然,本实用新型并不局限于固定板两端与夹具模组10之间以及下固定板132两端与设备平台支撑板12之间进行螺纹连接,还可以直接焊接,只要是能够实现上述固定连接作用的结构,均属于本方案的简单变形和变换,应当落入本实用新型的保护范围。
[0030]在本实施例中,气管对接头111包括管状本体以及增加气管阻力的圆环形凸起,圆环形凸起设置在管状本体外侧,圆环形凸起与管状本体之间的连接面为圆滑弧形连接面。在气管对接头111上设置圆环形凸起,这样就可以使得气管连接上后增加了一层阻力,从而使得气管不易脱落。当然,本实用新型并不局限于此种方式放置气管脱落,还可以增加气管对接头111的摩擦系数,只要是能起到上述放置气管脱落的技术方案均属于本实用新型的简单变形和变换,应当落入本实用新型的保护范围。
[0031]本实用新型的优势在于:
[0032]1、本实用新型的成组气管接头对接机构结构简单,能够快速拆卸和更换气管,可以很好地提尚效率。
[0033]2、在本实用新型中设置上压板113和下压板133能够很好地实现夹具气管对接模组11和设备平台气管对接模组13之间的对接,尽可能减小气管对接头111与标准气接头131之间的缝隙。
[0034]3、密封圈14的设置,进一步强化了气管对接头111与标准气接头131之间的无干扰导通,实现气管导通过程中的气密性。
[0035]4、在气管对接头111上设置圆环形凸起,这样就可以使得气管连接上后增加了一层阻力,从而使得气管不易脱落。
[0036]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种成组气管接头对接机构,其特征在于,包括需要进行气路连接的夹具模组和设备平台支撑板,还包括完成气路导通的夹具气管对接模组和设备平台气管对接模组;所述夹具气管对接模组固定在夹具模组上,所述设备平台气管对接模组固定在设备平台支撑板上; 所述夹具气管对接模组包括多个气管对接头与上固定板,所述多个设备平台气管对接模组包括标准气接头与下固定板,所述气管对接头与设备平台气管一一对应导通,所述上固定板与下固定板对应连接。
2.根据权利要求1所述的成组气管接头对接机构,其特征在于,所述夹具气管对接模组还包括上压板,所述设备平台气管对接模组还包括下压板,所述上压板固定在夹具气管对接模组上,气管对接头依次穿过上压板、上固定板然后与设备平台气管对接模组连接,所述下压板固定在下固定板上,气管对接头依次穿过下压板、下固定板然后与标准气接头导通。
3.根据权利要求2所述的成组气管接头对接机构,其特征在于,所述夹具气管对接模组与设备平台气管对接模组之间还包括加强对接气管气密性的塑料密封圈,所述密封圈为与气管对接头相适配的圆环形结构,密封圈固定在下压板与下固定板之间相应的气孔对接头连接处。
4.根据权利要求2所述的成组气管接头对接机构,其特征在于,所述上压板与下压板为相同的长条形结构,所述上压板、上固定板、下压板与下固定板之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接。
5.根据权利要求1所述的成组气管接头对接机构,其特征在于,所述上固定板两端与夹具模组之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接,所述下固定板两端与设备平台支撑板之间通过相适配的螺孔进行螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的成组气管接头对接机构,其特征在于,所述气管对接头包括管状本体以及增加气管阻力的圆环形凸起,所述圆环形凸起设置在管状本体外侧,圆环形凸起与管状本体之间的连接面为圆滑弧形连接面。
【专利摘要】本实用新型公开一种成组气管接头对接机构,包括需要进行气路连接的夹具模组和设备平台支撑板,还包括完成气路导通的夹具气管对接模组和设备平台气管对接模组;所述夹具气管对接模组固定在夹具模组上,所述设备平台气管对接模组固定在设备平台支撑板上;所述夹具气管对接模组包括多个气管对接头与上固定板,所述多个设备平台气管对接模组包括标准气接头与下固定板,所述气管对接头与设备平台气管一一对应导通,所述上固定板与下固定板对应连接。本实用新型的成组气管接头对接机构结构简单,能够快速拆卸和更换气管,可以很好地提高效率。
【IPC分类】F16L25-00
【公开号】CN204459548
【申请号】CN201520079665
【发明人】尹高斌
【申请人】尹高斌
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月5日
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